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干法水泥生產(chǎn)線工藝知識(shí)-展示頁(yè)

2024-12-15 21:13本頁(yè)面
  

【正文】 量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥,代號(hào)PI;II型硅酸鹽水泥摻加不超過(guò)水泥質(zhì)量5%石灰石或?;郀t礦渣混合材料,代號(hào)為P 水泥的品質(zhì)要求硅酸鹽水泥(即國(guó)外通稱的波特蘭水泥) 凡是由硅酸鹽水泥熟料、0~5%石灰石或?;郀t礦渣,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。(2)水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分類a.硅酸鹽水泥,即國(guó)外通稱的波特蘭水泥;b.鋁酸鹽水泥;c.硫酸鹽水泥;d.鐵鋁酸鹽水泥;e.氟鋁酸鹽水泥;f.以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組成的水泥。還有以火山灰性或水硬性材料以及其他活性材料為主要成分的水泥是以主要成分的名稱冠以活性材料的名稱命名,也有冠以特性名稱。特種水泥是以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型號(hào)或混合材的名稱。如:A級(jí)油井水泥、G級(jí)油井水泥、道路硅酸鹽水泥等。b.專用水泥:具有專門用途的水泥。水泥的分類與應(yīng)用(1)水泥按用途和性能分類a.通用水泥:一般在土木建筑工程上使用的水泥。通過(guò)修訂水泥標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)、加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。 在這個(gè)過(guò)程中,窯是核心設(shè)備,所以人們?cè)谘芯克嗉夹g(shù)發(fā)展史的時(shí)候,往往以窯為代表。水泥生產(chǎn)技術(shù)隨著社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展,也有一個(gè)不斷進(jìn)步、成熟和完善的過(guò)程。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,特別是新材料技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,我國(guó)的水泥工業(yè)必將不斷發(fā)展壯大。1949年的水泥產(chǎn)量為660kt,到1984年已達(dá) 120Mt,水泥品種也從單一的硅酸鹽水泥發(fā)展至60多個(gè)品種。19世紀(jì)80年代末,水泥制造業(yè)開始在我國(guó)興起。全世界的水泥品種已發(fā)展到100多種,2007年水泥年產(chǎn)量約20億噸。 1893年,日本遠(yuǎn)藤秀行和內(nèi)海三貞二人發(fā)明了不怕海水的硅酸鹽水泥。 1889年,中國(guó)河北唐山開平煤礦附近,設(shè)立了用立窯生產(chǎn)的唐山“細(xì)綿土”廠。 1871年,日本開始建造水泥廠。 1907年,法國(guó)比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土,混合石灰?guī)r燒制成了水泥。因水泥硬化后的顏色與英格蘭島上波特蘭地方用于建筑的石頭相似,被命名為波特蘭水泥。 1824年。具有良好的水硬性和快凝特性,特別適用于與水接觸的工程。 1796年,外觀呈棕色,很像古羅馬時(shí)代的石灰和火山灰混合物,命名為羅馬水泥。這個(gè)重要的發(fā)現(xiàn)為近代水泥的研制和發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。 從此開始了波特蘭水泥工業(yè)。但阿斯普丁所得產(chǎn)物。它在凝結(jié)硬固后的顏色、外觀和當(dāng)時(shí)英國(guó)用于建筑的優(yōu)質(zhì)波特蘭石頭相似,故稱之為波特蘭水泥。 19世紀(jì)初,英、法等國(guó)將粘士化的石灰(或泥灰?guī)r)經(jīng)燒結(jié)成為水硬性材料,當(dāng)其中氧化鋁和氧化硅含量之和達(dá)到20%~35%時(shí),稱為天然水泥。干法水泥生產(chǎn)線工藝知識(shí)培訓(xùn)教材(一)二OO九年九月138目 錄第一章 公司概況 1 公司簡(jiǎn)介 1 工程概況 1 廠區(qū)布置 2 工藝流程圖 3第二章 水泥生產(chǎn)工藝 4 水泥的產(chǎn)生和發(fā)展 4 世界水泥發(fā)展歷程 4 中國(guó)水泥發(fā)展歷程 5 水泥的分類與應(yīng)用 5 水泥的品質(zhì)要求 7 水泥專業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋 8 主機(jī)設(shè)備及特點(diǎn) 22 工藝流程介紹 23第三章 生產(chǎn)操作 29 質(zhì)量控制指數(shù) 29 原燃材料質(zhì)量的一般要求 2成品質(zhì)量控制要求 31 