【正文】 應(yīng)設(shè)置一般照明、局部照明和事故照明，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。并留有足夠的檢維修操作空間。如果情況特殊必須搭建，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除。壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部位等應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。、清潔、通道平坦、暢通。，運(yùn)行值班記錄應(yīng)至少保存5年。，照明燈具的金屬外殼應(yīng)接專用保護(hù)線（PE線），各照明支路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護(hù)裝置。℃的庫房?jī)?nèi)動(dòng)力及照明線路，應(yīng)采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。、變配電所和控制室之間連通的門均應(yīng)為乙級(jí)防火門。，該墻上應(yīng)只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密封塞。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。、休息和居住的建筑物。、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保冷。，關(guān)閉嚴(yán)密不漏。管線外保溫層無結(jié)霜現(xiàn)象。，并定期自行檢查。、氨氣濃度報(bào)警器、事故排風(fēng)機(jī)連鎖裝置、緊急泄放裝置等。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。；泵的排液管上應(yīng)裝設(shè)壓力表、止逆閥；泵的排液總管上應(yīng)加設(shè)旁通泄壓閥。應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕。12安全設(shè)備設(shè)施，還應(yīng)設(shè)置下列安全部件：活塞壓縮機(jī)排出口處設(shè)止逆閥；螺桿壓縮機(jī)吸氣管、排氣管處設(shè)止逆閥。、油分離器、貯氨器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。、設(shè)備更換維修后，應(yīng)進(jìn)行排污及強(qiáng)度試驗(yàn)或進(jìn)行環(huán)向、縱向以及螺旋焊焊接接頭100%射線檢測(cè)或100%超聲波檢測(cè)和氣密試驗(yàn)。，液位高度不得超過高液位報(bào)警線。,存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3。，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。、中、小修和日常維修保養(yǎng)。，竣工應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。10建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”、壓力管道設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查治理和防控的管理職責(zé)。，應(yīng)立即啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援。，對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)估，并做好記錄。、應(yīng)急措施形成報(bào)告，報(bào)地方安監(jiān)部門和有關(guān)部門備案。、教育培訓(xùn)等方式向員工進(jìn)行職業(yè)危害告知。6職業(yè)健康。5隱患排查治理。、離崗六個(gè)月以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行車間(工段)、班組安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗工作。對(duì)安全培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)（如安委會(huì)）。、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等；建立配電間停送電操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度等；建立壓力容器操作規(guī)程、壓力管道操作規(guī)程、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)充氨操作規(guī)程、制冷系統(tǒng)除霜操作規(guī)程制、冷庫內(nèi)商品堆碼操作規(guī)程、救護(hù)設(shè)施操作規(guī)程等。第一篇：液氨制冷檢查表1安全管理制度和操作規(guī)程，明確各部門、各崗位的安全職責(zé)。、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、重大危險(xiǎn)源管理、作業(yè)安全管理、相關(guān)方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績(jī)效評(píng)定管理等規(guī)章制度。2安全生產(chǎn)投入1．應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證。3安全管理機(jī)構(gòu)和人員。4安全教育培訓(xùn)，制定全員安全培訓(xùn)教育計(jì)劃。建立培訓(xùn)檔案?！叭?jí)”安全教育。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，應(yīng)對(duì)有關(guān)崗位操作人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。，并做好記錄。，并將檢測(cè)結(jié)果公布、存入檔案。7重大危險(xiǎn)源管理、評(píng)估，確定重大危險(xiǎn)源（儲(chǔ)氨量≥10噸）。，包括技術(shù)措施（設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)、檢查、檢驗(yàn)等）和組織措施（職責(zé)明確、人員培訓(xùn)、防護(hù)器具配置、作業(yè)要求等）。8事故與應(yīng)急管理，重點(diǎn)作業(yè)崗位應(yīng)有應(yīng)急處置方案或措施。企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故信息報(bào)告后應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)上報(bào)告地方安監(jiān)部門。9相關(guān)方管理、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度，對(duì)相關(guān)方資質(zhì)進(jìn)行審查，建立合格相關(guān)方的名錄和檔案。2010年7月前建設(shè)的冷庫，應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核。制冷設(shè)備應(yīng)具有合格證。11制冷設(shè)備，并妥善保存。其它制冷設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。液位高度不得超過高液位報(bào)警線。多臺(tái)高壓貯液器并聯(lián)使用時(shí)，均液閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。%。冷風(fēng)機(jī)、凍結(jié)裝置等蒸發(fā)器融霜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。氣密性試驗(yàn)應(yīng)使用氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉目諝膺M(jìn)行，嚴(yán)禁使用氧氣。、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。設(shè)于室外的制冷壓縮機(jī)組、貯氨器除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施。壓縮機(jī)冷卻水出水管上應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置。，水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報(bào)警裝置，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。、系統(tǒng)加液站集管、以及制冷劑液、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置。