【正文】 :20021008 加工,以批掉不批傷,粘模由于模具表面不光滑, 長的柱或厚的肋,甚至整個(gè)產(chǎn)品粘在模上,伴隨易出現(xiàn)的是斷角,發(fā)白475原料最常見的問題,多出現(xiàn)在邊及轉(zhuǎn)角部分,可視其程度用熱風(fēng)筒來吹,頂白制品脫模時(shí),由頂針頂出時(shí)發(fā)白,發(fā)生在頂針位,混色多反映在淺色或透明制品上,是因?yàn)椴牧侠镉须s物或燒焦引起,其判斷 ,盲孔一種情況為披鋒太大,此種可加工處理。另一種情況(二)為模具,柱,肋或 頂針斷掉,變形產(chǎn)品向一個(gè)方向翹曲或扭曲,改變了以前的形狀,另有尺寸變化也稱變 ,必要時(shí)須做夾具固定,待冷卻后 ,顏色不對由于色粉與原料調(diào)配不當(dāng),與樣板不符合的深淺色.(二)表面涂層 缺陷 1,飛油涂層處理時(shí),甩油涂層處理后,表面一塊塊脫掉,也可稱爛油, ,不到邊涂層處理后其邊參差不齊,調(diào)整絲印網(wǎng)版,移印膠頭或噴油?？筛纳?走位涂層處理時(shí)位置不正確,同樣板有偏差,色差涂層顏色不一致,異于樣板,啞色或稱無光澤,拉絲 由于涂層太濃,而致使移開網(wǎng)版,膠頭,露底,斷線移印或絲印后字體或圖案自某一部分?jǐn)嚅_來,看上去不是一個(gè)完整的整 ,水漬/油漬油面所粘附的影響外觀的液狀漬體.(三)裝配缺陷 1,污糟,花油,離隙,爆裂,底座,唧筒,發(fā)白產(chǎn)品表面受外力影響留下的痕跡,如膠水發(fā)白,起級位,陰陽色,補(bǔ)油不良油漆填料與油面本身的差距,如不同色,油粒,狗牙,第一節(jié)裝配QC工作內(nèi)容 一,目的保證IPQC工作按指引要求進(jìn)行,減少工作漏洞,保證生產(chǎn)過程中之品 ,范圍適用于裝配/,工作職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟進(jìn) 處理且跟蹤處理結(jié)果,不能處理的問題要及時(shí)匯報(bào),并做好巡查 ,對IPQC工作進(jìn)行指導(dǎo), 所匯報(bào)的問題及時(shí)采取措施,妥善解決,發(fā)現(xiàn)他們工作上的錯(cuò)誤, 要及時(shí)指出,對IPQC所提出的問題要及時(shí)采 取措施,相關(guān)資料 《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 《加工合同》 《物料明細(xì)表》 《包裝資料》 《零部件控制尺寸》等等 五,執(zhí)行程序,裝配QC應(yīng)認(rèn)真聽取QE對產(chǎn)品的介紹,掌握產(chǎn)品的功 《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和《包裝資料》,必要時(shí),閱讀相 ,(如《物料明細(xì)表》,《零部件控制尺寸》,《包裝 資料》,《箱嘜資料》,如批鋒, ,舊款或更改事項(xiàng),并需熟悉舊款件是否能繼 ,要及時(shí)通知工場助理,組長或主管 查明原因,若遇到較嚴(yán)重的物料問題要通知本部門主管,最后對 物料作出退貨,IPQC應(yīng)聽取QC組長及產(chǎn)品工程師開拉前講述的各個(gè) 工位的作業(yè)要求和方法,力求掌握重點(diǎn),以便在巡查時(shí)重點(diǎn)明確, ,IPQC應(yīng)對整條生產(chǎn)線進(jìn)行巡查,每2小時(shí)至 少抽取20PCS,以上產(chǎn)品,具體檢查內(nèi)容如下: ,操作步驟是否正確。所有焊接烙鐵須接地且烙鐵座 ,如手啤 機(jī),超聲機(jī),錯(cuò)裝,多裝,并標(biāo)識(shí) ,電池要求100%全檢測試,并保留相關(guān)檢查記 ,如手啤機(jī)位,超聲位, 膠水位等,IPQC應(yīng)立即對照生產(chǎn)排期表,查詢現(xiàn)時(shí) 生產(chǎn)的訂單編號,PO等,再確定所用的包裝資料/,膠袋,吸索,色盒,內(nèi)盒,說明書,招紙等,依 照樣辦資料,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及簽辦檢查其顏色,形狀,尺寸,材質(zhì) 是否符合要求,內(nèi)盒,外箱之嘜頭是否寫錯(cuò),印錯(cuò),電腦紋是 的包裝資料,檢查產(chǎn)品的裝璜及包裝方法,使用的 彩盒,說明書,貼紙,包裝數(shù)量,產(chǎn)品混裝比例,顏色搭配等 ,說明書,掛牌,貼紙是否為相同語言版 本,且同一PO中不可混裝有新, 處理,要求及時(shí)通知生產(chǎn)部, 助理,組長或主管,采取有效的改善措施,并跟蹤工場的糾正過 寫《IPQC巡檢記錄》,可通過縮短 ,要及時(shí)上報(bào)QC組長或主 管,要及時(shí)上報(bào)QC組長/主管或以 《品質(zhì)異常改善措施報(bào)告》Ⅱ:0,MAJ:,MIN:(除非客戶有特殊要求除外).