【正文】 貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。2．制定與作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位，以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考，避免出現(xiàn)誤判錯判 ，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運作流程。16，嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用及加班費用，控制品質(zhì)運做成本。15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平； 8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行； 9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計評估，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃； 10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；對供應(yīng)商進(jìn)行有效的管控及輔導(dǎo)監(jiān)督。新的組織架構(gòu)：為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)： 1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：2008質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行； 2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃； 3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。篇五：2013年品質(zhì)部工作總結(jié)及2014年品質(zhì)部的工作計劃及重點 2013年品質(zhì)部工作總結(jié)及2014年品質(zhì)部的工作計劃及重點 目 錄一．部門組織架構(gòu)和人員狀況二．部門的工作職責(zé)三．2014年度的主要工作內(nèi)容四．2013年存在的不足和改善的方案五：2014年的成本控制計劃六．總結(jié)和本年度的目標(biāo)一．部門組織架構(gòu)和人員狀況 品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為人數(shù):43人副經(jīng)理：1人、科長：1人工程師:8人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe)。通過監(jiān)督考核、部門例會等形式加強對檢驗員的管理，對工作中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析、處理。外部反饋本月應(yīng)該來說對我們的生產(chǎn)、品質(zhì)的控制管理可以說上了很好的一課，如何做好相應(yīng)的安排和必要的監(jiān)督，使其能有效的、保質(zhì)的完成規(guī)定的任務(wù)，是當(dāng)前我們應(yīng)該去思考、去主力抓的事情。配線從下圖的情況可以看出，主要的問題是，配完后的單線，偏心造成外徑超差14%；導(dǎo)體氧化28%；國標(biāo)分色絕緣兩端色差明顯12%，厚度不達(dá)標(biāo)21%，應(yīng)該來說配線是上下道工序的一個銜接點，能有效的控制好配線的質(zhì)量，就能有效的解決好最終產(chǎn)品質(zhì)量的提高。下面就出現(xiàn)的問題比較多的工序進(jìn)行分析從上表中，過程中的主要問題集中在絕緣、配線、外護(hù)上。2）、半成品主要出現(xiàn)以下9類質(zhì)量問題，其中主要還是擊穿43%，與上個月相比，擊穿率有一定的降低，但由于本月中控制、計算機(jī)電纜相對來說很少，這個擊穿率又有點高了；導(dǎo)體氧化占16%，本月相比前面幾個月尤為突出，所以在采用庫存線進(jìn)行配線時，盡量做好自檢，同時相應(yīng)的車間主任應(yīng)做好氧化絲識別的培訓(xùn)工作；尤為提到的是兩端導(dǎo)體規(guī)格不一致的情況，典型是后續(xù)接絲時，未自檢，看差不多就接上去，而后面專檢在檢測時馬虎大意，造成此低等問題的發(fā)生，在生產(chǎn)、品質(zhì)人員的要求、管理上都存在一定的可遵循空間。下表是19月產(chǎn)品一次交檢合格率及生產(chǎn)不良率情況從下表中可以看出，1）、成品主要出現(xiàn)以下8類問題，主要問題表現(xiàn)在成品護(hù)套鼓包、粗糙等外觀問題50%。對外出具檢測報告478份，大小合格證9003張。共驗收外購電纜38盤，其中9月2日自順達(dá)特種電纜購進(jìn)的ycw 1*16內(nèi)端絕緣偏心嚴(yán)重，9月13日自上海強富購進(jìn)的通訊電纜hya 100*2*。其中本月生產(chǎn)電纜入庫統(tǒng)計一覽如下：人次，共查出了各工序中不良147批次， %。每周周會應(yīng)有書面報告提交質(zhì)量總監(jiān)及質(zhì)量管理部經(jīng)理。質(zhì)量管理部經(jīng)理需參加各自部門的會議，質(zhì)量保證qa暫定于每周周一召開部門周會，質(zhì)量控制qc每周二召開部 門周會。 ，提交日期為每月第一周的周一。質(zhì)量管理部每月需進(jìn)行一次月度工作的總結(jié)，總結(jié)形式已書面形式、會議形式等組成。在工作計劃的執(zhí)行過程中，隨著情況的變化，原定的工作目標(biāo)無法達(dá)成，各級人員需對計劃及時進(jìn)行修正已確保目標(biāo)的達(dá)成。