【正文】 柜上的“低電壓”壓板解除，并按上面第一項(xiàng)逐項(xiàng)檢查，待控制面板出現(xiàn)“允許啟動(dòng)”字樣，得到當(dāng)班值班長通知，方可進(jìn)行再次啟動(dòng)，啟動(dòng)完畢后，電工要將“低電壓”壓板投入運(yùn)行位置，待空壓機(jī)正常運(yùn)行10分鐘，壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，逐臺停掉所有螺桿壓縮機(jī)。壓縮機(jī)正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將機(jī)組卸載，再按“停機(jī)”按鈕。（6）壓縮機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下3段排放壓力出現(xiàn)1kg/cm2以上時(shí)，不能啟動(dòng)壓縮機(jī)。（4）確認(rèn)進(jìn)口導(dǎo)葉2GV不在初始位置（0%open）。（2）確認(rèn)機(jī)油加熱器的動(dòng)作狀態(tài)，開啟后供油溫度上升到30℃。（7）流化床內(nèi)或返料器下部結(jié)焦無法處理，難以維持運(yùn)行時(shí)。（5）給煤機(jī)設(shè)備損壞，不能維持燃燒時(shí)。（3）燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的承壓部件耐磨絕熱墊層脫落。（1）水冷壁、省煤器、過熱器或減溫器泄漏。（10）引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)故障，不能維持運(yùn)行時(shí)。（8）汽水管道或汽水截止門破裂，造成大量泄漏，對人身及設(shè)備安全構(gòu)成威脅時(shí)。（6）流化床結(jié)焦嚴(yán)重，無法維持運(yùn)行時(shí)。（4）燃料在燃燒室后部煙道燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。（2）鍋爐滿水：水位超過汽包水位計(jì)上部不見水位時(shí)。不斷加強(qiáng)司爐人員的正規(guī)操作，提高司爐工的操作水平和分析、判斷事故的能力。制造、修理、安裝鍋爐，嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求和質(zhì)量檢查制度。（2）定期進(jìn)行汽包水位高、低報(bào)警試驗(yàn)。防止鍋爐缺、滿水事故（1）正常運(yùn)行中，汽包水位控制投自動(dòng)，當(dāng)鍋爐水位低至300mm時(shí)，應(yīng)停爐處理。（5）運(yùn)行人員要對承壓部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)水冷壁管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理，防止泄漏擴(kuò)大損壞其它管段。（4）集控室所有汽包水位表計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停爐。定期校對水位和試驗(yàn)高低水位報(bào)警。（2）檢修時(shí)重點(diǎn)檢查噴燃器區(qū)域、吹灰器周圍、底部水冷壁管的磨損情況，并對這些部位的彎頭外彎處進(jìn)行測量。（3）全面檢查管子的局部缺陷，發(fā)現(xiàn)超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理。防止省煤器磨損爆管：（1）檢修中全面檢查省煤器管，重點(diǎn)檢查彎頭部位、吹灰器周圍、人孔門附近等處省煤器管的磨損，必要時(shí)應(yīng)對上述管子進(jìn)行壁厚測量。發(fā)現(xiàn)有明顯磨損、光亮等情況，應(yīng)對其管段進(jìn)行測量壁厚。（4）對過熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進(jìn)行定期檢查。（2）加強(qiáng)對導(dǎo)汽管、汽聯(lián)絡(luò)管、水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等的檢查工作，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問題）應(yīng)及時(shí)采取措施。（二）鍋爐、壓力容器事故應(yīng)急措施防止?fàn)t外管道爆破：（1）加強(qiáng)對爐外管道的巡視，對管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象分析原因，及時(shí)采取措施。在搶救的同時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的危險(xiǎn)狀況（空中物品、電纜、電線、銳器、火源等）進(jìn)行監(jiān)控，確保施救人員的安全。（5）醫(yī)療救護(hù)組現(xiàn)場應(yīng)急處置后運(yùn)送急救傷員到最近醫(yī)院。指揮人員用有效的通信手段（廣播、話筒等）立即通知現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員，警戒保衛(wèi)組及時(shí)組織疏散和撤離危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員。根據(jù)現(xiàn)場情況，警戒保衛(wèi)人員對現(xiàn)場進(jìn)行警戒和隔離，并保證救援通道暢通，避免墜落物傷害繼續(xù)擴(kuò)大和無關(guān)人員影響現(xiàn)場救援工作。（6）搶險(xiǎn)人員必須穿戴絕緣服、絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品。