【正文】 ()形狀公差符號○圓柱度。174.()刃磨精加工車刀時，可把前角和后角減小。172.()刀具功能字是用于指令加工中所用刀具號及自動補(bǔ)償編組號的地址字。170.()切削加工時，主運(yùn)動可以有幾個，通常是速度較低，消耗功率較小的運(yùn)動。168.()內(nèi)柱外錐式滑動軸承，通過調(diào)節(jié)前后螺母，使軸承與軸的間隙改變。166.()蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越大，則爬行情況越嚴(yán)重。164.()在鑄鐵、鋼材上鉆精孔時，鉆頭頂角加大，減小橫刃斜角，修磨橫刃時要使自然形成的內(nèi)刃的前角增大。162.()零件的加工工藝是以不同生產(chǎn)類型進(jìn)行擬定的。A、最低B、最高C、中間D、任意（）。A、氧化鋁系B、碳化物系C、金剛石系D、其它類 （）萬帕壓力下工作比較合理。A、前角B、后角C、頂角D、螺旋角 （）。A、零件裝夾變形B、研具平度差C、清潔衛(wèi)生差D、磨料太厚 （）。A、動能B、勢能C、機(jī)械能D、光能 ，一般應(yīng)（）。A、B、1mC、D、2m （）和燃料。A、固定式B、移動式C、翻轉(zhuǎn)式D、回轉(zhuǎn)式 （）的尺寸為側(cè)隙。A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D、軟鋼，工件夾緊時，工件與定位元件會產(chǎn)生（）。A、15HzB、20HzC、30HzD、40Hz ，用成倍比關(guān)系的對數(shù)量來表達(dá)聲音的大小，稱（）。A、高一級B、低一級C、相同D、高二級，將膠管剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的外膠皮層，剝離處倒角（）。A、活塞式B、轉(zhuǎn)子式C、渦輪式D、沼氣機(jī) ，須先打開所有（）放出剩下的高壓氣和液體。A、1號B、2號C、3號D、4號 ：活塞與活塞桿的同軸度應(yīng)小于（）。A、20～25%B、30～50%C、60～70%D、75～85% （）的場合。A、服裝B、標(biāo)準(zhǔn)C、信號D、工作 ，原因是（）。A、支承釘B、支承板C、可調(diào)支承D、輔助支承 （）兩個階段。A、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)B、螺旋機(jī)構(gòu)C、操作機(jī)構(gòu)D、運(yùn)動機(jī)構(gòu) （）變化的場合。A、結(jié)構(gòu)形狀B、技術(shù)要求C、尺寸大小D、明細(xì)表 （）。A、船用柴油機(jī)B、汽車內(nèi)燃機(jī)C、拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)D、機(jī)車內(nèi)燃機(jī) （）。A、基本時間B、輔助時間C、勞動時間D、作業(yè)時間 ，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用（）線表示。A、D/2B、D/2C、(D－D)/2D、(D＋D)/2 （）。A、尺寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度 ，應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī)，進(jìn)行（）。A、40～60B、20～40C、10～20D、80～100 （）公斤。A、剛度B、強(qiáng)度C、硬度D、塑性 （）。A、基礎(chǔ)差B、軸承間隙大C、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡D、軸承過緊，油箱的有效容量為泵的額定流量的（）倍。A、蝸桿制造精度B、蝸輪制造精度C、較大保證側(cè)隙D、標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙，合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是（）。A、組合結(jié)B、倒背結(jié)C、琵琶結(jié)D、8字結(jié) （）軸承。A、1：2～1：5B、1：5～1：10 C、1：1～1：30D、1：30～1：50 （）。A、準(zhǔn)確B、省力C、安全D、可靠 ，楔塊的斜面升角應(yīng)（）摩擦角。A、高速度B、大扭矩C、較大沖擊載荷D、較大徑向力 （）mm。A、進(jìn)給量B、吃刀深度C、切削速度D、潤滑油 （）。A、輸入脈沖B、機(jī)械裝置C、通電D、下指令 ，磨成雙重或三重頂角是為加工（）。A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位、產(chǎn)量計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃和（）計(jì)劃。A、可以用B、不可以用C、既可以也不可以D、都不對，即基本偏差為零，公差帶在零線的（）。A、B、C、D、 ，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是（）。