確認(rèn)各項工作是否按月度分解，是否按科室、小組、執(zhí)行人進(jìn)行分解，工作目標(biāo)是否明確。? w：why，為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？ ? w：what，是什么？目的是什么？做什么工作？ ? w：where，何處？在哪里做？從哪里入手？ ? w：when，何時？什么時間完成？什么時機(jī)最適宜？ ? w：who，誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？ ? h：how，怎樣做？怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？ ? h：how much，多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費用產(chǎn)出如何？。? t—time based執(zhí)行、完成是有時效性的。? attainable目標(biāo)一定是可以實現(xiàn)的。? s—specific目標(biāo)一定要明確，不可含糊。質(zhì)量管理部人員需按照此管理辦法每月制定月度工作計劃，并按計劃進(jìn)行實施，質(zhì)量管理部各級負(fù)責(zé)人監(jiān)督、跟蹤計劃執(zhí)行情況。：原輔料，調(diào)貨產(chǎn)品和發(fā)貨裝車不能及時通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗，影響工作進(jìn)程和工作效率。鋼帶管檢驗合格率為：%（總用料量141692kg、廢品1957kg）給水管檢驗合格率為：%（、廢品1838kg）燃?xì)夤軝z驗合格率為：%（總用料8240kg、廢品550kg）總檢驗合格率為：（）/*100%=% 第三部分：工作中存在的難點和需要解決的問題，公司需 準(zhǔn)備的相應(yīng)資質(zhì) （噪聲，污水 。第2批是4月23進(jìn)廠，一級再生料38噸，檢驗判定為二級，經(jīng)評審降級為二級再生料處理。共76噸。均檢驗合格。分別是4月1日，n3000 38噸。完成情況：100%完成。第一篇：品質(zhì)部月度工作總結(jié)工作總結(jié)部門：品質(zhì)部工作評價時段：2012年 月 篇二：質(zhì)量部4月份工作總結(jié)質(zhì)量部4月份工作總結(jié)第一部分：主要工作目標(biāo)指標(biāo)完成情況 預(yù)計目標(biāo)：對各部門存在的問題要求關(guān)閉完完成情況:對內(nèi)審存在的問題整改完畢 （）預(yù)計目標(biāo)：對質(zhì)量部管理和實驗室設(shè)備操作的掌握應(yīng)用和試驗結(jié)果的準(zhǔn)確。完成情況：100%完成（河北的管理模式，實驗室檢測儀器的檢測要點，檢測報告的出具和各種檢驗表格的應(yīng)用等）()（）（操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、管理流程等）、原輔料及成品配件的檢驗管理 預(yù)計目標(biāo)：完成燃?xì)夤艿某闃雍蛧倚褪綑z驗報告的出具 完成情況：未完成 預(yù)計目標(biāo)：制度，規(guī)程，檢驗標(biāo)準(zhǔn)及新近員工的培訓(xùn)和二、三及安全教育。 ：四月份pe100級原料共進(jìn)3批，共114噸。4月20日 n3000 38噸（其中過渡料10噸）4月28日n3000 38噸。：共進(jìn)2批。4月1日，一級再生料38噸，經(jīng)檢驗判定為二級，最后經(jīng)評審讓步接收。（2批再生料供應(yīng)商均來自文安縣天宇塑料） 應(yīng)4月份初調(diào)貨管材沒有形成數(shù)量的記錄，將在5月份的報告中作以說明。，需編制的質(zhì)量保證手冊已完成，各部門的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢，都沒有進(jìn)行評審，建議在5月份中旬以前完成評審。第四部分：質(zhì)量部5月份部門工作計劃 篇三：質(zhì)量管理部月度工作總結(jié)及計劃模板第三章：質(zhì)量管理部月度工作計劃制定管理辦法 為了提高質(zhì)量管理部的工作效率，增強質(zhì)量管理部工作的主動性，使質(zhì)量管理部工作有條不紊的進(jìn)行，特制定本管理辦法，同時月度計劃的工作進(jìn)度和質(zhì)量作為月度績效的考核標(biāo)準(zhǔn)。、文件專員、樣品及標(biāo)準(zhǔn)品崗位人員。 每月月底質(zhì)量管理部人員需制定月度工作計劃，計劃依據(jù)各自崗位工作內(nèi)容及階段性重點開展的工作制定，計劃制定的標(biāo)準(zhǔn)遵循smart原則。? m—measurable制定目標(biāo)一定是可度量的。? r—rusult based目標(biāo)應(yīng)是結(jié)果導(dǎo)向型的。各級人員工作計劃的制定依據(jù)各自崗位職責(zé)、公司及部門年度計劃、部門階段性重點開展的工作制定，遵循5w2h原則。月度工作計劃審核完畢后，質(zhì)量管理部各級人員需按照工作計劃進(jìn)行實施，為了保證工作目標(biāo)的達(dá)成，質(zhì)量管理部各科室應(yīng)定期對工作計劃進(jìn)行檢查，各組組長對組內(nèi)員工工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，科室負(fù)責(zé)人對各組工作進(jìn)行檢查，質(zhì)量管理部經(jīng)理對科室工作進(jìn)行檢查，質(zhì)量管理部經(jīng)理對部門工作實施情況向質(zhì)量總監(jiān)匯報。為了確保工作能夠按時按質(zhì)完成，非主觀因素計劃的修正不納入月度考核，主觀因素照成目標(biāo)偏離將納入月度績效考核中?？偨Y(jié)主要對本月各自崗位工作完成情況及月度工作計劃執(zhí)行情況的匯報。，各科室負(fù)責(zé)人每周需召開一次周會，確定月度計劃的實施情況及了解各崗位工作開展情況。如有需要通知質(zhì)量總監(jiān)列會。 （見附件1）（見附件2）質(zhì)量管理部月度工作總結(jié)及計劃 篇四：品質(zhì)部9月份工作總結(jié)品質(zhì)部9月份工作總結(jié)和10月份工作計劃一、本月工作情況檢驗電纜成品并入庫585批次，其中出現(xiàn)的不合格為30批次，%。共驗收銅16批次，塑料粒子及輔助材料60批次，但塑料部分當(dāng)前的檢測手段比較簡單，缺乏有效的跟蹤，對潛在的問題不能很好的反饋。均與供應(yīng)部門進(jìn)行了溝通，并通過其與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商處理。加強了質(zhì)量分析，本月總共出現(xiàn)各類生產(chǎn)不良批次，通過對各工序出現(xiàn)的不良情況與各工序的抽檢情況的比值， %，生產(chǎn)不良率仍維持在8%以上，說明，我們從生產(chǎn)不良的改善上來降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，還有很大的空間，希望盡快通過共同的努力，嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān)，發(fā)掘生產(chǎn)動力使其減少的5%以下。其中鼓包問題本月出現(xiàn)7次，占外觀問題類的50%左右，從8月份質(zhì)量例會決議的實施跟蹤情況來看，鼓包問題有明顯減低，但外觀質(zhì)量問題仍還是月度當(dāng)中的主要問題點，從生產(chǎn)現(xiàn)場的具體質(zhì)量改進(jìn)措施實施情況來看，執(zhí)行情況很差，類似的問題仍在重復(fù)發(fā)生，尤其提到的是高壓導(dǎo)體的缺絲問題，缺絲長度大約在510m左右，從95平方的最外層，到150平方的里層，絞線的生產(chǎn)控制將尤為重要。3）、工序中的問題比較多，從上月的生產(chǎn)不良率情況來看，%的生產(chǎn)不良率，雖然相比上個月有了較大的提高，但重點的問題還是沒有太大的改善和提高。下面分別就重點工序出現(xiàn)的不合格情況進(jìn)行說明絕緣由上圖可以看出，主要的問題點在于，絕緣后，死料、破洞、脫節(jié)、鼓包、松套的問題較為突出，從絕緣的擠制情況來看，我覺得要做到3點，1）、規(guī)范擠塑的操作，明確一些必須的要求和操作步驟及需要達(dá)到的效果；2）、點檢、維護(hù)好設(shè)備，對一些問題點要一次性解決，不能將就著，能用就行；3）請公司盡快安排擠塑方面，從理論到操作方面的培訓(xùn)規(guī)劃和具體實施細(xì)則。內(nèi)（外）護(hù)從上圖來看，內(nèi)（外）護(hù)的情況就比較單一，主要問題，還是要從如何提高擠塑外觀質(zhì)量的問題，這方面每月基本上都在提，但最終的解決與否及其改進(jìn)情況，及其最終的效果缺有待商榷。二、下月工作計劃持續(xù)加強過程質(zhì)量的控制，做好質(zhì)量監(jiān)督、督促車間完成質(zhì)量考核和改進(jìn)工作。整合、分析部門內(nèi)部管理效果，出臺一些具體的措施，促進(jìn)管理上臺階。文員:2人(dcc和品質(zhì))組長:7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印ab班2名駐廠人員)目前品質(zhì)部組織架構(gòu)新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進(jìn)行重新規(guī)劃，預(yù)計的補足現(xiàn)有的組織架構(gòu)人員外，因2014年客戶群的提升，所以供應(yīng)商管理與客戶維護(hù)是我們的工作重點，所以在組織架構(gòu)上面加入廠商及客戶駐廠技術(shù)員職位。4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； 5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合公司對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督； 7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門； 13，配合業(yè)務(wù)課進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度； 14，負(fù)責(zé)編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。定期招開品質(zhì)檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。17，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 19，完成上級臨時交辦的各項任務(wù)三、本年度的主要工作 1．推行公司的iso9001：2008質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的iso系統(tǒng)文件進(jìn)行修訂與發(fā)行。必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)，與供應(yīng)商攜手加強來料品質(zhì)狀況并進(jìn)行改進(jìn)，跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動，供應(yīng)商審核與評價一定要落實到位。包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等 ，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。對策：1)制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使iso系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照 ： 1)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文