【正文】 力能供應規(guī)劃 （ 1）、供水 1）水源取水自理。 （ 4）臨時施工道路應能保證雨季施工時 暢通，以免因雨影響材料、設備的運輸。 （ 2） 臨時設施：由于施工地點比較分散，施工現(xiàn)場的臨建設施詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 6 四、總平面布置及力能供應規(guī)劃 總平面布置 （ 1） 三通一平：施工用水自行解決，施工用電使用國電自行解決，現(xiàn)場平整甲方配合施工單位自行解決。根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用先進合理的工藝方案，加快速度，節(jié)省人力。 管理人員和技術人員不離現(xiàn)場，親自組織施工，及時解決施工中的各種問題。 作業(yè)人員每天工作 12小時以上，上道工序完工驗收合格后，下道工序馬上跟進作業(yè)。采取平行和交叉作業(yè)相結合的作業(yè)組織方式，合理組織工序交叉作業(yè)。保證本工程的人員投入滿足施工進度和管理的需要。 （ 4）人員和組織保證 以我企業(yè)原一個骨干土建項目部和一個安裝項目部的主要管理人 5 員、技術人員和技術工人為主體、合并組成本工程的項目經(jīng)理部。如果建設單位撥款不能及時到位，我企業(yè)有能力墊付一定數(shù)量的流動資金，保證按計劃工期完成工程任務。為保證所有材料設備的按時進場，不至于影響施工的正常進行，我企業(yè)擬派一臺推土機對重點路段隨時進行維護，并維護載重車輛的安全通過。針對此循環(huán)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，采取工期保證具體措施。 3 二、施工組織機構 工程項目經(jīng)理部組織機構框圖： 項目經(jīng)理 項目技術負責人 質量管理 施工管理 計劃 管理 工程技術 施工測量 工程質檢 施工生產 安全管理 材料供應 財務管理 統(tǒng)計預算 合同管理 項目經(jīng)理部組織分工 項 目 經(jīng) 理 —— 主抓全面生產 項 目 總 工 —— 主抓技術、質量 質 量 管 理 —— 負責施工技術和質量 管理 質 檢 員 —— 負責質量檢查及內業(yè)資料 施 工 員 —— 負責生產和現(xiàn)場管理 材 料 員 —— 負責材料供應 安 全 員 —— 負責安全生產 4 三、 工期 計劃和工期保證措施 工期 計劃 工期工程開竣工時間： 2020年 5 月 10日 一 2020 年 11月 5日、 計 劃工期 179日歷天。 （ 4） 承包商應承諾在本工程建設中應用項目法人指定的電廠標識系統(tǒng)。 （ 2） 承包商在本工程建設中要本著更安全、更可靠、更先進、更經(jīng)濟、更規(guī)范、更環(huán)保，創(chuàng)國際一流電廠的方針去建設。 本 工程 涉及的技術 規(guī)范 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 《 SY044796 埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準 》《 SY/T40572020 鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準 》 2 《火電施工質量檢驗及評定標準》 《火力發(fā)電工程金屬焊接管理規(guī)定》。除部分丘陵區(qū)之外，開挖深度內（ 4m）均見地下水。 地貌大體上以寶清為界，以南為完達山低山丘陵區(qū)，以北為撓力河谷平原。資金占工程總投資的 20％，其余融資由銀行貸款解決。 0 寶清發(fā)電廠一期 2 600MW 機組新建工程廠外補給水工程 施工組織設計 1 一、工程概況 工程簡介 項目 名稱：魯能寶清發(fā)電廠一期 2 600MW 機組新建工程廠外補給水工程 建設地點：黑龍江省寶清縣八五二農場五分場二隊電廠外 1m至龍頭橋水庫取水口之間區(qū)域。 工程規(guī)模和性質 : 2 600MW機組新建工程 資金來源：山東魯能集團公司出資 90％、黑龍江省寶清縣國有資產經(jīng)營有限責任公司出資 10％。 施工范圍：廠外補給水管道工程、安裝工程施工 位置、地質、 水文條件 電廠廠址南鄰八五二農場五分場二隊，西北距寶清縣直線距離約，南距依饒公路 ，西南距水源地（龍頭橋水庫）直線距離約 。 管路路徑所經(jīng)地區(qū)，地下水的埋深較淺。在河谷區(qū)地段，地下水較豐富，對水量較豐富的河谷區(qū)，在施工開挖時，應采用管井和明排相結合的方法進行降水。 