（4）總電源切斷前禁止盲目施救。（2）搶險(xiǎn)救援組搶險(xiǎn)人員用絕緣物（棒）或木制桿件分開導(dǎo)電體與傷員的接觸。起重機(jī)漏電、觸電（1）切斷電源。（2）搶險(xiǎn)救援組搶險(xiǎn)人員穿戴必需防護(hù)用品（安全帽、防滑鞋等），進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域救出傷員，若傷員擠壓在物件中無法脫身，應(yīng)采取其他必要的手段（叉車、氣割機(jī)、千斤頂?shù)龋?shí)施救援。及時(shí)了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患，組織部門力量或協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取各種措施，把部門的不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告部門有關(guān)負(fù)責(zé)人。1特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向管理人員和部門有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。接到故障通知后，應(yīng)當(dāng)立即趕赴現(xiàn)場，并采取必要的措施。部門應(yīng)當(dāng)將特種設(shè)備的安全注意事項(xiàng)和警示標(biāo)志置于易于為工人注意的顯著位置。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。部門對在用特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和指揮所轄突發(fā)事件應(yīng)急處置等各項(xiàng)工作的落實(shí)，指揮本單位突發(fā)公共事件的預(yù)警、響應(yīng)、結(jié)束、善后處置等各項(xiàng)工作的落實(shí)，組建本部門應(yīng)急隊(duì)伍，并進(jìn)行培訓(xùn)和演練等。設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案2一、概況和目的為了正確、迅速和有效地處置部門特種設(shè)備可能發(fā)生的安全事故，有條不紊地開展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，真正貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，制訂本預(yù)案。，立即成立兩個(gè)專門工作小組：，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)保科、高爐車間參加的事故調(diào)查組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和研究制定防范措施及事故處理意見；，組成由安全生產(chǎn)技術(shù)科、設(shè)備環(huán)?？?、高爐車間、設(shè)備維修單位（二建公司）參加的搶修組，研究制定搶修方案，并立即組織搶修，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。，根據(jù)指揮部下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴(kuò)大化。，設(shè)置警戒區(qū)，加強(qiáng)警戒和巡邏檢查，配合事故單位對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散、撤離和人數(shù)清點(diǎn)。，負(fù)責(zé)信息傳遞、指揮、聯(lián)絡(luò)及對外信息發(fā)布。、除塵噴煤、鑄動(dòng)車間等相關(guān)單位及事故區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方采取應(yīng)急措施，高爐車間主任立即組織查找事故點(diǎn)及事故原因，組織對現(xiàn)場受傷人員搶救，清點(diǎn)現(xiàn)場人數(shù)，設(shè)立臨時(shí)警戒區(qū)，組織本單位人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，相關(guān)單位也要配合事故發(fā)生單位組織搶險(xiǎn)、救援，并清點(diǎn)本單位在事故現(xiàn)場可能受傷的人數(shù)。，立即向車間主任、廠調(diào)度室報(bào)告。，進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的人員要做好個(gè)人保護(hù)，以防煤氣中毒。，就按著火事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來源。4煤氣設(shè)備爆炸事故的預(yù)防及處理措施，同時(shí)要處理好除塵器內(nèi)的煤氣。，高爐被迫休風(fēng)停產(chǎn)。如置換煤氣是在高爐休風(fēng)煤氣灰未放凈的情況下進(jìn)行的，置換煤氣時(shí)打開清灰口，開始時(shí)由于灰量大，空氣不能進(jìn)入，灰流小后有一部分空氣從灰口吸入并將溫度較高的煤氣灰往上吹，從而提供了爆炸火源，發(fā)生爆炸。火滅后新生的煤氣和由人孔吸入的空氣，形成了爆炸性的混合氣體，當(dāng)爐頂蒸汽關(guān)閉后爐頂溫度又逐漸升高，達(dá)到煤氣的著火溫度，煤氣的三個(gè)必備條件同時(shí)具備，爐內(nèi)發(fā)生煤氣爆炸。，發(fā)現(xiàn)冷卻設(shè)備漏水未及時(shí)處理和處理不當(dāng)發(fā)生高爐爆炸。，發(fā)生爆炸。