【正文】 設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，班組成員實(shí)行責(zé)任分工制，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)的文明施工。（二）文明施工措施文明施工的一般規(guī)定施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工，正確使用安全帽、工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。⑨使用振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿長(zhǎng)筒雨鞋，戴絕緣手套。⑦跑道搭設(shè)要符合有關(guān)安全規(guī)定。⑤現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，所有機(jī)電設(shè)備，下班后必須切斷電源。③加強(qiáng)消防治安工作，現(xiàn)場(chǎng)用火嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，設(shè)專人防火，長(zhǎng)備有必要的消防器材，保證完好。②安裝前檢查各種機(jī)具設(shè)備，對(duì)起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。螺栓固定架盡量不與模板及支撐接觸，固定架下端可用角鋼將各個(gè)區(qū)域的固定架縱橫聯(lián)接，確保固定架牢固、可靠，避免砼施工時(shí)位移。超過規(guī)范允許誤差范圍，立即進(jìn)行整改。砼澆筑過程中，不得直接從固定架周圍下灰，振動(dòng)棒不得撞觸螺栓及固定架。2mm以內(nèi)。螺栓標(biāo)高誤差控制在0～+20mm以內(nèi)。（三）質(zhì)量要求及保證措施焊接固定架時(shí)應(yīng)對(duì)鋪設(shè)定位槽鋼進(jìn)行標(biāo)高控制。2mm。螺栓標(biāo)高、中心距校正無誤后，將螺栓點(diǎn)焊固定于固定槽鋼上。（7）根據(jù)螺栓組縱橫中心線在固定角鋼上畫出每個(gè)螺栓的位置。（5）在立柱上焊接槽鋼橫梁，以保證固定角鋼的標(biāo)高及螺栓的頂面標(biāo)高。固定架必須穩(wěn)固，砼澆筑過程中也不得產(chǎn)生偏移及變形。槽鋼立柱為整個(gè)固定架的支柱，必須做到焊接牢固無偏移。（2）根據(jù)測(cè)量人員投出的設(shè)備基礎(chǔ)中心線返出螺栓組縱橫中心線。焊制螺栓固定架用材料，根據(jù)具體情況可采用角鋼或工字鋼，中標(biāo)后在專項(xiàng)方案中明確。根據(jù)控制樁具體施測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)各斷面標(biāo)高、軸線及予埋螺栓、鐵件的位置。三、預(yù)埋螺栓、鐵件的施工施工方法（一）測(cè)量定位測(cè)放人員將設(shè)備基礎(chǔ)的定位軸線控制樁形成，控制樁采用鋼筋砼樁，選擇不受交通影響的區(qū)域形成。（7）注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避開雨天，不得冒雨施工，施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備防雨布，以防陣雨襲擊。（5）加強(qiáng)計(jì)量工作管理，嚴(yán)格計(jì)量。對(duì)砼澆筑工做好技術(shù)交底，組織好勞動(dòng)力，實(shí)施掛牌作業(yè)，做好交接班工作和交接班記錄，以便明確責(zé)任。C以內(nèi)。將砼內(nèi)外溫差控制在25。（2）分段薄層澆筑，以增加砼的散熱，砼初凝前復(fù)振一次。為防停電，現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)280KVA的柴油發(fā)電機(jī)；2）為防攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)事先聯(lián)系好備用攪拌站，以保證砼供應(yīng)不中斷；3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一臺(tái)砼輸送泵和不少于4臺(tái)砼插入式振動(dòng)器備用。 （6）砼測(cè)溫 大體積砼施工的主要技術(shù)問題，是必須控制由于水泥水化熱所產(chǎn)生并滯留在砼內(nèi)部的熱量，以避免出現(xiàn)溫度裂縫，因此，在砼澆筑過程中和澆筑后的一個(gè)時(shí)期內(nèi)，特別在開始3~5d內(nèi)，要加強(qiáng)測(cè)溫工作，及時(shí)掌握砼內(nèi)水化熱溫升情況，以便采取有效措施控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。覆蓋的麻袋應(yīng)上下錯(cuò)開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層。（5）砼養(yǎng)護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)是保證大體積砼施工質(zhì)量的一道十分重要的工藝過程，本工程接合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定采用保溫保濕的養(yǎng)護(hù)方式。在砼澆筑后初凝前，應(yīng)進(jìn)行砼二次振搗，以提高砼與鋼筋的握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施工縫有良好的接合。其施工工藝如下圖示：③砼的振搗砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)振搗器振搗方向須與砼澆筑推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為15~30s，振搗上一層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5㎝，以保證各層之間連接。②澆筑方式本工程基礎(chǔ)混凝土采用分段分層的澆筑方式進(jìn)行施工，其分層方法為斜面分層法。