【正文】 ??????? 29 推出機(jī)構(gòu) ??????????????????????? 29 第七章 模具裝配圖和零件圖 ?????????????????? 30 裝配圖 ???????????????????????? 30 零件圖 ???????????????????????? 31 第八章 基于 Powermill 的模具成型零件仿真加工 ????????? 36 型 腔 的加工工藝及防真加工 ??????????????? 36 型 芯 的加工工藝及防真加工 ??????? ???????? 36 總結(jié) ????????????????????????????? 37 答 謝辭 ???????????????????????????? 38 參考文獻(xiàn) ??????????????????????????? 38 引言 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 6 頁(yè) 共 38 頁(yè) 近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，塑料成型加工機(jī)械和成型模具發(fā)展十分迅速，高效，自動(dòng)化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占的比例越來越大。兩者結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，有利于獲得最優(yōu) 的設(shè)計(jì)成果，縮短開發(fā)周期 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐，是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一種檢索，我相信它會(huì)使我們?cè)诟鞣矫娑嫉玫胶艽蟮奶岣?。采用人機(jī)結(jié)合，各盡所長(zhǎng)，充分發(fā)揮其人的創(chuàng)造思維能力，控制設(shè)計(jì)過程，使模具設(shè)計(jì)趨于合理化。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具 。 三、主要工作內(nèi)容 ： 塑件的工藝性分析，注射機(jī)的初步選擇，基于 Moldflow 的塑件成型方案分析，基于 UG 的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，注射機(jī)的校核，模具裝配圖和零件圖，基于 Powermill 的模具成型零件仿真加工。 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 1 頁(yè) 共 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 報(bào)告 課題名稱： 基于 UG、 MOLDFLOW 頂 蓋零件設(shè)計(jì) 系 別： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)老師： 設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn)： 起 迄 日 期： 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 2 頁(yè) 共 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 姓名 一、課題名稱： 頂 蓋零件注塑模設(shè)計(jì) 二、課題應(yīng)達(dá)到的要求： 運(yùn)用所學(xué)知識(shí)完成對(duì) 隔弧板 注射模的全部設(shè)計(jì)過程，熟練掌握繪圖軟件的應(yīng)用，精度要求較高，型腔局部設(shè)置固定的鑲件。開模時(shí)，這些固定鑲件不能簡(jiǎn)單地沿開模方向與塑件分離，而是必須在塑件脫模時(shí)利用 斜滑塊 連同塑件一起移出模外，然后通過 斜滑塊角度 將它與塑件分離，在下一次合模注射之前，再重新將其注入模內(nèi)。 四、主要參考文獻(xiàn)： （ 1）冷真龍莫盛秋主編 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 電子科技大學(xué)出版社 2021 年 1 月 （ 2） 宋志國(guó)． UG NX4 實(shí)例教程 [M] ．第一版．北京：人民郵電出版社 2021 年 1 月 （ 3）宋志國(guó)編著 模具 CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)手冊(cè) （ 4）王衛(wèi)兵主編 MOLDFLOW 中文版注塑流動(dòng)分析 清華大學(xué)出版社 2021 年 5 月 學(xué) 生（簽名） 年 月 日 指 導(dǎo) 教師（簽名） 年 月 日 教研室主任（簽名） 年 月 日 系 主 任（簽名） 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 第 3 頁(yè) 共 38 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 設(shè)計(jì)（論文）題目 頂蓋零件注塑模設(shè)計(jì) 一、 選題的背景和意義： 近年來，我國(guó)家電工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)，尤其是塑料模具提出了越來越高的要求，2021 年，塑料模具 在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例已上升到 30%左右，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，在未來幾年中，中國(guó)塑料模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長(zhǎng)速度達(dá)到 10%以上的較高速度的發(fā)展。 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐，采用CAD/CAM(Master CAM、 UG、 Pro/E)技術(shù)可以使設(shè)計(jì)者從繁沉計(jì)算和繪圖工件中得到解脫。而計(jì)算機(jī)則發(fā)揮其計(jì)算分折和儲(chǔ)存信息的能力。 二、 課題研究的主要內(nèi)容： UG造型，塑件的工藝性分析，注射機(jī)的初步選擇，基于 Moldflow的塑件成型方案分析，基于 UG的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，注射機(jī)的校核，模具裝配圖和零件圖，基于 Powermill的模具成型零件仿真加工。我國(guó)大型、復(fù)雜、精密、高效和長(zhǎng)壽命模具又上了一個(gè)新臺(tái)階，不少種類模具已能替代進(jìn)口模具，模具 CAD/CAM 技術(shù)得到了較快推廣應(yīng)用并取 得了良好效果，快速成形制造技術(shù)和設(shè)備有了長(zhǎng)足發(fā)展并已開始進(jìn)入實(shí)用推廣階段，高速銑等新一代制造技術(shù)已被人們重視并開始應(yīng)用?，F(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝，高效的設(shè)備，先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素。隨著化工、輕工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)的模具工業(yè)近年來一直以每年13％～ 15％左右的增長(zhǎng)速度高速發(fā)展，而各行業(yè)對(duì)模具的要求也越來越高。隨著工業(yè)發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量越來越多；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和外觀的要求，更是趨精美，華氣。 注塑成型是熱塑性塑料制件最重要的加工方法。起過程是借助與螺桿的推力，將已塑化的塑料熔體注入閉合的模具型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化定型后開模得到塑件。 注塑成型技術(shù)與其他成型技術(shù)相比較有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：其一是成型物料的熔融塑化和流動(dòng)造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進(jìn)行，模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期；其二是先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入，加之具有良好的流動(dòng)性的溶體對(duì)模腔的磨損很小，因而可以用一套模具大批量成型復(fù)雜零件，表面圖形與標(biāo)記清晰和尺寸精度較高 的制品；其三是成型過程的合模、加料、塑化、注塑、啟模和頂出制品等全部成型作均由注塑機(jī)自動(dòng)完成，從而使注塑工藝容易全自動(dòng)化和實(shí)現(xiàn)程序控制。 注塑成型又稱注射模塑或注射成型，是熱塑性塑料制品成型的一種重要方法。注塑成型可以成型 各種形狀、滿足眾多要求的塑料制件。 注塑成型的過程是，將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒，經(jīng)加熱塑化成熔融狀態(tài)，由螺桿（或柱塞）施加壓力而通過料筒底部的噴嘴注入低溫的、閉合的模具型腔中，經(jīng)冷卻硬化而保持模腔所賦予的形樣，開模取得所注塑成型塑件，在作上完成了一個(gè)周期。它具有以下幾方面的特點(diǎn)： ① 成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。目前，除氟塑料外，幾乎所有的熱