34 關(guān)于生料和熟料的計(jì)算 34 生料要求及計(jì)算 34 熟料的計(jì)算 35 各工序操作參數(shù) 37 選粉工藝 37 粉磨工藝 39 預(yù)熱器 43 排風(fēng)機(jī) 49 窯系統(tǒng)中控操作規(guī)程 52 目的與范圍 52 崗位職責(zé) 52 操作指導(dǎo)思想 52 工藝流程簡(jiǎn)介 52 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 54 點(diǎn)火升溫 55 投料前的準(zhǔn)備工作 56 57 投爐的操作 57 滿負(fù)荷運(yùn)行 58 停窯操作 59 系統(tǒng)控制回路 60 異常情況分析處理 61 預(yù)分解窯的操作體會(huì) 62 看火操作的具體要求 62 預(yù)熱器系統(tǒng)的調(diào)節(jié) 63 新窯操作方法 64 掛窯皮的影響因素 66 回轉(zhuǎn)窯火焰的調(diào)節(jié) 67 篦式冷卻機(jī)的操作和調(diào)整 68 增濕塔的調(diào)節(jié)和控制 68 煤粉細(xì)度的控制原則 69 預(yù)分解窯的操作特點(diǎn) 70 窯的控制 71 塌料危險(xiǎn)區(qū)處理 73 結(jié)大蛋的原因及措施 73 結(jié)圈的形成與處理 74 預(yù)熱器系統(tǒng)堵塞處理 78 fCaO高的主要原因 80 不正常窯況時(shí)處理 80 根據(jù)電流操窯體會(huì) 82 窯操常見問題及原因 84 水泥生產(chǎn)常見問題 88 煅燒過(guò)程中的特殊問題 88 粉磨操作中遇到的常見問題 98 生產(chǎn)故障處理 99 原料粉磨常見故障處理 99 燒成系統(tǒng)不正常現(xiàn)象處理 100 水泥制成系統(tǒng)常見故障處理 102 新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑 103 機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)滑原理 103 水泥機(jī)器設(shè)備常用潤(rùn)滑劑 105 111 生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理 114 儀表累計(jì)計(jì)量與盤庫(kù)的關(guān)系 117 料耗的計(jì)算 120 熱耗的計(jì)算 122 考核指標(biāo)的制定及實(shí)施 124第四章 工種設(shè)置與分工 127 新型干法線的工種設(shè)置 127 定員與工種設(shè)置合理的判斷標(biāo)準(zhǔn) 127 目前設(shè)置概況及存在問題 128 新型干法線工種設(shè)置及特點(diǎn) 129 巡檢工種的標(biāo)準(zhǔn)與職責(zé) 129 巡檢工種與崗位工種的區(qū)別 129 巡檢人員的標(biāo)準(zhǔn)與職責(zé) 132 建立科學(xué)高效的巡檢制度 133 專業(yè)技師與設(shè)備維護(hù)工作 134 正確處理維護(hù)與維修的關(guān)系 134 專業(yè)技師的配置 135 專職潤(rùn)滑工種 135 135 潤(rùn)滑的基本要求 136參考文獻(xiàn) 137 工藝流程圖 全廠工藝流程圖如下:第二章 水泥生產(chǎn)工藝 水泥的產(chǎn)生和發(fā)展 世界水泥發(fā)展歷程大約2000年前,希臘和古羅馬人在建筑工程中使用了一種石灰和火山灰的混合物,它們?cè)谒芯徛磻?yīng)生成堅(jiān)硬的固體,這是最早應(yīng)用的水泥。這種水泥的燒成溫度低,不控制成分。他為此取得了專利,1825年,在英國(guó)建廠生產(chǎn)。因燒成溫度低而質(zhì)量不夠好。 。一百多年來(lái),硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝和性能不斷得到改進(jìn),同時(shí)又研制了為數(shù)眾多的新品種,迄今已發(fā)展到100多種水泥。 1756年,:要獲得水硬性石灰,必須采用含有粘土的石灰石來(lái)燒制;用于水下建筑的砌筑砂漿,最理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。 因?yàn)樗遣捎锰烊荒嗷規(guī)r作原料,不經(jīng)配料直接燒制而成的,故又名天然水泥。 1813年,法國(guó)的土木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能最好。他用石灰石和粘土為原料,按一定比例配合后,在類似于燒石灰的立窯內(nèi)煅燒成熟料,再經(jīng)磨細(xì)制成水泥。它具有優(yōu)良的建筑性能,在水泥史上具有劃時(shí)代意義。由于這種水泥含有大量的氧化鋁,所以叫做“礬土水泥”。 1877年,英國(guó)的克蘭普頓發(fā)明了回轉(zhuǎn)爐,并于1885年經(jīng)蘭薩姆改革成更好的回轉(zhuǎn)爐。1906年在該廠的基礎(chǔ)上建立了啟新洋灰公司,年產(chǎn)水泥4萬(wàn)噸。 