13特種設(shè)備 電瓶車、鍋爐、氧氣瓶、乙炔氣瓶、貯液器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等壓力容器、壓力管道、天車、起重機(jī)械設(shè)備等特種設(shè)備：（包括特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料）。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。14管線，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。重點(diǎn)應(yīng)檢查熱氨除霜集管。自動(dòng)旁通閥、恒壓閥、安全閥等均應(yīng)完好，無泄漏現(xiàn)象。制冷高低壓液體管，淡黃；制冷吸氣管，天酞藍(lán)；制冷高壓氣管、安全管、均壓管，大紅；放油管，黃；放空氣器，乳白；油分離器，大紅；冷凝器，銀灰；貯液器，淡黃；氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓桶、中間冷卻器、排液桶，天酞藍(lán)；集油器，黃；各種閥體，黑色；截止閥手輪，淡黃；節(jié)流閥手輪，大紅。、樓板等處的保冷管道，應(yīng)采取不使管道保冷結(jié)構(gòu)中斷的技術(shù)措施。15電氣系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)固定密閉觀察窗。應(yīng)采取可靠的防火措施。16作業(yè)場(chǎng)所。、出口外應(yīng)根據(jù)機(jī)房通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。、防滑，無凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象。，制冷壓縮機(jī)突出部位到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1米。、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)。17消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施、速凍加工車間內(nèi)應(yīng)安裝氨氣體濃度報(bào)警儀。、防毒器具和搶救藥品等應(yīng)急物品應(yīng)放在危險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)易于安全取用的位置，并由專人保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)。構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨場(chǎng)所應(yīng)配備長(zhǎng)管式防毒面具、重型防護(hù)服。保持疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁將安全出口封閉、上鎖。；氨制冷機(jī)房和配電室及采用速凍裝置的房間應(yīng)設(shè)置防爆型應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。，事故照明電源應(yīng)自動(dòng)投入，在有專人值班時(shí)，可采用手動(dòng)切換。確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全運(yùn)行、視頻質(zhì)量清晰。18污水處理?！跋韧L(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。、壓力容器等相應(yīng)操作規(guī)程。第二篇：液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程目錄一、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................1二、中間冷卻器操作規(guī)程...............................................................................................5三、油氨分離器操作規(guī)程...............................................................................................6四、貯氨器操作規(guī)程.......................................................................................................7五、排液桶操作規(guī)程.......................................................................................................8六、低壓循環(huán)桶操作規(guī)程...............................................................................................9七、氨泵操作規(guī)程.........................................................................................................10八、集油器操作規(guī)程.....................................................................................................11九、放空氣器操作規(guī)程.................................................................................................12十、制冷系統(tǒng)加氨操作規(guī)程.........................................................................................13十一、冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.................................................................................................14十二、蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程.....................................................................................15十三、冷庫氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程.................................................................................16十四、電值班運(yùn)行操作規(guī)程.........................................................................................18一、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程壓縮機(jī)開啟前的準(zhǔn)備工作：一、檢查記錄，弄清該機(jī)、該系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因和時(shí)間。二、檢查系統(tǒng)中有關(guān)閥門是否處于待工作狀態(tài)。蒸發(fā)器到低壓儲(chǔ)液桶、壓縮機(jī)之間管路上的閥門均開啟。機(jī)器吸、排汽閥門均關(guān)閉。各設(shè)備的放油閥關(guān)閉。三、檢查設(shè)備%，不得低于30%。，中間冷卻器的液位低于浮球閥中心線。四、開啟循環(huán)水泵向冷凝器、機(jī)器水套供水，觀察水流情況。超出此壓力時(shí)，須查明原因，減壓到規(guī)定數(shù)值內(nèi)。“運(yùn)轉(zhuǎn)”或“工作”位置上，能量調(diào)節(jié)裝置手柄撥至零位。壓縮機(jī)開啟程序:系列單級(jí)壓縮機(jī)的開車程序：，保證油過濾器的暢通，盤機(jī)器聯(lián)軸器應(yīng)輕松。，并注意電流表電流穩(wěn)定。在開啟過程中，要隨時(shí)注意油壓變化情況。緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。系列雙級(jí)壓縮機(jī)的開車程序：，以保證油過濾器的暢通。啟動(dòng)壓縮機(jī)。、電壓平穩(wěn)后，加一組載荷（高壓載荷）。若有液擊聲，立即關(guān)小吸汽閥，而后再緩緩開啟，直至沒有液擊聲，完全開啟吸汽閥。緩慢開啟壓縮機(jī)一級(jí)吸汽閥（）。若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有敲擊聲，應(yīng)迅速關(guān)小吸汽閥，待聲音消除后繼續(xù)開啟，直至完全開啟。開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液。：壓縮機(jī)運(yùn)行中，機(jī)器的電流表指針在吸、排汽壓力無變化時(shí)處于平