柱下獨立基礎(chǔ)施工方案-展示頁
2024-10-25 01:16本頁面
【正文】 進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～lOcm厚混凝土固定鋼筋。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30s。投料順序為：石于→水泥、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。2％，粗、細骨料的計量誤差為177。定磅秤或電子秤及水繼電器?！盎炷翝补嗌暾垥碧顚懹嘘P(guān)資料。(四)清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。錐形基礎(chǔ)坡度＞30176。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后—道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進行更換。三、工藝流程清理→混凝土墊層→筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護→模板拆除四、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。(三)施工機具攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，已銹蝕和油污。質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。：自采水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。(二)材料要求：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。第二篇：獨立柱基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案獨立柱基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案一、施工準備(一)作業(yè)條件。柱子施工縫留于承臺上表面。KJ柱插筋綁扎成型時，必須在最下面用一道箍筋固定，就位后柱筋腳保證與底板筋點焊牢固，樁身根據(jù)工程軸線橫成排，縱成列，形成網(wǎng)狀整體用滿堂鋼管腳手架牢固定位，從而防止柱筋振搗移位。在開挖至基底標高時，加強標高控制，以防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。在基礎(chǔ)外設(shè)200020001000沉淀池，將水沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。第一篇：柱下獨立基礎(chǔ)施工方案柱下獨立基礎(chǔ)施工方案施工程序定位放線→人工挖土→基坑土質(zhì)驗收→澆砼墊層→扎承臺鋼筋→支?！炇珍摻睢鷿仓拧斯ゐB(yǎng)護→基礎(chǔ)砌體→驗收→土方分層回填。土方開挖基坑實際開挖深度2m，按1:，并在承臺每邊留300mm寬工作面，采用機械開挖人工清理，承臺間距離基坑排水基坑開挖后，要做好基坑內(nèi)排水，在基坑邊設(shè)排水溝，在角處設(shè)500500800的集水井，基坑周邊設(shè)200300排水溝，排水溝和集水溝井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線以外，～，～1M確保地下水能及時排出，基槽基坑底面無積水。土方開挖的注意事項在清土完成后立即澆筑混凝土墊層，不得使基底暴露時間過長。承臺施工按紅線定位樁將軸線引至墊層面上后，準確放出柱基承臺梁模板與柱子邊線，再按設(shè)計間距彈線分格，嚴格控制承臺底板鋼筋綁孔間距，并按施工規(guī)范綁扎成型。承臺基礎(chǔ)采用18厚九夾板，50100木枋支模，并支撐牢固，砼等級C25采用商品砼，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管腳手架、竹跳板跑跳，再鋪設(shè)砼輸送管道，送至工作面，要確保砼強度及和易性；用插入式振搗器，每層厚度300MM，承臺內(nèi)振搗順序先邊角后中間，振搗密實，按施工規(guī)范要求一次成型。承臺基礎(chǔ)終凝后澆水養(yǎng)護,不少于14天。、準備好試驗用工gS具。工期緊時可做水泥快測。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。：水質(zhì)隔離劑。二、質(zhì)量標準(一)鋼筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程注：(一)、(二)、(三)項具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于 lOOmm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。(五)混凝土現(xiàn)場攪拌，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準，每一臺班都應(yīng)填寫。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為177。3％。：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90s；摻外加劑時，不少于120s。采用預(yù)拌混凝土的，于盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土
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