20世紀(jì),人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí),研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥,如高鋁水泥,特種水泥等。 中國(guó)水泥發(fā)展歷程水泥是一種在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中具有戰(zhàn)略意義的基礎(chǔ)物資,世界最早的水泥誕生于1824年。中國(guó)在1889年于唐山建立了第一座水泥廠,1906年在唐山成立啟新洋灰股份有限公司,開創(chuàng)了中國(guó)的水泥工業(yè)。一個(gè)世紀(jì)以來(lái),我國(guó)水泥生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷了幾次重大變革,水泥工業(yè)走過(guò)了從誕生到壯大的發(fā)展歷程,目前已經(jīng)形成了教學(xué)、科研、設(shè)計(jì)、情報(bào)信息和標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)制造等較完整的工業(yè)體系。水泥的發(fā)明是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程。今天,人們把水泥的生產(chǎn)過(guò)程形象的概括為“二磨一燒”,即按一定比例配合的原料,先經(jīng)粉磨制成生料,再在窯內(nèi)燒成熟料,最后通過(guò)粉磨制成水泥?;仡欉@過(guò)去的近二百年,水泥生產(chǎn)先后經(jīng)歷了倉(cāng)窯、立窯、干法回轉(zhuǎn)窯、濕法回轉(zhuǎn)窯和新型干法回轉(zhuǎn)窯等發(fā)展階段,最終形成現(xiàn)代的預(yù)分解窯新型干法。國(guó)家建材局在充分肯定地方水泥成績(jī)的同時(shí),確定了“限制、淘汰、改靠、提高”的八字方針。 水泥的分類與應(yīng)用水泥的定義 凡是加入適量水拌合后,成為塑性漿體,既能在空氣中和水中硬化,又能將砂、石等適當(dāng)材料膠結(jié)在一起的粉狀水硬性膠凝材料,通稱為水泥。通用水泥主要包括:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。專用水泥是以專門用途命名,并可冠以不同型號(hào)。c.特種水泥:具有某種突出性能的水泥。如:快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥等。如:石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。(3)水泥按需要在水泥命名中標(biāo)明的主要技術(shù)特性分類 a.快硬性:分為快硬和特快硬兩類; b.水化熱:分為中熱和低熱兩類; c.抗硫酸鹽腐蝕性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類; d.膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類; e.耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。 硅酸鹽水泥分為兩種,其中:I型硅酸鹽水泥不摻加混合材料,代號(hào)為PII。O。非活性混合材料的最大摻量不得超過(guò)水泥質(zhì)量10%。S。為PA。為PB?;鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥 凡是由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,代號(hào)P 水泥中火山灰質(zhì)混合材摻量按質(zhì)量百分比計(jì)為20%~40%。F。復(fù)合硅酸鹽水泥 凡是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為復(fù)合硅酸鹽水泥,代號(hào)P 水泥中混合材總摻量按質(zhì)量百分比計(jì)應(yīng)大于20%,但不超過(guò)50%。 水泥專業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋新型干法水泥技術(shù)是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)裝備為核心,以先進(jìn)的環(huán)保、熱工、粉磨、均化、儲(chǔ)運(yùn)、在線檢測(cè)、信息化等技術(shù)為基礎(chǔ);采用新技術(shù)和新材料;節(jié)約資源和能源,充分利用廢料、廢渣,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。新型干法窯為Precalcining Kiln,簡(jiǎn)稱PCK。不完全燃燒燃料燃燒時(shí),其中的可燃元素碳沒有完全氧化成CO2,硫沒有完全氧化成SO2,氫也沒有可能完全氧化生成水蒸氣等不再可燃的物質(zhì)稱為不完全燃燒。C。 固相反應(yīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在固體微粒間相互接觸的表面,并且是依靠細(xì)微晶體表面的離子振動(dòng),相互交換而實(shí)現(xiàn)的。