【正文】 ，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。 操作措施（1）攪拌樁第一次下沉預攪時，必須密切注意鉆桿和電動機的負荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過轉(zhuǎn)動一根鉆桿來避開障礙物。（4）欄桿材料選用腳手架或Φ16以上鋼筋，；并用黃黑油漆進行標注，設(shè)置醒目的安全標志。（2）上鉆塔操作必須配帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)時必須有人監(jiān)護。（10）加強警衛(wèi)人員上崗責任心，每天上班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。（8）工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按照規(guī)定設(shè)置，妥善保管。（6）進行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，并實行動火申報制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。（4）酸堿泡沫滅火器指定專人維護、管理、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火器效能正常。（2）健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人、專職負責，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進行消除。（7）施工現(xiàn)場用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）。（5）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。（4）機械設(shè)備（如鉆機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。 用電措施（1）開工前，專業(yè)電工和技術(shù)負責一起編制《安全用電施工組織設(shè)計》，以指導現(xiàn)場施工用電。（6）對于各類安全違章行為堅決進行處理，限期整改。（4）開展安全活動，在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等，積極進行安全知識宣傳教育。（2）堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標，落實各個崗位的安全職責。強化安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強現(xiàn)場的安全管理力度，加強安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個重要組成部分。8）測斜：凍結(jié)孔施工過程中使用燈光經(jīng)緯儀進行終孔和成孔測斜并及時繪制凍結(jié)孔偏斜平面圖。6）凍結(jié)管應(yīng)進行地面配組，丈量全長，做好記錄，下管時應(yīng)清除管內(nèi)異物，保持清潔，試壓封口后，應(yīng)及時將凍結(jié)管周圍的空隙用土填實，防止泥漿串孔。5）合理掌握轉(zhuǎn)速、壓力及沖洗量，加尺或更換鉆頭時，～，不準將鉆具停在一個深度長期沖壓。測溫管的下放及焊接嚴格按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工，并及時繪制偏斜平面圖。3）測溫孔布置在相鄰凍結(jié)孔終孔間距較大的界面上。（2）凍結(jié)造孔的具體要求及措施1）認真按圖紙要求施工鉆場基礎(chǔ)，確保鉆場基礎(chǔ)平整、穩(wěn)固。3）控制造孔和凍結(jié)器施工質(zhì)量，確保凍結(jié)質(zhì)量符合要求。 凍結(jié)施工質(zhì)量保證措施（1）凍結(jié)質(zhì)量保證措施1）建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理機構(gòu)、組織機構(gòu)和監(jiān)督機構(gòu)，為保證質(zhì)量提供組織保證。若施工過程中停電時間過長，則啟用備用發(fā)電機，保證施工正常進行。（12）配備一臺備用發(fā)電機組。（11）根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。（10）實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ100mm成孔。（8）因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表排除故障后，防止出現(xiàn)斷樁。（5）施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。運灰小車及攪拌桶均做明顯標記,，并進行過濾。（4）漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準。（3），每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。（2）高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。 高壓旋噴質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達到施工質(zhì)量目標。（7）攪拌樁施工時應(yīng)對樁長、水泥漿配制摻灰量、復攪長度、提升速度等關(guān)鍵指標嚴加控制，以確保滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（6）應(yīng)定時檢查攪拌樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。（4）開工前，應(yīng)由技術(shù)人員對各施工班組進行技術(shù)交底，并形成書面記錄；明確各級崗位責任制度以及樁機規(guī)程等。（2）所有進場攪拌樁機均有出廠合格證及受檢正?？捎?，匹配設(shè)備應(yīng)齊全。（7）施工記錄、檢驗和實驗報告等所有質(zhì)量記錄，必須按時完成，妥善保管，為竣工交驗積累大量的原始資料，為編制竣工資料做好準備。（5）每道工序，每一次材料都必須進行嚴格的檢驗，以滿足技術(shù)規(guī)范的要求，堅持做到不合格的材料不進場、不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一道工序。改進施工方法和操作工藝，在生產(chǎn)過程中提高全員的質(zhì)量意識和整體素質(zhì)。完善質(zhì)量工作保證體系。（2）成立以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量監(jiān)督、評審小組、工程創(chuàng)優(yōu)小組和全面質(zhì)量管理小組。（12）端頭加固完成后，必須進行探孔檢測，確保止水效果。4）關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序指派專人進行技術(shù)交底，并負責在現(xiàn)場指導施工。2）根據(jù)地質(zhì)資料，選擇適宜的鉆孔機具及方法，并確定鉆孔的順序。（10）成樁垂直度的控制：在鉆機施工過程中采用水平尺調(diào)整鉆機底盤的平整度；用鉛垂調(diào)整鉆桿垂直度。（8）做好工藝性試樁工作，或根據(jù)前期施工情況調(diào)整確定并經(jīng)監(jiān)理工程師認可的施工參數(shù)作為最終的施工參數(shù)，施工時嚴格按此執(zhí)行，沒有經(jīng)過監(jiān)理指示，不得隨意更改。