【正文】 成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。（四）、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證?？孜活A(yù)留要準(zhǔn)確。施工到該部分時(shí)，要注意預(yù)留孔，預(yù)留孔直徑為42mm，深為25cm。片石栽種完成后，進(jìn)行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進(jìn)行第二層片石的栽種，以此類推。栽種片石時(shí)，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗和栽種片石。本涵洞墻身采用片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，片石砼施工時(shí)，用裝載機(jī)裝運(yùn)到砼澆筑地點(diǎn)，或直接用車輛運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。肋木采用1010cm方木做豎向肋木，間距50cm。涵洞墻身模板的安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（三）、墻身施工：涵身C15片石混凝土在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算砼、片石的具體數(shù)量。混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。沉降縫：涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。（二）、基礎(chǔ)施工測(cè)量：基底驗(yàn)槽合格后，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基礎(chǔ)模板?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎。人工修整完后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào)駐地辦驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，若基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理?；A(chǔ)開挖到離基底約有5～10cm時(shí)，則采用人工修整。目前已將K53+160的0臺(tái)中墻身及K51+020 的1臺(tái)左端墻身推倒，以此為戒。鑒于以上問題，我部已進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。經(jīng)測(cè)定，鋼筋保護(hù)層偏大。混凝土有受凍及過振表象，表面麻面比較多，有小部分出現(xiàn)蜂窩。澆筑后，混凝土泌水現(xiàn)象較為嚴(yán)重。由于拌合工藝和罐車少的問題，導(dǎo)致混凝土澆筑間歇時(shí)間大于30min。必須合理安排計(jì)劃，科學(xué)組織施工，確保工程施工質(zhì)量和工期。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從施工中各個(gè)環(huán)節(jié)抓起。砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗充分密實(shí)為止。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度滿足要求，焊縫飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。片石栽種完成后，進(jìn)行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進(jìn)行第二層片石的栽種，以此類推。栽種片石時(shí)，片石大面朝下，小面朝上（即：大頭朝下，小頭朝上）的方式栽種。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。涵洞墻身采用片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，片石砼施工時(shí)，用裝載機(jī)裝運(yùn)到砼澆筑地點(diǎn)，然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中。模板縫隙，用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密。墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。則進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。對(duì)墻身部分進(jìn)行預(yù)埋鋼筋，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。進(jìn)行下一道工序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，接頭采用搭接電弧焊，搭接長(zhǎng)度及焊縫滿足設(shè)計(jì)要求。通過驗(yàn)收滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以進(jìn)行下一道工序。設(shè)計(jì)模板內(nèi)部尺寸 長(zhǎng)，寬，高。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈。基礎(chǔ)模板采用鋼模板，兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。開挖結(jié)束后，經(jīng)地基承載力檢測(cè)，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。（三）、施工測(cè)量放樣，澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)涵洞的位置、中線、交角、涵長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精確放樣，并核對(duì)地下是否有管線或光纜。本通道為機(jī)耕通道，設(shè)計(jì)流量。第一篇：涵洞首件工程總結(jié)報(bào)告（推薦）涵洞首件工程總結(jié)報(bào)告（一）涵洞概況鋼筋混凝土蓋板通道位于主線K11+049處，該涵洞基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。墻身設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為，寬度，高度。（二）、施工準(zhǔn)備工作根據(jù)招標(biāo)、投標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，施工單位編報(bào)了施工組織設(shè)計(jì)，修建了施工臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)設(shè)計(jì)交底，進(jìn)行了施工測(cè)量復(fù)核工作，做好原材、地材等相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)工作，編制上報(bào)了開工報(bào)告。根據(jù)放樣情況進(jìn)行基坑開挖，在接近基底標(biāo)高時(shí)，保留20－30cm厚的土層，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和標(biāo)高。換填20cm砂礫墊層并夯實(shí)，基底驗(yàn)槽合格，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基礎(chǔ)模板。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定。模板縫隙，用橡膠密封條填塞嚴(yán)密。實(shí)測(cè)值 長(zhǎng)，寬，高?；A(chǔ)鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷翝仓捎冒韬驼炯邪韬希\(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后可使用。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止?；炷粱A(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法。施工墻體片石混凝土?xí)r，模板采用鋼模板加鋼管骨肋。模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈。通過驗(yàn)收合格后可以進(jìn)行澆筑。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗和栽種片石。澆筑片石砼時(shí)，先在基礎(chǔ)頂面澆筑30cm的混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)后按梅花狀形式栽種片石，石塊凈距4～6cm。石塊在使用前應(yīng)清洗干凈，分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm。蓋板施工所用鋼筋符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，加工成型的鋼筋分類堆放整齊，鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩接合鋼筋軸線一致?；炷潦┕r(shí)認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。同時(shí)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行內(nèi)部三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。第二篇：涵洞臺(tái)身首件工程總結(jié)報(bào)告涵洞臺(tái)身首件工程總結(jié)報(bào)告我部于2010年5月1日與5月3日分別澆筑了K53+160及K51+020部分臺(tái)身，對(duì)上述工程進(jìn)行如下總結(jié)：模板安裝時(shí)存在錯(cuò)臺(tái)和接縫，經(jīng)調(diào)整后仍有局部錯(cuò)臺(tái)；模板1m左右位置鋼管加固不夠到位，以致出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。澆筑時(shí)振搗不及時(shí)，振搗工不熟練。拆模時(shí)，墻身銳角及臺(tái)帽折角部分掉角比較嚴(yán)重。由于臺(tái)身基礎(chǔ)帶有3%的橫坡，底部混凝土不平整及出現(xiàn)局部漏漿。施工隊(duì)伍未按正常轉(zhuǎn)序妄自進(jìn)行澆筑，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)薄弱，管理不到位。嚴(yán)格把關(guān)轉(zhuǎn)序手續(xù)，加強(qiáng)管理工作及技術(shù)交底，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行調(diào)整。第三篇：涵洞施工方案總結(jié) 首件工程總結(jié)報(bào)告涵洞施工方案總結(jié)首件工程總結(jié)報(bào)告（一）、施工方案涵