【正文】 齊全的工藝設(shè)備。 本論文是結(jié)合目前實(shí)際生產(chǎn)中，常常發(fā)現(xiàn)僅用通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件生產(chǎn)效率低勞動(dòng)強(qiáng)大，加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設(shè)計(jì)的一種銑床夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對(duì)刀方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計(jì)及加工精度等方面的分析。從而夾具的使用在某種程度上提高實(shí)際生產(chǎn)中企業(yè)的效益 。特別是在切削加工過程中，配以適當(dāng)?shù)募庸ぽo助工具。河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 1 目錄 摘要 ........................................................................ 1 前言 ........................................................................ 2 1 機(jī)床夾具概論 ............................................................. 3 機(jī)床夾具及其功用 ..................................................... 3 夾具裝夾工件的方法及特點(diǎn) .............................................. 3 機(jī)床夾具的分類和組成 .................................................. 4 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 .............................................. 6 工件定位的基本原理 .................................................... 7 常用定位元件及選用 ................................................... 10 定位誤差分析 ......................................................... 12 工件的夾緊 ........................................................... 14 工件的組合定位 ....................................................... 17 2 銑床夾具設(shè)計(jì) ............................................................. 19 銑床夾具的分類 ....................................................... 19 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) ............................................... 19 銑床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn) ................................................... 19 定位方案 ............................................................. 20 夾緊方案 ............................................................. 24 對(duì)刀方案 ............................................................. 25 夾具總圖上的 尺寸、公差和技術(shù)要求 ..................................... 26 夾具精度分析 ......................................................... 26 3 部分程式 致 謝 ..................................................................... 18 參考文獻(xiàn) ................................................................... 19 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 1 摘要 隨著全球制造產(chǎn)業(yè)的區(qū)域轉(zhuǎn)移整個(gè)制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，所有機(jī)械加工生產(chǎn)單位都面臨提高生產(chǎn)效率的問題。而在機(jī)加過程中作為裝夾工件的工藝裝備的夾具，在提高生產(chǎn)效率方面有其特別的優(yōu)勢(shì)。（如夾具）等，有力于提高企業(yè)生產(chǎn)效率，使得許多復(fù)雜零件的加工成為可能，常規(guī)零件加工的質(zhì)量進(jìn)一步提升，并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量加工精度的同時(shí)批量生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。因而對(duì)夾具知識(shí)的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)，在今天顯的優(yōu)為重要起來?？梢杂行У臏p少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，從而可以有效地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和增加勞動(dòng)效率。科技的進(jìn)步，生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品在時(shí)常上的競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，對(duì)機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)、制造、使用提出了新的更高的要求。 面對(duì)發(fā)我國(guó)經(jīng)濟(jì)近年來的快速發(fā)展，機(jī)械制造工業(yè)的壯大，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要地位的制造業(yè)領(lǐng)域得以健康快速的發(fā)展。特別是作為機(jī)械制造中裝夾工 件的工藝裝備的夾具，在機(jī)械化大生產(chǎn)的今天顯的更加重要起來，因?yàn)閵A具是加工生產(chǎn)內(nèi)不可卻少的重要部分。從而在某種程度上對(duì)提高我國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有一定的促進(jìn)作用。本夾具具有夾緊力裝置，具備現(xiàn)代機(jī)床夾具所要求的高效化和精密化的特點(diǎn)，可以有效的減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力 ，從而可以有效地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和增加勞動(dòng)效率。 在我們實(shí)際生產(chǎn)中夾具的作用是將工件定位，以使加工工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確 位置，這一過程稱為定位。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。 找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾緊，進(jìn)行加工。 