《全國通用給水排水標準圖集》 S S S3； 《組合鋼模板技術規(guī)范》 GB502142020； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 (JGJl884)； 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ502042020)； 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》 GBJ11988 《建筑機械使用安全操作規(guī)程》 (JGJ3386) 工程采用的技術措施 （ 1） 執(zhí)行設計院、制造廠有關技術文件的要求或項目法人和承包商雙方議定的補充技術標準和本標書的施工技術要求。 （ 3） 承包商在本工程建設中要采用先進的現(xiàn)代化管理手段，建立符合本工程管理要求的管理體系（包括組織機構、管理程序、計算機系統(tǒng)和軟硬件配置），在業(yè)主的指導下 運用適用的軟件進行項目管理，建立與項目法人方的管理信息系統(tǒng)（ MIS）相兼容的工程管理信息系統(tǒng)（ MIS）。 （ 5） 承包商要接受并積極配合質量監(jiān)督機構的質量監(jiān)督檢驗工作。 本項工程完成時間見施工進度計劃表 工期保證措施 進度計劃控制的全過程是計劃、實施、檢查、分析、調整、再計劃的封閉循環(huán)系統(tǒng)。 （ 1）交通運輸?shù)谋ＷC 進入現(xiàn)場的道路主要為鄉(xiāng)村土路，部分路段難以保證大型運輸車輛的經(jīng)常通過，同時也勢必破壞一些村屯路面。 （ 2）材料和資金保證 開工初期，將所有大宗原材料（砂子、礫石、塊石 、水泥、鋼材等）和施工材料（木材、模板、油料等）采購完畢并運進施工現(xiàn)場。 （ 3）設備保證 施工需要的主要施工設備均從我企業(yè)自有設備中調遣投入，以保證需用的設備及時和可靠地到位，保證按計劃開工和完工。力工使用與我企業(yè)長期合作的民工隊伍。 （ 5）技術和措施保證 嚴格按照批準的施工措施計劃組織施工。 嚴格按照設計和規(guī)范要求、質量評定標準組織施工，及時進行質量評定和隱蔽驗收，避免返工、窩工現(xiàn)象發(fā)生。除天氣影響外，采用三班制作業(yè)方式。及時保養(yǎng)和維修設備，保證設備的完好率和出勤率。注 意天氣變化和來水情況，提前作好應對措施。場內設 120KW 發(fā)電機一臺以備停電時使用。 （ 3）由于施工管線較長，地形復雜多樣，河渠較多，為便于正常施工－管材裝卸、運輸及吊裝，施工便道寬 5m，坡度不大于 10%，施工便道每隔 1Km左右設一回車平臺。遇特殊情況不能滿足運輸要求是要根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取換土、填沙、拋石、墊板等進一步處理措施。 2）在管道施工點設置支管，以提供試壓。 （ 2）、供電 1）施工用電量為 80KW，電源自理。 2）在每個施工點設置安全配電箱，提供電焊機等使用 7 8 五、主要施工方案及特殊施工措施 準備工作 (1)現(xiàn)場組織準備 1）在接到中標通知后二日內成立項目經(jīng)理部，管理人員全部到崗，并按照項目經(jīng) 理的分工和崗位職責著手抓緊做好施工前的一切準備工作。施工開始后按計劃組織進場，保證施工所需。 (2)技術準備 1）由項目技術經(jīng)理牽頭組織各專業(yè)技術人員，熟悉了解和掌握工程特點，通過技術交底溝通，為順利施工、壓縮工期創(chuàng)造條件。掌握配套生產的關系和先后順序。 (3)物資準備 1)中標后三日內按計劃落實各種材料及施工周轉材料的定購和分批進場時間，并按分批進場時間及時組織進場。 3）工程材料進場后，及時向業(yè)主提交出廠合格證或質保書，需要進行復檢的材料應及時通知業(yè)主現(xiàn)場工程師進行材料取樣復驗，經(jīng)復驗合格認可后方可掛牌使用。 (4)勞動力準備 項目中標后，我公司保證二日內根據(jù)現(xiàn)場需要安排首批勞動力進場，開始做施工準備工作。 施工方法及措施 土方開挖：土方施工前至少 7 天將擬訂的開工日期以書面形式通知監(jiān)理工程師，提交一份經(jīng)由本公司項目經(jīng)理和項目監(jiān)理工程師簽認的現(xiàn)場原地面高程的測量圖紙副本，并且附有施工必須的例如伐樹、燃燒廢物和垃圾、棄置拆除垃圾等方面的許可證；土方開挖與回填的施工方法等書面文件。放坡系數(shù)按設計文件執(zhí)行，個別段位的開挖 邊坡系數(shù)在項目監(jiān)理同意的前提下可適當減小。須注意的是尤其在河漫灘地段表土層較薄且下部為砂卵礫石，表層土剝離必須采用人工方式。 