【正文】 聲了。鉆孔時，先對準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時進給速度要均勻，快要鉆通時，進給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆孔前，工件要劃線定心?？熹彅鄷r，用力要輕以免弄傷手臂。左右。起鋸時鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。起鏨時后角要稍大點。手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5176。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。劃線一定要仔細，如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。(7)車未停穩(wěn)時，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。(5)鉆孔過程中，要注入充分的切屑液，對鉆頭進行冷卻和潤滑。(3)操作時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊(1)鉆孔時要扎緊衣袖，戴好工作帽。另外注意在鋸削較薄工件時，鋸弓運動方式是直線；而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動，這樣操作自然，兩手不易疲勞。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時推力和壓力主要由右手控制。起鋸時壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)?！?00為宜。③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準(zhǔn)。常用劃線基準(zhǔn)選擇示例如下：①以兩個互相垂直的線（或面）作為劃線基準(zhǔn)。（四）：基本線條的畫法畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具，然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法（五）：劃線基準(zhǔn)的確定選擇畫線基準(zhǔn)的原則如下：①根據(jù)零件圖上標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)（設(shè)計基準(zhǔn)）作為劃線基準(zhǔn)。為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。三、劃線知識：（一）：劃線的意義檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補救缺陷提供依據(jù)。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時清潔、維護。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。二、鉗工常用設(shè)備和場地：手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等（1）鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；兩對面使用的鉗臺，中間要裝防護網(wǎng)；砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。鉗工實習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。第一篇：鉗工實習(xí)報告（鉗工）實習(xí)報告一、引言：實習(xí)班級：09自動化 實習(xí)學(xué)生： 指導(dǎo)教師： 實習(xí)地點：校內(nèi)實訓(xùn)基地 實習(xí)時間：——鉗工實習(xí)是工科專業(yè)學(xué)生進行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。鉗工實習(xí)帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，才會有所收獲。鞏固了我們所學(xué)的知識。（2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。（3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應(yīng)任意堆放。（4）工作場地應(yīng)保持整潔，工作完畢后，設(shè)備、機工具均需清潔或涂油防銹。合理分配加工余量。（二）：劃線工具高度尺，角度尺，劃規(guī)，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，（三）：劃線前的準(zhǔn)備將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準(zhǔn)備劃線工具，檢查毛坯加工余量。②如果毛坯上有孔或突起部分，則應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準(zhǔn)；③如果工件上已有一個已加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準(zhǔn)；如果都是未加工表面，則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準(zhǔn)。②以一個平面和一條中心線作為劃線基準(zhǔn)。四、鋸削知識：（一）：找正與借料劃線找正是指基準(zhǔn)線,即坐標(biāo)原點及坐標(biāo) 待樣畫好后再拆除稱之為借料（二）：鋸削工藝，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因起鋸一般情況下采用遠邊起鋸，起鋸角以15176。為了使起鋸的位置準(zhǔn)確和平穩(wěn)，要用左手大拇指擋住鋸條來定位。鋸削時還要有正確的站立姿勢，人體質(zhì)量均分在兩腿上。推鋸是工作行程，雙手應(yīng)對鋸弓施以以壓力，回鋸是非工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。正常鋸削時，往返行程要長，速度要適安裝鋸條時過松或過緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因五、銼削知識：銼削中銼刀種類和鋼材種類，銼削方法：平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，(1)平面銼削交叉銼法(2)平面銼削順銼法(3)小平面推銼法(4)曲面銼削(滾動銼削)法六、鉆孔知識：鉆床種類，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。(2)工件一定要壓緊。(4)鉆孔過程中用力要穩(wěn)，消除切屑時不準(zhǔn)用嘴吹，用手拉，應(yīng)停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。(6)通孔將要鉆通時，要特別小心，應(yīng)減少進刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。七、鉗工加工注意事項：為了加工出精確的工件，首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。然后在工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。根據(jù)所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端?！?176?！?毫米，當(dāng)鏨削大平面時，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸角度約為10176。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫Γ祷貢r不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。鋸削速度應(yīng)根據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時應(yīng)低些，鋸削軟材料時可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆深孔時，鉆頭要經(jīng)常退出，以利于排屑和冷卻。鉗工實訓(xùn)，通過加工一個小榔頭，使我更加了解了鉗工的加工過程。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。看著自己親手做的小錘子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。通過這次實訓(xùn)真正的感覺到了理論對操作的指導(dǎo)作用，如果不了解各個工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作。同時，也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編整理的鉗工實習(xí)報告5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。2）用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。4）用銼刀把六邊形銼成形。日期：5月31日工種：車工任務(wù)：熟悉車床的操作和制作一個小工件車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。最好，制作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長度為15毫米。制作步驟如下：1）選擇直徑為25毫米的低碳鐵。3）銑削出合適的表面，并進行量度，以達到精度要求。5）理論報告考察。首先，自學(xué)教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。鉗工實習(xí)報告 篇2鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。而我們這三天的金工實習(xí)就是將一塊15cm*15cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計的圖形。同時，老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實習(xí)了。完成后每個同學(xué)都別出心裁，設(shè)計出各種各樣的圖形，根據(jù)老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習(xí)了。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。實習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準(zhǔn)了中心?？粗蠋煹氖痉?，大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項。鉗工實習(xí)報告 篇3焊接是我們實習(xí)的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星；氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴(yán)禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的39。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動力。冷加工冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，但是做起來卻不那么容易了，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當(dāng)然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學(xué)習(xí)，不僅使我學(xué)到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺啊！車工車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。車工不同于其他實習(xí)是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習(xí)先進多了。短短的幾周實習(xí)過去了，我收獲很多，包括一把完整的錘子，我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師，沒有你們我完成不了每一工種的實習(xí)，我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富。（2）鉗工實習(xí)：主要學(xué)習(xí)了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；焊接步驟：引?。ń油娫?。3收弧時要運用焊條進行花圈，并迅速提起```3敲打焊縫，露出焊條的實質(zhì)材料`````注意事項：1注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)2注意用電安全3注意設(shè)備的使用安全4使用焊條要預(yù)留幾厘米鉗工—————加工六角螺母四、工藝：六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）序號內(nèi)容工具鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺鉆孔鉆φ8。5φ12各一支，臺鉆攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）注意事項：一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。三、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。實訓(xùn)體會：經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習(xí)。在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。焊接有“三度”，我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了。焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短。焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞。氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴(yán)禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說