這種依靠固體表面相互進(jìn)行的反應(yīng)稱為固相反應(yīng)。普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、6% ~15%混合材料,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥),代號(hào)P 熱平衡是指熱工設(shè)備在熱的使用過(guò)程中接受所有熱量之和應(yīng)該等于在熱工設(shè)備內(nèi)所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和?;剞D(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置:是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,它把動(dòng)力傳給筒體并減小到所要求的轉(zhuǎn)速。 水泥加水拌和成塑性漿體,能膠凝砂、石等適當(dāng)材料并能在空氣中和水中硬化粉狀水硬性膠凝材料。 水泥的凝結(jié)硬化水泥加水拌和后,隨著時(shí)間的推移,漿體逐漸失去流動(dòng)性、可塑性,進(jìn)而凝固形成具有一定強(qiáng)度的硬化體,這一過(guò)程稱之。 初凝水泥加水拌和時(shí)到水泥漿開始失去可塑性的時(shí)間。瞬凝:又稱急凝,是水泥加水拌和后,水泥漿體很快地凝結(jié)成一種粗糙、非塑性的混合物,同時(shí)放出大量熱,而使施工困難,若強(qiáng)行施工則混凝土將會(huì)喪失強(qiáng)度。 假凝:是水泥加水后在很短的幾分鐘內(nèi)就發(fā)生凝固的現(xiàn)象,但不像瞬凝那樣放出一定的熱量來(lái)。假凝的原因是粉磨水泥時(shí),由于磨內(nèi)溫度過(guò)高,部分石膏脫水成半水石膏所致。 緩凝水泥加水后凝結(jié)時(shí)間很慢(大于12小時(shí))或即使凝結(jié)也不硬化,幾乎沒機(jī)械強(qiáng)度。水泥耐磨性水泥混凝土受機(jī)械摩擦作用的損耗稱為混凝土的磨耗,抵抗機(jī)械摩擦的能力稱為耐磨性,磨耗越小混凝土的耐磨性越好。而水化程度是指某一時(shí)刻水泥發(fā)生水化作用的量與應(yīng)完全水化量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。 水泥容重是指物料在自然狀態(tài)下(包括空隙)單位體積的重量,g/cm3表示。水泥的這種保留水分的性能稱為保水性。保水性和泌水性這兩個(gè)名稱實(shí)際上指的是一件事的兩個(gè)相反現(xiàn)象。水化:水泥加水后,水泥中所含的礦物成分C3S、C2S、C3A、C4AF與水作用,生成水化物,這個(gè)作用就是水化。而水化程度是指某一時(shí)刻水泥發(fā)生水化作用的量與應(yīng)完全水化量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。β—C2S的水化速度是最慢的,但在后期穩(wěn)步增長(zhǎng),在水泥熟料中以上四種礦物的水化速度與四種礦物單獨(dú)水化的速度相似。(3)水泥細(xì)度的影響:在其它條件相同的情況下,水泥粒子分散越大,或者說(shuō)水泥粒子越小,其水化速度也越快。水泥的標(biāo)號(hào)是按水泥28天抗壓強(qiáng)度數(shù)值劃分的水泥等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。它是水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。 水泥強(qiáng)度是指硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力。 抗壓強(qiáng)度水泥硬化膠砂試體承受壓縮破壞時(shí)的最大應(yīng)力。抗折強(qiáng)度水泥硬化膠砂試體承受彎曲破壞時(shí)的最大應(yīng)力。按其活性大小,混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比≥75%的為活性混合材料。水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比<75%的為活性混合材料。通常伴有水泥早期強(qiáng)度的下降,水泥燒失量大致保持不變,而水泥中的石膏失去結(jié)晶水。通常只要用相當(dāng)小的機(jī)械力即可克服阻抗流動(dòng)的物料內(nèi)摩擦力,引發(fā)流動(dòng),但有時(shí)也涉及需較大的力。水泥棧凝(Warehouse set)又稱袋凝(Bag set),在潮濕條件下儲(chǔ)存時(shí),水泥中發(fā)育出塊狀體的一種現(xiàn)象。通常,這一現(xiàn)象伴隨有水泥燒失量的增加,并強(qiáng)烈的依賴于空氣濕度。水泥的需水性在拌制砂漿或混凝土?xí)r,所加入的水分有兩種作用:一是保證水泥水化和水解作用中有足夠的水量,二是保證砂漿或混凝土在拌和時(shí)有足夠的流動(dòng)度,使水泥在澆灌時(shí)可以在模板內(nèi)分布得十分均勻,每個(gè)部位都填充得十分密實(shí),實(shí)踐證明,為了后一作用而加入的
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