（3）砼的輸送本工程砼輸送采用砼輸送泵，輸送管管徑為100㎜。外加劑廠家必須是有生產(chǎn)資質(zhì)，外加劑應(yīng)有出廠合格證，并送有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。粉煤灰：粉煤灰質(zhì)量達(dá)到Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。卵石：采用碎卵石，粒徑5~40㎜，含泥量小于1%。砂：采用中砂，㎜，含泥量小于3%。在靠近廠房處設(shè)置集中攪拌站，配備兩套HZS35型移動(dòng)式攪拌機(jī)組兩套，HBT70型砼輸送泵二臺(tái)，成工30型裝載機(jī)一臺(tái)。k)。（8）放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。（6）施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子己搭設(shè)完畢。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備功率不小于280KVA的柴油發(fā)電機(jī)組一套，以防出現(xiàn)意外施工縫。（3）所有機(jī)具:耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。施工準(zhǔn)備 （1）將拌制所用材料送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所用材料，委托試驗(yàn)室作砼配合比試驗(yàn)，并出砼配合比試驗(yàn)報(bào)告。模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄。模板支撐要求嚴(yán)密、牢固、不漏漿，具體支模情況見支模示意圖。模板采用組合鋼模板，不合模數(shù)之處用木模拼裝。雙層鋼筋為保證綁扎鋼筋的質(zhì)量，采用增加鐵碼支撐。鋼筋綁扎先劃線確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固，受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，基礎(chǔ)底板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。（四）鋼筋工程施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)將墊層表面的雜物、浮土、積水清除干凈，并復(fù)核標(biāo)高，將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上。觀測(cè)成果合格后進(jìn)行平差。所有施工都依據(jù)不變水準(zhǔn)點(diǎn)施工，保證施工標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2）采用正倒鏡投點(diǎn)取平均值的方法在各基礎(chǔ)的中心墊層上投點(diǎn)，距離采用往返測(cè)取平均值并按內(nèi)控制邊長(zhǎng)不符值進(jìn)行分配。兩端點(diǎn)的投點(diǎn)誤差小于177。測(cè)量?jī)x器裝備精良，有高精度的全站儀、電子經(jīng)緯儀、電子水準(zhǔn)儀和水平位移測(cè)微器。（三）測(cè)量放線測(cè)繪能力我公司是取得全國(guó)測(cè)繪甲級(jí)資質(zhì)的冶金工業(yè)建筑企業(yè)，具有高素質(zhì)專業(yè)工程技術(shù)人員和一批經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員。用水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平?；炷琳駬v密實(shí)后，表面用木抹子搓平。墊層砼振搗時(shí)每個(gè)部位逐一振搗一次。墊層混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，可進(jìn)行表面找平、抹平待表面干燥，進(jìn)行鋼筋綁扎。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平。由于土方采用機(jī)械挖土，為不破壞土質(zhì)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)留200mm高用人工清理， 嚴(yán)禁超挖，如遇超挖部位應(yīng)征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意后，用砼進(jìn)行換填。土方開挖過程中應(yīng)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)基坑巖土性狀，進(jìn)行觀測(cè)。由于本工程個(gè)別基礎(chǔ)最深達(dá)到7米左右，開挖面積較大，安全及施工考慮將基礎(chǔ)周圍較近基礎(chǔ)一塊大開挖。根據(jù)工程廠房?jī)?nèi)基礎(chǔ)基坑土質(zhì)情況，工程施工時(shí)采用自上而下逐層順序施工，深度較大的基坑采用分多層開挖法，放坡系數(shù)考慮1：。由于土方開挖量大、工期緊，基礎(chǔ)土方采用單個(gè)基礎(chǔ)獨(dú)立開挖形式進(jìn)行。土方開挖前，由測(cè)量人員測(cè)好自然地面方格網(wǎng)后，交建設(shè)單位簽字認(rèn)可，同時(shí)由測(cè)放人員放出土方開挖的邊線 ，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后才能開挖動(dòng)土。獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案目 錄一、工藝流程 2二、工藝特點(diǎn)及主要施工方法 2三、預(yù)埋螺栓、鐵件的施工施工方法 9四、施工主要機(jī)械使用計(jì)劃 12五、基礎(chǔ)施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃 13六、環(huán)境、職業(yè)健康及安全保證措施 13七、基礎(chǔ)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖 16一、工藝流程 土方開挖→基礎(chǔ)墊層→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→支護(hù)模板（基礎(chǔ)及地梁）→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收后土方回填二、工藝特點(diǎn)及主要施工方法（一）土方工程基礎(chǔ)采取機(jī)械開挖。