【正文】 條順直，無錯臺錯位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。膠縫以外無污漬。角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。 1mm。 基本項目： （ 1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。（ 5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。 （ 3）如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試 要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。但也不宜太厚。 保證項目： （ 1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖 924為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。見圖 923∶ 幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。密實，圖 923 是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。 九、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷 貼平整。 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。 大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。 主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。 各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。圖917 緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫 長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。 三、工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件 →橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨 →安裝橫向次龍骨→ 安裝鍍鋅鋼板 →安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條 四、安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式： 在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接， 主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋 T形槽埋件，角鋼連接件與 T形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入 T形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接 . 緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。 操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安 全負(fù)責(zé)人員檢查驗收。 （ 3 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。 預(yù)先進(jìn)行測量放線： （ 1 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。 1主要 機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞?、電焊機(jī)、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄。 螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，并有出廠證明。 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。 橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。 根據(jù)設(shè)計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進(jìn)行風(fēng)壓計算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場后要開 箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。 按功能分類： ：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。 對按構(gòu)造分類： ：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般 6mm 或 8mm）。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。玻璃幕墻安裝施工工藝 第一篇：玻璃幕墻安裝施工工藝 玻璃幕墻安裝施工工藝 一、材料及主要機(jī)具： 鋁合金型材：應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 玻璃：外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。 ：厚度為 6+12+6（ mm）或 8+9+8（ mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。 ：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達(dá)到隔熱目的。整箱進(jìn)場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。 承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間 ，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。 密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。 1保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。 二、作業(yè)條件： 鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。安裝幕墻豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時，應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進(jìn)行處理。（ 2 核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。（以上內(nèi)容是找出 X 軸、 Y 軸、 Z 軸尺寸線）。 各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。 玻璃法墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。圖 918 安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。 五、橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件： 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見圖 919。 橫向次龍骨的連接件。 六、豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺 栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即 Z 軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。 安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。 七、橫向水平龍骨 安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。 安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求 . 八、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪 放平整，拼縫處不留縫隙。 將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性 . 將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞 . 抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。 將兩側(cè)橡膠 墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整。 十、安蓋口條和裝飾壓條： 蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。操作時依據(jù)幕墻設(shè)計圖。 十一、擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于 AA15 級。 （ 2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （ 6）所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為177。 （ 2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲 。四邊 45176。 （ 3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。 （ 4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。（ 6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。 用尺量檢查 2345≤ 2021177。 ≤ 2021177。 十三、鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護(hù)，防 止撞破玻璃。 十六、在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。 十八、玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