（6）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，適時認真調(diào)整各項施工控制參數(shù)，并在加固過程中嚴格執(zhí)行，保證注漿加固質(zhì)量。（4）進場的水泥材料要妥善保存，做好防雨、防潮工作。進場材料必須具備“三證”，即：生產(chǎn)許可證、天津市建筑工程材料準用證和出廠檢驗報告單。（2）加強原材料管理，水泥等主要材料必須要有質(zhì)保書，按有關(guān)規(guī)定做好取樣試驗工作，合格后方可使用，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。第一篇：施工質(zhì)量、安全、文明保證措施質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量控制的主要措施（1）認真執(zhí)行質(zhì)量管理責任制，開工前組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙、規(guī)范規(guī)程和施工工藝進行熟悉，做好施工作業(yè)技術(shù)交底，明確施工控制要點。施工過程中堅持三檢制度，加強過程控制。（3）選擇信譽好的材料供應(yīng)商，保證材料供應(yīng)質(zhì)量。材料運至現(xiàn)場后要進行取樣送檢，合格后方可使用。（5）施工過程中，注意做好各項技術(shù)資料，做到技術(shù)資料與工程進度同步進行。（7）嚴格按照既定的配比拌制漿液，杜絕偷工減料情況發(fā)生。（9）樁位水平位置控制：由測量工程師按設(shè)計軸線實地測放后作出明顯標示，并沿垂直方向量出距離作出標示，施工時沿測放點拉線，順線平行移動施工。（11）施工技術(shù)措施1）組織各級施工人員認真學習圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準等有關(guān)的文件。3）建立和加強測量復核制度。5）對于關(guān)鍵工序及新工藝等，組織有關(guān)人員召開專題研討、論述，并制定切實可行的施工方法及施工措施。 質(zhì)量管理制度保證措施（1）明確質(zhì)量目標，分解質(zhì)量目標計劃，健全和完善各部分崗位的質(zhì)量管理工作責任，各司其職，各負其責。在工程施工中設(shè)立專門的質(zhì)量管理機構(gòu)和專職質(zhì)量管理人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員。（3）樹立全員質(zhì)量意識，加強對施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，使“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想成為廣大員工的自覺行為，嚴格規(guī)范規(guī)程。（4）充分發(fā)揮質(zhì)量檢查監(jiān)督員的作用，對質(zhì)量實施一票否決權(quán)制度，堅持自檢與專業(yè)檢查的程序，對項目過程進行嚴格的控制，確保每一道工序質(zhì)量都處于受控制狀態(tài)，從而實現(xiàn)整體的質(zhì)量工作目標。（6）對各分項工程或工序要先樹立樣板工程或樣板工序，做到互相觀摩，以樣板組織施工，以達到其共同提高目的。 分項施工質(zhì)量保證措施 三軸攪拌樁質(zhì)量保證措施（1）攪拌樁施工過程嚴格按照設(shè)計要求進行。（3）樁機施工人員必須具備一定操作技能水平并進行過崗前培訓持證上崗。（5）進場水泥均順通過質(zhì)檢部的檢驗合格方可使用。對使用的鉆頭應(yīng)定期復檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm。（8）樁機及其易損原件應(yīng)有充足備用量，其配套鉆桿長度及數(shù)量應(yīng)配備足夠。（1）放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，再下注漿管施工。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。施工中所有計量工具均應(yīng)進行鑒定,水泥進場后，應(yīng)墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴格控制水泥用量。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。（6）嚴格控制噴漿提升速度。（7）高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設(shè)計要求。（9）引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。成孔采用濃泥漿護壁成孔，必要時可下套管護壁，以防塌孔。當實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門報告，經(jīng)同意后調(diào)整。旋噴樁施工，進入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。（13）施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修。2）認真分析該工程地質(zhì)資料，精心編制施工技術(shù)設(shè)計和施工組織設(shè)計。4）嚴控冷凍站安裝質(zhì)量，提高制冷效率，確保鹽水降溫符合要求。2）造孔上部采用取芯鉆進或沖擊鉆頭鉆進，下部使用牙輪鉆頭鉆進。具體位置由現(xiàn)場技術(shù)負責人和項目經(jīng)理共同商定。4）鉆進時，應(yīng)按深度及地層情況的需要，及時增減鉆鋌，要求作到均勻、勻速鉆進，嚴禁速度忽快忽慢，壓力忽大忽小。停電時，應(yīng)將鉆具提至安全深度，停電超過2小時，應(yīng)將鉆具全部提出，對所有鉆具應(yīng)經(jīng)常詳細檢查，彎鉆桿和磨損過大的鉆桿禁止使用，終孔時應(yīng)復核鉆具全長，并沖孔將巖粉排凈，再下管。7）偏斜：凍結(jié)孔平均偏斜率不得大于5‰，凍結(jié)孔終孔間距不大于設(shè)計值，否則應(yīng)予以補孔，凍結(jié)深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，下管長度應(yīng)不小于設(shè)計凍結(jié)孔深度。安全保證措施安全施工是關(guān)系到個人健康、家庭幸福、社會穩(wěn)定、國家昌盛的大事。 組織措施（1）現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負責施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。（3）每周召開安全工作會議，進行安全工作的總結(jié)和布置。（5）認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。（7）做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安全日記。（2）所用配電箱采用建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。（3）照明線路不能與動力線路混用，鉆機、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（6）所用配電箱漏電保護裝置每天由專業(yè)電工進行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。 消防安全措施（1）由項目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導小組，具體負責落實防火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動，減小影響程度。（3）鉆機、食堂、宿舍及材料倉庫