夾具裝夾方法是靠夾具將工件定位、夾緊，以保證工件相對(duì)于刀具、機(jī)床的正確位置具有以下特點(diǎn)： ，是通過工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的。 （也有在加工過程中再進(jìn)行找正的），因此，工件通過夾具對(duì)于機(jī)床也就占有了正確的位置。 ，能比較容易和 穩(wěn)定地保證加工精度。 。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 4 機(jī)床夾具的分類和組成 機(jī)床夾具的種類很多，形狀千差萬別。 按夾具的通用特性分類 目前中國(guó)常用夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動(dòng)線夾具等五大類。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng) 性強(qiáng)、不需要調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件。如三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、臺(tái)虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。其缺點(diǎn)是夾具的加工精度不高，生產(chǎn)力較低且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故適用于單件小批量生產(chǎn)中。特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)。 3．可調(diào)夾具 夾具的 某些元件可調(diào)整或可更換，已適應(yīng)多中工件的夾具，稱為可調(diào)夾具。 4．組合夾具 組合夾具是由可循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具零部件（或?qū)Ｓ昧悴考┙M裝成易于連接和拆卸的夾具。夾具主要應(yīng)用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 5 按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具所用的分類方法。多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和確保安全生產(chǎn)，手動(dòng)夾具應(yīng)有擴(kuò)力機(jī)構(gòu)與自鎖性能。 機(jī)床夾具的組成 雖然機(jī)床夾具的種類繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。 1．定位支承元件 定位支承元件的作用是確定工件在夾具中的正確位置并支承工件，是夾具的主要功能元件之一。 2．夾緊裝置 夾緊元件的作用是將工件壓緊夾牢，并保證在加工過程中工件的正確位置不變。 4．對(duì)刀元件或?qū)蛟? 這些元件的作用是保證工件加工表面與刀具 之間的正確位置。 5．其它裝置或元件 根據(jù)加工需要，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機(jī)構(gòu)、電動(dòng)扳手和平衡塊等，以及標(biāo)準(zhǔn)化了的其它聯(lián)接元件。常用的夾具體為鑄件結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)和裝配結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座形等形狀。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 6 機(jī)床夾 具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 夾具最早出現(xiàn)在 18 世紀(jì)后期。 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，目前的中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85％左右。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔 3~4 年就要更新 50~80％左右專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為 10~20％左右。提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 1. 標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)177。 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 7 輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式以適應(yīng)可變因素的能力。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。 工件定位的基本原理 自由度的概念 由剛體運(yùn)動(dòng)學(xué)可知，一個(gè)自由剛體，在空間有且僅有六個(gè)自由度。 六點(diǎn)定位原則 如要使一個(gè)自由剛體在空間有一個(gè)確定的位置，就必須設(shè)置相應(yīng)的六個(gè)約束，分別限制剛體的六個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度。如河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 8 果工件的六個(gè)自由度都加以限制了，工件在空間的位置也就完全被確定下來了。 分析工件定位時(shí)，通常是用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度。 關(guān)于六點(diǎn)定位原則的幾個(gè)主要問題： 。根據(jù)數(shù)學(xué)概念可知，兩個(gè)點(diǎn)決定一條直線，三個(gè)點(diǎn)決定一個(gè)平面，即一條直線可以代替兩個(gè)支承點(diǎn)，一個(gè)平面可代替三個(gè)支承點(diǎn)。 ，才能起到限制自由度的作用。工件的某一自由度被 限制，是指工件在某個(gè)坐標(biāo)方向有了確定的位置，并不是指工件在受到使其脫離定位支承點(diǎn)的外力時(shí)不能運(yùn)動(dòng)。 工件定位中的幾種情況 完全定位是指不重復(fù)地限制了工件的六個(gè)自由度的定位。 根據(jù)工件的加工要求，有時(shí)并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位方式稱為不完全定位。又如平板工件磨平面，工件只有厚度和平行度要求，只需限制三個(gè)自由度，在磨床上采用電磁工作臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)定位。采用不完全定位可簡(jiǎn)化定位裝置，因此不完全定位在實(shí)際生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。欠定位無法保證加工要求，因此，在確定工件在夾具中的定位方案時(shí)，決不允許有欠定位河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) `` 9 的現(xiàn)象產(chǎn)生。 夾具上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件重復(fù)限制同一個(gè)自由度的現(xiàn)象，稱為過定位。消除或減少過定位引起的干涉，一般有兩種方法：一是改變定位元件的結(jié)構(gòu) , 如縮小定位元件工作面的接觸長(zhǎng)度；或者減小定位元件的配合尺寸，增大配合間隙等；二是控制或者提高工件定位基準(zhǔn)之間以及定位元自由度。定位基準(zhǔn)就是在加工中用作定位的基準(zhǔn)。定位方案是否合理，直接關(guān)系到工件的加工精度能否保證。例如用兩頂尖裝夾車軸時(shí)，軸的兩中心孔就是定位基面。 根據(jù)定位基準(zhǔn)所限制的自由度數(shù)，可將其分為： 平面設(shè)置三個(gè)支承點(diǎn)，限 制工件的三個(gè)自由度，這樣的平面