溝槽土方開挖前，應根據(jù)施工現(xiàn)場情況及相關措施將土方開 10 挖斷面圖上報監(jiān)理工程師。溝槽下部采用人工挖土，采取分層梯形放坡，溝槽邊坡坡度，砂為 1： ；巖石為 1：。 基槽一側最低點分別設集水坑 ( )。溝槽上部的兩側進行圍堰搭設，以防止雨季地表水大量流入溝槽內。支護采用木方與跳板相結合的辦法，將木方根部埋入地下30cm 深，豎立在兩側溝槽坐上，立方間距為 3m，木方后放置跳板，然后用木方進行對頂加固。 工程為新建輸水管道工程，施工過程中如管線與其他管線或地下公用設施發(fā)生沖突，應立即報請監(jiān)理工程師，并提出確實可行的施工方案，在審查批準后進行施工?；靥罹唧w要求如下： 回填時，人工機械配合回填，處理后的回填土應進行承載力檢測，要求：地面活荷載按汽－ 20級主車單列為準。 ②檢查碳素鋼板卷管及管件有無破損。 ④檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。 ： 清理管道表面→管口成型處理→校正接口端→下管→調整間隙→穩(wěn)管焊接； 管道、管件等安裝前應按設計要求核對型號并按相應規(guī)定進行檢驗。 12 運至現(xiàn)場的管道，可采用目測法 ,對管子是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。在管節(jié)的安裝 端部 。管端借口間隙不得大于 ，如不符合要求時應補加短管連接。 D、對接管節(jié)的管口平面偏差不得大于 。 、管子切割及鋼管進廠的清理 1）、除銹等級應符合 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中規(guī)定的 Sa2(1/2)級，在無條件進行噴射或拋射除銹時，可用手工和動力工具除銹，并需達到 St3級 2）、防腐涂裝前應對鋼管表面預處理（內外表面），預處理前應將油污焊渣等污物清除干凈，并應采用除銹措施，所用磨料應清潔干燥，噴射用的壓縮空氣經(jīng)過濾除去油水。管道 13 在現(xiàn)場存 放時，應存放于防水、防雨、防泥漿的地方。當空氣中相對濕度超過 95%，環(huán)境溫度低于 5℃和鋼板表面溫度預計將低于大氣露 點以上 3℃時，不得進行除銹。 7）、為防止管口組對焊接過程中被雨水淋濕生銹，管口組對焊接是要搭設臨時防護棚。 在管道上直接開口焊接分支管道時，用氧乙炔焰切割，切口端面平整、無裂紋、重皮 ，毛刺和溶渣必須清理干凈，端面傾斜偏差 3mm，切口的線位應當用校核過的樣板檢查。 采用人工進入清理的方法。在正式組對焊接前，管口用彩條布嚴密包緊，防止再次污染及雨水侵入生銹。 14 、運輸及臨時吊裝 管材、管件在運輸過程中應捆綁牢固，吊裝時應用柔韌性好的皮帶或吊繩吊裝。 管道組裝 1）、管道運輸和布管在管溝的一側進行，管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不得小于 500mm。 2）、在管溝中逐根安裝管道時，每 10m 管道的中心偏移量應不大于5mm。已就位的管道內不得存有雜物，人離開現(xiàn)場時應封閉管口。 管道焊接 根據(jù)工程的實際情況，為了提高工程的質量和工效，本工程對波紋大管采用手工電弧下向焊接技術。采用這種焊接方法，坡口應留有一定的均勻鈍邊 , 根部留有一定間隙，它與傳統(tǒng)的上向焊接比較，具 有焊接質量好，焊接速度快，生產效率高的特點，特別適用于長距離大口徑管線的焊接施工。焊工必須有良好的工藝作風，嚴格按《焊接工藝指導書》進行施焊。使用前嚴禁受潮氣．雨水．油類等有害物質的侵蝕，應在干燥通風的室內存放。焊條應密封存儲以防止長時間暴露在陽光和過大的溫度 變化的環(huán)境中，一旦罐體打開，其中的焊條應盡快使用。 管道施焊前，應將坡口兩側 50mm表面上的油污．浮銹．水分．泥沙．氣割后的熔渣．氧化皮等雜物以及坡口內側毛刺等清除干凈，使坡口及兩側各大于 20mm范圍的內外表面露出金屬光澤。 管道在焊接前必須經(jīng)現(xiàn)場質檢員對組隊管口進行檢查，合格后方可施工，不符合標準即重新組對，不可強行焊接。 （ 1） .焊接環(huán)境及預熱 在施工過程中，如遇下雨．風速超過 10m/s 或大氣相對濕度超過 90%，只有采取有效的防護措施方可施焊，本工程已制作配備了專用的防風棚， 16 保證焊接部位不受風．雨的直接侵襲。施焊時，管子應保持平衡，不得受到震動和沖擊。 焊道焊完后，應盡快在熱態(tài)下進行第二層焊接（稱熱焊）， 焊道與熱焊道焊接間隔不宜超過 5min。施焊時更換焊條應迅速，相鄰兩層連續(xù)焊 完，中間不應中斷，每道焊口應連續(xù)焊完。 17 （ 4）外觀質量 焊縫