，雖然鼓風(fēng)機(jī)未全停風(fēng)，如放風(fēng)閥能將大部分放走，若冷風(fēng)大閘未關(guān)、關(guān)閉過晚或關(guān)嚴(yán)，也可能發(fā)生冷風(fēng)管道爆炸。，未放凈除塵器內(nèi)的積灰，驅(qū)凈系統(tǒng)殘余煤氣，系統(tǒng)未與大氣相通，未測定系統(tǒng)內(nèi)氣體成份或氣體成份未達(dá)到合格便進(jìn)行作業(yè)。、送風(fēng)和停風(fēng)后，在煤氣系統(tǒng)動(dòng)火施工時(shí)，在以空氣驅(qū)趕和置換系統(tǒng)中殘余煤氣的過程中，有一段時(shí)間容器內(nèi)會形成爆炸性的混合氣體，所以在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換殘余煤氣作業(yè)是不允許用空氣為介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣。正文：設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案11煤氣設(shè)備爆炸事故的原因，煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達(dá)到爆炸范圍，并形成爆炸性的混合氣體；要有明火、電火或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的溫度。這三條件同時(shí)具備時(shí)，就會發(fā)生煤氣爆炸。在煤氣系統(tǒng)驅(qū)趕和置換煤氣須向系統(tǒng)中通入蒸汽(或氮?dú)?來沖淡煤氣濃度，同時(shí)還要控制系統(tǒng)溫度低于煤氣著火溫度和火源(高爐煤氣著火溫度700℃、爆炸范圍煤氣量40%70%；焦?fàn)t煤氣著火溫度650℃、爆炸范圍煤氣量6%30%)。，如混風(fēng)大閘、冷、熱風(fēng)閥尚未關(guān)閉或未關(guān)嚴(yán)時(shí)，因爐內(nèi)殘余煤氣壓力較大，可能流入冷風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)引起爆炸。2煤氣設(shè)備爆炸事故的現(xiàn)象，與管網(wǎng)切斷連接，吹掃、置換驅(qū)趕殘余煤氣不徹底，留有爆炸性的混合氣體遇火局部爆炸。如休風(fēng)及時(shí)打開除塵器人孔等正常，但洗滌塔放水慢，在洗滌塔系統(tǒng)人孔尚未全開，煤氣尚未驅(qū)凈的情況下，就開啟了煤氣切斷閥，2—3min后高爐爐頂發(fā)生爆炸，繼之除塵器、洗滌塔連續(xù)發(fā)生爆炸，開啟煤氣切斷閥過早，將除塵器、洗滌塔內(nèi)形成的爆炸性混合氣體抽到高爐爐頂，遇爐頂火源而爆炸。如高爐休風(fēng)后，放風(fēng)到底時(shí)，混風(fēng)大閘尚未關(guān)閉，由于放風(fēng)閥將風(fēng)放凈，使?fàn)t缸的殘余煤氣倒流入冷風(fēng)管道，后來關(guān)閉混風(fēng)大閘、冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥，將煤氣關(guān)在冷風(fēng)管道中，與冷風(fēng)形成了爆炸性的混合氣體，在熱風(fēng)爐換風(fēng)時(shí)送風(fēng)打開冷、熱風(fēng)閥時(shí)，爆炸性的混合氣體進(jìn)入高溫的熱風(fēng)爐內(nèi)發(fā)生爆炸。如高爐休風(fēng)時(shí)，冷卻設(shè)備漏水未采取果斷閉水措施，產(chǎn)生了大量的水煤氣，使殘余煤氣量大增、含氫量增高，休風(fēng)3小時(shí)后，爐頂溫度仍高達(dá)580—600℃，怕爐頂設(shè)備燒壞，開爐頂蒸汽降溫將爐頂煤氣火熄滅，頂溫下降后，又將蒸汽關(guān)閉。，除塵器內(nèi)煤氣發(fā)生了爆炸。3煤氣設(shè)備爆炸事故的危害性，都會給人生命安全和設(shè)備安全帶來巨大損失。，會造成煤氣系統(tǒng)連環(huán)性的爆炸，直接威脅用氣單位。，立即關(guān)閉主閘閥，切斷煤氣來源，同時(shí)向管道中通入大量蒸汽或氮?dú)?，沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。，應(yīng)適當(dāng)降低煤氣壓力，并指揮全部人員撤出現(xiàn)場，以防煤氣中毒，然后按煤氣危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的`規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場處理。，人員傷亡，設(shè)備損失較大難以立即控制時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：、廠調(diào)度室報(bào)告，并采取一切辦法迅速控制煤氣源。，立即向應(yīng)急救援指揮部成員、上級部門報(bào)告，迅速通知各專業(yè)救援隊(duì)伍趕往事故現(xiàn)場，并視情況及時(shí)通知醫(yī)院、消防、事故地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)各相關(guān)方等有關(guān)部門和單位，要求查明事故點(diǎn)及事故原因，并發(fā)出相應(yīng)休風(fēng)停機(jī)指令，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)處置指令。，按對口專業(yè)迅速向上級主管部門報(bào)告，并及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度做出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)開展救援，如事故擴(kuò)大，應(yīng)請求上級支援。