《工序間檢驗(yàn)報(bào)告》并貼《合格紙》 品隔離擺放,并填寫《工序間檢驗(yàn)不合格報(bào)告》連同有代表性的 次品樣板交裝配部主任對機(jī)并簽名確認(rèn),再交由QC主管/經(jīng)理簽 署AOD,:指某物在規(guī)定條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能 :指某物在正常使用中或合理可預(yù)見的濫用后不會(huì)產(chǎn) (隨機(jī)抽取)送QA實(shí)驗(yàn)室作 可靠性,安全性測試,并及時(shí)追蹤測試結(jié)果,并要求生產(chǎn)線提供 改良方案,新產(chǎn)品開發(fā)的不同階段 EP,FEP,PP,PS,PA 2,工具(如啤模,搪模)修改或轉(zhuǎn)變后 3,物料變動(dòng)后,如改料或加水口料等 4,供應(yīng)商轉(zhuǎn)變后5,開發(fā)后定期或停產(chǎn)后重新開拉 6,產(chǎn)品包裝物料或包裝方法更改 (來料壞)按相反方向逐級退回前工序,目的有二: 謀求補(bǔ)償。B,數(shù)量過大,前工序處理起來麻煩。2,旋出螺絲于螺紋上點(diǎn)加502膠水,趁膠水未干時(shí)旋放螺絲柱,達(dá)到 ,膠水粘接工序 1,原理利用塑膠的溶解性,將相應(yīng)的有機(jī)溶劑涂抹于兩連接件的表面,使 其濕潤變軟,施加一定的壓力,常用膠水及用途本廠常用膠水有514/210膠水,3434/3435/3436膠水,502膠水(A膠) 514膠水透明粘稠性液體,臭雞蛋味,較稀較清,溢流大,通常用于拼縫注 射或加于絲母塞上(ABS料之間的粘結(jié)), 3435膠水 透明稠性液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味,常用于PVC膠件,但膠漿貯存 過長過多會(huì)使薄壁件溶成凹痕位,甚至溶穿,同時(shí)在高溫試驗(yàn)時(shí)膠 502膠水白色稠性液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味,粘合連度快,強(qiáng)度高用于粘結(jié) 黃色粘稠液體,常用于咭紙,晶振,電池連片,喇叭周邊及焊錫位 的固定,膠水粘接常見缺陷①用錯(cuò)膠水②膠水外溢(膠水漬)③粘合強(qiáng)度不夠④漏打膠水⑤薄 ,注意:通常514,3435膠水都屬于慢干型,通常需要24小時(shí)以上 才可完全干透, ,超聲工序1,原理:利用超聲機(jī)的換能作用,將電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能,作 ,檢查要點(diǎn): ①檢查前分析來料是否有影響超聲效果之不良現(xiàn)象。②注意產(chǎn)品方向性,不可反超,倒超及前后須對位。④,測試: 已超聲好的成品,接觸面應(yīng)熔為一體,必要時(shí)接產(chǎn)品特性作投擲測 試(照工程資料),吸索工序1,原理:利用吸索機(jī)的熱壓效應(yīng),將裝入產(chǎn)品的吸索罩和咭紙粘合在 ,檢查要點(diǎn): ①檢查吸索罩是否有明顯油污,塵漬,花斑。③檢查吸索罩是否有明顯發(fā)黃,燒焦,燒爛。⑤檢查吸索罩是否有蓋住字嘜或披鋒刮手,內(nèi)里無雜物,可靠性測 試①吸索成品冷卻后,用手拿住吸索罩以5LBS力輕微敲擊咭紙,不 能有分層現(xiàn)象,否則應(yīng)為嚴(yán)重缺陷。②產(chǎn)品收縮后,光澤度良好,不能有水漬現(xiàn)象。擦膠紙筆尖端與涂層表面斜切成60度角放置。,評定五個(gè)循環(huán)后,涂層的基材可見列為MAJ。2,將樣辦浸入丁酮及甲苯各50%的溶液中10分鐘。6,判定:經(jīng)測試后,投擲測試 1,范圍014周歲例外018月重量超過3LBS 1836月重量超過4LBS 3696月重量超過10LBS 重量超過上述標(biāo)準(zhǔn)只作可靠性測試,不W作安全投擲測試而作翻倒測試 2,參照要求(1)可靠性測試后,不可有功能及安全問題(2)安全性測試后,不可有利邊,測試方法 投擲臺(tái)1/,測試時(shí)須包括所有配件及電池,并且裝配/ ,:3years Drop test42英寸 4,測試程序, 一,PP前可靠性安全性036m1462英寸 二,PP時(shí)Reli Drop Sofety Drop 三,PP前Reli Drop Sofety Drop 36M1442英寸四,PP時(shí)Reli Drop Sofety Drop 五,PP時(shí)Reli Drop Sofety Drop