在土方工程開挖前，項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)同建設(shè)單位辦好有關(guān)交接手續(xù)，請(qǐng)建設(shè)單位明確是否有舊的地下管線、電纜、通信設(shè)施等，以免造成土方工程開挖時(shí)不必要的損失。土方開挖前，應(yīng)在場(chǎng)地四周挖排水溝，防止地面水流向挖方場(chǎng)地，同時(shí)作為將基坑中積水抽到地面排水溝。用反鏟挖土機(jī)配自卸汽車將土方(扣除回填土方后)全部運(yùn)至甲方指定場(chǎng)所。根據(jù)地堪資料情況為防止基坑邊坡失穩(wěn)，采用加大放坡系數(shù)的開挖方式。如遇地下水用潛水泵采用明排水及時(shí)封閉墊層。廠房?jī)?nèi)的深基礎(chǔ)施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)土壁情況不好時(shí)應(yīng)及時(shí)采取支護(hù)措施。墊層砼振搗采用平板振動(dòng)器，每個(gè)部位逐一振搗一次。墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)每隔3m打鋼筋棍一根做好標(biāo)高控制點(diǎn)，施工過程中拉線進(jìn)行找平。（二）墊層施工為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，除對(duì)已驗(yàn)收的基槽要盡快做墊層封閉外，現(xiàn)場(chǎng)備足防雨棚布，可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般為40cm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s。墊層找平必須以鋼筋棍上的標(biāo)高記號(hào)為準(zhǔn)確檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平。破樁頭（參照設(shè)計(jì)要求）樁頭部位混凝土浮漿必須清理干凈，對(duì)于高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的人工挖孔樁樁頭必須進(jìn)行混凝土破除，如高度不夠，必須按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求采用高于樁混凝土標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行接樁，樁頭嵌入樁帽高度必須保證。在類似工程的施工過程中積累了處理位移和對(duì)大型生產(chǎn)裝置監(jiān)測(cè)的經(jīng)驗(yàn)，形成了自己的專有技術(shù)?；A(chǔ)基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制（1）在基礎(chǔ)墊層施工完后將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上，建立基礎(chǔ)控制線。1mm。高程基準(zhǔn)點(diǎn)的控制（1）為保證廠房標(biāo)高的統(tǒng)一準(zhǔn)確，在廠房適當(dāng)位置基礎(chǔ)或其他可固定位置上建立標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為不變水準(zhǔn)點(diǎn)，由于廠房較大應(yīng)在廠房的兩邊及中部分別建立。（2）不變水準(zhǔn)點(diǎn)與廠房深樁水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán)線，按二等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求進(jìn)行觀測(cè)。（3）在各基礎(chǔ)上均設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，與不變水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合環(huán)，按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求在同一時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果合格后進(jìn)行平差。鋼筋必須具有出廠合格證并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按圖紙下料制作?；A(chǔ)的鋼筋加工綁扎按常規(guī)辦法施工。（五）模板工程安裝順序： 放線─→安底階模─→安底階支撐─→安上階模─→安上階模圍箍及支撐─→搭設(shè)模板吊架─→安杯芯模─→檢查、校正─→驗(yàn)收模板安裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高。故杯芯模板采用裝配式杯芯模板，為便于施工采用木板拼釘，拼釘時(shí)，用直板拼釘，不宜用橫板，以免拔出時(shí)困難。底階模板用短鋼管支撐在土壁上，上階模板應(yīng)加圍箍，并用斜撐撐牢。（六）混凝土工程 本工程單個(gè)柱基礎(chǔ)混凝土量較大，混凝土深度都2米以上且單個(gè)的體積較大，因此應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行必要的溫度控制及保溫措施。（2）澆筑混凝土前，預(yù)先向攪拌站下發(fā)砼澆筑任務(wù)單，任務(wù)單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑時(shí)間等。（4）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。