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玻璃幕墻施工工藝流程(精)-展示頁

2024-10-21 12:25本頁面
  

【正文】 全面質(zhì)量檢查,首先檢查規(guī)格是否正確,其次鍍鋅是否完整,拆彎是否直角,轉(zhuǎn)角處是否已造成傷害。(4)資料必須整理完整。(2)對(duì)開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄,絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。做好詳細(xì)的放線記錄。轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。熟練各種操作的過程、順序。1至上道操作為止,放線部分的工作基本完全,隨后將進(jìn)入安裝階段,為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤,對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查;對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查,以保證不出錯(cuò);保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn),特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。這是由于有時(shí)趕工,時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。(2)水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法:通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否準(zhǔn)確。吊垂線是一根一根的吊,同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。(2)按相反方向復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。每次分割后者要進(jìn)行復(fù)檢。進(jìn)行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:(1)查看圖紙分格;(2)明確分格線與定位軸線的關(guān)系;(3)準(zhǔn)備工具,同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量儀器進(jìn)行調(diào)校;(4)確定分割起點(diǎn)的定位軸線。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核,誤差一定要小于1mm。復(fù)核水平度。(2)固定點(diǎn)所用材料應(yīng)采用塑性較小的材料。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè),隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。確定了關(guān)鍵層、輔助層,在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。選擇好關(guān)鍵層,將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對(duì)開線的影響,在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并加固此點(diǎn),并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平,以便按需要找出水平線。(三)放線操作方法:熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解,弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸,收口位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式。(一)放線用主要工具:鐵線電焊條及固定支點(diǎn)用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。(一)了解工程概況(二)技術(shù)資料準(zhǔn)備(三)施工用機(jī)具準(zhǔn)備(四)材料準(zhǔn)備(五)臨時(shí)設(shè)施二、幕墻立柱的測(cè)量放線立柱定位放線依據(jù)幕墻施工圖紙確定,誤差處理方案確定后進(jìn)行。設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn);手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī),須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀,防火、防水、防雷等要滿足要求。焊接、防銹、安裝精度必須合格。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì),確保放線精確。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。質(zhì)量管理要點(diǎn): 材料控制:幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。I、保護(hù)和清洗:保護(hù)和清洗 J、竣工驗(yàn)收:竣工驗(yàn)收。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。壓塊一定要壓緊。壓塊間距不大于300mm。玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完成時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。如此循環(huán),完成一組立柱安裝。使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(鋼琴線)重合,立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。連接角碼端部在焊接鋼板外無法時(shí),切短角碼,增加焊縫長度;角碼側(cè)邊無法焊接時(shí),切去角碼邊緣,留出焊縫;預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí),補(bǔ)鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí),補(bǔ)加墊板。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。C、預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。確定立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。整理以上測(cè)量結(jié)果,確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。B、測(cè)量放線:根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn),以建筑物的軸線為依據(jù),對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。人員準(zhǔn)備:對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。第一篇:玻璃幕墻施工工藝流程(精)一、工藝流程 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→預(yù)埋件安裝處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→耐候硅酮密封膠嵌縫→清潔檢查→竣工驗(yàn)收二、施工工藝及施工要點(diǎn): A、施工準(zhǔn)備:材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。施工機(jī)具:對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè),確保其性能良好。技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,檢查預(yù)埋件左右偏差。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。測(cè)量工具:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時(shí)也用水平管)和線墜。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。D、連接角碼安裝:連接角碼焊接鋼板。F、立柱安裝:先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。E、橫梁制作安裝:用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。G、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝:確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置,并在主框格上劃線。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。上壓塊時(shí)要注意鉆孔,螺栓采用M520不銹鋼機(jī)械螺栓。H、耐候硅酮密封膠嵌縫:充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒。注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。三、質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):請(qǐng)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—20016)。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序,立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中,必須用合格焊工。構(gòu)件安裝過程中,技術(shù)員要勤吊勤靠,確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。四、安全措施安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,防止人員及物件墜落?,F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。第二篇:玻璃幕墻施工工藝流程目錄一、安裝施工前準(zhǔn)備...................................................................................................2二、幕墻立柱的測(cè)量放線...........................................................................................2三、連接件的安裝.......................................................................................................4四、幕墻立柱安裝.......................................................................................................5五、幕墻校正與驗(yàn)收...................................................................................................5六、橫梁安裝...............................................................................................................6七、立柱加固及二次防腐處理...................................................................................7八、防火層安裝...........................................................................................................8九、防火棉及保溫棉安裝...........................................................................................8十、玻璃板塊安裝.......................................................................................................9十一、幕墻注耐侯密封膠.........................................................................................10十二、幕墻清潔.........................................................................................................11一、安裝施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備屬于工程前期工作,準(zhǔn)備工作的好壞、是否充分對(duì)工程施工有很大的影響。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步,其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質(zhì)量,立柱定位放線要求考慮的問題很全面,包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理,要考慮玻璃的規(guī)格、封口的方向,立柱的安裝方向等問題。(二)工藝流程:水平分割→復(fù)查水平分割的誤差→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確性→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。在現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開線的位置,并對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行了解,對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一對(duì)照,以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。根據(jù)幕墻施工需要,單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平,以保證兩點(diǎn)形成一根定位線,輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè),視實(shí)際情況而定,一般情況下隨樓層的層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多。定位點(diǎn)一般在變接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間,但此時(shí)必須調(diào)整位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。找出所有的定位點(diǎn),對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定,對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求:(1)定位點(diǎn)誤差必須在允許范圍內(nèi)。(3)固定必須牢固、穩(wěn)定。從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊,鐵線一定要拉緊,有時(shí)可采用多個(gè)花籃螺栓拉緊的辦法。在水平線拉好后,防止出現(xiàn)誤差,要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時(shí)要在中間加輔助支點(diǎn),以避免鐵線下?lián)稀U麄€(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時(shí)進(jìn)行,一人主尺,一人復(fù)尺,一個(gè)定位。對(duì)水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查,方法有兩種:(1)按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。1水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊線時(shí)應(yīng)注意:(1)固定好吊線支座;(2)每根線都在分割點(diǎn)上;(3)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤;(4)吊線時(shí)必須先查看是否有排柵或其它東西擋住;(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合;(6)在風(fēng)力4級(jí)時(shí)不宜吊垂線;(7)吊線時(shí),吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力的影響;(8)高層采用經(jīng)緯儀配合吊線。1檢查垂直度有:(1)經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證,從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整,這是一種最準(zhǔn)確的辦法。(3)自由復(fù)檢法:任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢,具體做法參照1)和2)兩條,得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。1固定垂直線,為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定:固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響,同時(shí),要注意對(duì)所放線的保護(hù),有條件的固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。(四)操作注意事項(xiàng):熟悉圖紙弄清設(shè)計(jì)意圖。對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。誤差控制在放線階段全面控制與設(shè)計(jì)差值,如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)系。質(zhì)量評(píng)定、資料整理:(1)對(duì)每工序的施工過程,做好詳細(xì)的記錄。(3)與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及時(shí)報(bào)告給上級(jí)部門和設(shè)計(jì)部門,有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給甲方或監(jiān)理。三、連接件的安裝在預(yù)埋件清理完成后,就著手進(jìn)行鍍鋅連接件安裝。不合格的半成品不得進(jìn)入工地,更不能進(jìn)行安裝。不能焊接鐵碼時(shí),應(yīng)使用不銹鋼螺栓。(二)工藝流程及說明:準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊。材料就位:此處的就位是工作面位置,同樣由于規(guī)格不同且材料質(zhì)量較重,故在安裝前將
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