SAFETY 36M439英寸六,模擬飛行玩具安全性(可靠性不計(jì))36M466英寸參照客戶品質(zhì)規(guī)格選定方位與角度 (翻倒測試),底部面積大于400平方英寸或者體積大于3立方英尺(注:除掉產(chǎn)品 的附屬物來計(jì)算): 面積:四角之連線分三個(gè)不同方向翻轉(zhuǎn)3次,尋找最薄弱,最易出現(xiàn)安全問題之危險(xiǎn)角度 重心:N點(diǎn)連線之中點(diǎn) 五,運(yùn)輸測試一,范圍:包括所有裝好的成品及單個(gè)出 貨成品例外:1重量超過100LBS 二,設(shè)備: 1,震臺(tái)2,標(biāo)準(zhǔn)投擲地板 三,程序: 1,將成品箱按不同的面放在震臺(tái)上,箱與箱及護(hù)欄之間的距離不超過 (后右側(cè)靠邊).3,調(diào)較轉(zhuǎn)數(shù)頻率及時(shí)間,震箱后檢查注意(不同放置方法對產(chǎn)品所造成的影響)5,評估: (TYCO10PCS不能收貨)四,投箱測試: ①一角三邊六面②例:若重量介于20LBS～21LBS之間則選擇嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的投箱: 角:封邊角線:與角相連的三條邊 面:頂?shù)鬃笥仪昂?③評估: 從上部打開外箱,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝與外箱之間的的間隙超過1/4 英寸則應(yīng)考慮震箱,所以一般客戶只作投箱測試.④目的: 理論知識(shí)第一節(jié)MILSTD105E抽樣計(jì) 劃的應(yīng)用 1,適用范圍 ①工序②半成品檢驗(yàn) ③成品檢驗(yàn) ④來料檢驗(yàn) 2,定義①AQL()可接受質(zhì)量水平。③抽樣計(jì)劃(Sampling Plan):抽樣計(jì)劃用以指明從每一批中抽取的 將被檢查的單位產(chǎn)品的數(shù)目(即樣辦大小)以及接收和拒收界限。②任何潛在對消費(fèi)者不安全的問題。④任何嚴(yán)重影響功能的問題,令消費(fèi)者一般不會(huì)購買。②任何嚴(yán)重外觀問題。②任何較小的觀感,缺陷分類: MILSTD105E將缺陷分為三種: ①極嚴(yán)重缺陷:指與安全有關(guān)的極嚴(yán)重缺陷。③輕微缺陷:,一般查找的程序: ⑴確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),明確規(guī)定區(qū)分合格與不合格或判別缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。⑶選取檢查水平,通常以一般檢查水平開始。⑸確定檢查的寬嚴(yán)度一般均從正常開始,特殊情況也可以從加嚴(yán)開始。⑺選定抽查方案,查出樣本含量n,接收數(shù)AC或拒收數(shù)Re,(a)查字 字碼(b)查表。⑼樣本的測試與記錄。⑾,舉例例1,試求AQL=%,Batch Size N=1500和檢查水平為II的一次正 :⑴查附錄(二)包括1500的12013200,從這一行與檢查水平Ⅱ 所在列的相交欄得到樣辦大小字碼K。⑶從1500個(gè)產(chǎn)品中隨機(jī)抽取125個(gè)產(chǎn)品為樣本,進(jìn)行測試,如果 不合格數(shù)為例2,批量是100PCS,按正常水平Ⅱ進(jìn)行檢驗(yàn),我們應(yīng)取樣辦數(shù)為20 PCS,然后橫看CR=,箭頭指下為AC=0,RE=1而得出辦 數(shù)為20PCS,再橫看MAJ=,箭頭下指為AC=1,RE=2而得 出樣辦數(shù)為AC=1,RE=2此欄橫過得出樣辦數(shù)為32PCS,再橫過 得出樣辦數(shù)的樣辦數(shù)為:()接收數(shù)為:CR=,MAJ =,MIN=：常用英語小結(jié) 一,月份/星期 1,Year年 2,Month月份 3,January一月 4,February二月 5,March三月 6,April四月 7,May五月 8,June六月 9,July七月 10,August八月 11,September九月 12,October十月 13,November十一月 14,December十二月 15,Hundred百16,Ten Thousand萬 17,Week周/星期 18,Sunday星期天 19,Monday星期一 20,Tuesday星期二 21,Wednesday星期三 22,Thursday星期四 23,Friday星期五 24,Saturday星期六 25,Season季節(jié) 26,Spring春季 27,Summer夏季 28,Autumn秋季 29,Winter冬季 30,Ten十31,Thousand千 3