（5）根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的麻袋、塑料薄膜等保溫材料及測(cè)溫用具。（7）振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的備用振搗棒?；炷潦┕? （1）選擇保溫材料并計(jì)算厚度 ,強(qiáng)度很高,內(nèi)部溫升很大,保溫材料選用草袋,(m預(yù)計(jì)施工期白天最高溫度平均40?C , 夜間最低氣溫平均26?C環(huán)境溫度 : Tq=(40+26)/2=33?C 取T2－Tq=15?C , Tmax－Tq=25?C Kb= 則ξ= hλx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－Tq）=1525= m　?。?）砼攪拌①攪拌站的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本工程砼攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌。②材料的選用水泥：綜合大體積砼施工和防水砼施工的各種因數(shù)，決定采用普通硅酸鹽水泥 ，通過摻加適量的Ⅱ級(jí)粉煤灰及外加劑等改善砼的性能。選用平均粒徑交大的中、粗砂拌制砼比采用細(xì)砂拌制砼可減少用水量10%左右，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低砼溫升，減小砼收縮。選用粒徑較大、級(jí)配較好的石子拌制砼，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可減少水和水泥的用量，利于大體積砼的溫度控制。外加劑：泵送劑為CHC。所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。（4）砼的澆筑①澆筑順序考慮到基礎(chǔ)平面尺寸較大，為便于組織施工，同時(shí)利于大體積砼的養(yǎng)護(hù)，故砼澆筑從①軸線依次向⑩軸線順序進(jìn)行。即沿基礎(chǔ)長(zhǎng)邊方向，由一端向另一端作斜坡單向推進(jìn)，一次到頂，每層澆筑厚度為30~50㎝，坡度為1：6。振搗時(shí)要防止振動(dòng)棒碰動(dòng)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件及各預(yù)埋管線等，以避免變位和影響與砼的握裹力。在砼振搗時(shí)，還應(yīng)注意以下問題：基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓、鐵板等附近砼的澆筑振搗，應(yīng)先將砼澆筑至距螺栓、鐵板200㎜處，然后兩側(cè)對(duì)稱均以均勻下料，用振搗器逐漸向下送砼，并從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，防止預(yù)埋件偏移；預(yù)埋件底部及鋼筋交叉密集處，要加強(qiáng)振搗；要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋模板、螺栓、預(yù)埋件的看管、修復(fù)。砼澆筑后，在基礎(chǔ)四周模板外側(cè)掛麻袋，使其緊密的固定在模板表面；基礎(chǔ)砼外露面，用木抹搓平，在砼初凝前覆蓋塑料薄膜，以防止砼水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋兩層干燥的麻袋，以提高砼表面溫度，降低砼內(nèi)外溫差，然后再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋而使其失去保溫作用。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視測(cè)溫結(jié)果確定，但不得少于14d，同時(shí)根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整保溫層厚度。（7）應(yīng)急措施大體積砼施工時(shí)，必須保證砼連續(xù)澆筑，砼澆筑前，應(yīng)做好以下應(yīng)急準(zhǔn)備工作，以防止產(chǎn)生砼澆筑中斷而產(chǎn)生了冷縫。質(zhì)量保證措施（1）摻加緩凝型減水劑以降低砼的水灰比，和推遲水化熱的高峰期，相對(duì)提高砼的抗拉應(yīng)力強(qiáng)度。（3）加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果隨時(shí)間調(diào)整保溫層厚度。C以內(nèi)，同時(shí)將溫度梯度控制在10。（4）加強(qiáng)管理，砼澆筑前備足所需材料，并經(jīng)送檢合格。兩班交接時(shí)應(yīng)有半小時(shí)以上的搭接時(shí)間。（6）砼試塊在內(nèi)澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。（七）土方回填工程 基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢后，根據(jù)情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土方進(jìn)行及時(shí)回填。復(fù)測(cè)控制樁。（二）預(yù)埋螺栓、鐵件的施工預(yù)埋螺栓用與基礎(chǔ)模板固定架不相碰撞的獨(dú)立固定架和固定盤固定。（三）螺栓安裝固定螺栓安裝固定的工藝流程如下：固定架立桿安裝──→測(cè)量標(biāo)高──→綁扎鋼筋──→固定架水平桿安裝──→縱橫向中心線測(cè)定──→螺栓安裝及校正──→螺栓固定──→螺栓頂部標(biāo)高和中心復(fù)測(cè)──→灌注混凝土?xí)r監(jiān)控──→混凝土初凝前螺栓中心、標(biāo)高復(fù)測(cè)──→螺栓絲扣保護(hù)具體做法（1）砼墊層澆筑時(shí)，在墊層上預(yù)埋鐵件，用作固定立柱及固定架。（3）鋼筋綁扎完畢后，在鐵件上焊接槽鋼立柱。（4）在立柱上焊接角鋼斜撐使整個(gè)固定架穩(wěn)固不偏移、不變形。嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸固定架和螺栓。（6）根據(jù)螺栓組縱橫中心線將固定角鋼的位置用粉筆畫在槽鋼橫梁上，然后按此位置焊接固定角鋼。按畫出的標(biāo)記套螺栓，螺栓