，會同事故發(fā)生單位，查明事故點(diǎn)及事故原因，視事故控制情況，做出休風(fēng)停機(jī)決定，并對事故狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。，配合事故發(fā)生單位，立即救護(hù)傷員，采取相應(yīng)的急救措施，并及時(shí)送往醫(yī)院搶救。、救護(hù)、通訊、車輛的使用調(diào)度。，不得向煤氣設(shè)施輸送煤氣。二、特種設(shè)備狀況根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，我礦特種設(shè)備有：起重機(jī)、鍋爐、空壓機(jī)、壓力容器、叉車。組長：機(jī)電礦長副組長：機(jī)電副總機(jī)電科長組員：調(diào)度室安監(jiān)處生產(chǎn)科通風(fēng)科地測科采供中心后勤處保安科四、部門預(yù)警機(jī)制部門對在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。部門應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。部門在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。1特種設(shè)備的管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理。1部門要定期或不定期對部門的特種設(shè)備和安全、消防設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行和設(shè)施功能齊全有效。五、特種設(shè)備應(yīng)急措施（一）起重機(jī)事故應(yīng)急措施起重機(jī)碰撞擠壓起重機(jī)在維修、吊裝及運(yùn)行過程中碰撞擠壓作業(yè)人員時(shí)：（1）立即停機(jī)或?qū)嵤┓聪蜻\(yùn)行操作，應(yīng)急救援現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)空中物品或吊具，并采取防護(hù)措施。（3）醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)救護(hù)和運(yùn)送傷員。搶險(xiǎn)救援組迅速將起重機(jī)的總電源斷開。（3）醫(yī)護(hù)人員實(shí)施人工呼吸或其他方法救護(hù)傷員并盡快轉(zhuǎn)送到最近醫(yī)院。（5）被困司機(jī)在起重機(jī)漏電的情況下，如未斷開總電源，禁止自行移動(dòng)，以避免跨步電壓對人身的傷害。起重機(jī)吊具或吊物傷人（1）現(xiàn)場警戒和隔離。（2）緊急通知危險(xiǎn)區(qū)域以內(nèi)的人員撤離和疏散。（4）（汽車起重機(jī)、叉車、氣割機(jī)、千斤頂?shù)龋┮崎_倒塌物件搜救受傷人員。（6）搶險(xiǎn)救人時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有技術(shù)專家（人員）進(jìn)行指導(dǎo)，先切斷危險(xiǎn)電源、水源、氣源，撤離易燃易爆危險(xiǎn)品，如果已發(fā)生燃、爆事故，應(yīng)同時(shí)組織安保消防組進(jìn)行消防工作。（7）搜救傷員時(shí)，一般不宜使用大型機(jī)械設(shè)備，以免對傷員造成二次傷害。當(dāng)爐外管道有漏水現(xiàn)象，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。（3）加強(qiáng)對汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小口徑管道的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。防止過熱器爆管：（1）停爐檢修時(shí),對吹灰器吹掃區(qū)域周圍、人孔門附近磨損情況檢查。（2）檢查過熱器區(qū)域的煙氣均流裝置、防磨護(hù)瓦等，防磨裝置開焊、變形處應(yīng)修復(fù)，缺損、脫落的要更換。（2）檢查省煤器區(qū)域的防磨裝置、管排的固定、夾持、吊架等，保持管排整齊。防止水冷壁管泄漏（1）燃燒調(diào)整應(yīng)保證水冷壁不結(jié)焦，防止發(fā)生高溫腐蝕，在保證完全燃燒的情況下盡量減小過量空氣系數(shù)。（3）嚴(yán)防鍋爐缺水運(yùn)行，當(dāng)鍋爐水位低到超過規(guī)定的極限值時(shí)，要立即滅火停爐。運(yùn)行中嚴(yán)防鍋爐超壓。鍋爐嚴(yán)禁在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。（6）水冷壁有結(jié)焦時(shí)，必須及時(shí)打掉，打焦時(shí)應(yīng)防止大塊焦渣脫落。當(dāng)鍋爐水位高至+250mm時(shí)，應(yīng)立即停爐。設(shè)計(jì)、改造鍋爐應(yīng)遵守鍋爐有關(guān)的安全規(guī)程條件要求。搞好水質(zhì)處理工作，保證鍋爐用水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為防止鍋爐爆炸，遇有下列異常情況應(yīng)作停爐處理：遇到下列情況時(shí)立即停爐：（1）鍋爐缺水：水位在汽包水位計(jì)中消失時(shí)。（3）爐管爆破：不能維持正常水位或危及設(shè)備及人身安全時(shí)。（5）所有液位計(jì)損壞。（7）旋風(fēng)分離器或旋風(fēng)筒嚴(yán)重磨損，造成護(hù)板或橫梁燒毀。（9）鍋爐超壓，安全閥拒動(dòng)，對空排氣門又打不開時(shí)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)請示生產(chǎn)副總或總工程師停爐。（2）承