A、過盈值B、予緊力C、內(nèi)力D、拉力 （）。A、循環(huán)程序B、零件源程序C、數(shù)控加工的程序編制D、程序補(bǔ)償19交互捻制的鋼絲繩，在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)（）絲應(yīng)報(bào)廢更新。A、靜止B、轉(zhuǎn)動C、移動D、隨意、涂肥皂水、涂煤油和（）等多種方法。A、自準(zhǔn)直光學(xué)量儀B、合像水平儀C、光學(xué)平直儀D、經(jīng)緯儀（）攝氏度。A、分電器B、散熱器C、空氣濾清器D、機(jī)油濾清器 （）所消耗的時間屬于輔助時間。A、上B、下C、對稱中心D、齒寬右面，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋（）有一定的過盈量。A、2B、3C、4D、6 （）。A、4mmB、6mmC、8mmD、10mm （）來研點(diǎn)。A、刮傷B、開裂C、皺曲D、環(huán)形或魚鱗狀裂紋 （）。A、一B、二C、三D、四 （）。A、大些B、小些C、跟硬材料一樣D、過大些，首先是看（），并了解部件的名稱。A、劃線平板B、方箱C、V型鐵D、I字型平尺 （）密封。A、伺服系統(tǒng)B、液壓系統(tǒng)C、配合機(jī)構(gòu)D、傳動系統(tǒng) ，有準(zhǔn)確的配合（）。A、自準(zhǔn)直儀B、光學(xué)平直儀C、合像水平儀D、經(jīng)緯儀，鍵與軸槽為間隙配合，軸上零件可沿軸向移動是（）。A、蝸輪機(jī)構(gòu)B、螺旋機(jī)構(gòu)C、帶傳動機(jī)構(gòu)D、鏈傳動機(jī)構(gòu) （）。A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 ，在砂輪上刃磨時，必須注意冷卻，防止（）。A、間接測量B、實(shí)物基準(zhǔn)C、光線基準(zhǔn)D、設(shè)定基準(zhǔn) （）的大小。A、1個B、2個C、3個D、4個 ，其中短旋合長度的代號是（）。A、超壓B、低壓C、超壓或低壓D、正常壓力 （）和控制器兩個部分組成的。A、徑向力B、軸向力C、主切削力D、磨擦力 （）工作電壓。A、班組，工作個人B、工段，班組個人C、工段班組，工作地D、工段班組，工作地個人（）、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。A、停機(jī)B、減速C、加速D、強(qiáng)行沖越（或一個點(diǎn)）的平面（或直線）與該視圖（）關(guān)系。A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合 D、不要求 （）的。第一篇：鉗工職業(yè)技能鑒定國家題庫職業(yè)技能鑒定國家題庫——鉗工高級試題鉗工高級試題一、單項(xiàng)選、水壓機(jī)運(yùn)動速度很低，產(chǎn)生的壓力為（）。A、沖擊壓力B、靜壓力C、動壓力D、大氣壓力 ，套件與花鍵軸為（）。A、指向圓心B、背離圓心C、沿切向D、徑向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時，有時應(yīng)采?。ǎ?。A、平行B、垂直C、傾斜D、平行或垂直 （）。A、運(yùn)動路線B、裝配關(guān)系C、技術(shù)要求D、尺寸大小 （）。A、主觸頭B、輔助觸頭C、吸引線圈D、主觸頭和輔助觸頭，不準(zhǔn)在（）下工作。A、內(nèi)存儲器B、外存儲器C、運(yùn)算器D、輸入設(shè)備 ，有（）行程作功。A、LB、NC、SD、H ，檢驗(yàn)部件間垂直度誤差采用（）法較合適。A、同軸度B、軸的配合間隙C、軸向竄動D、徑向間隙，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、調(diào)質(zhì) （）。A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓D、徑向擠壓 （）。A、導(dǎo)向鍵B、滑鍵C、半圓鍵D、平鍵、數(shù)控裝置、機(jī)床和（）組成。A、過盈B、間隙C、徑向間隙D、軸向間隙 （）。A、氈圈B、間隙式C、迷宮式D、墊圈式 ，其過盈量要適當(dāng)（）。A、明細(xì)表B、零件圖C、標(biāo)題欄D、技術(shù)文件 （）個支承點(diǎn)。A、平行B、垂直C、傾斜D、在同一平面內(nèi)，金屬外表層的流動速度比中心層快，當(dāng)中心層金屬對外表金屬產(chǎn)生的附加拉應(yīng)力足夠大時，便使工件出現(xiàn)（）。A、三筒刮刀B、蛇頭刮刀C、柳葉刮刀D、平刮刀 ，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鑄鐵件為（）。A、蕊軸B、銅棒C、與其相配的軸D、橡膠棒，必須先測出軸承在給定予緊力下，軸承內(nèi)外圈的錯位，測量時應(yīng)測（）點(diǎn)。A、主軸承間隙過大B、刀具影響C、床身導(dǎo)軌磨損D、齒條嚙合誤差 （）面內(nèi)。A、中徑B、大徑C、小徑D、長度、（）、風(fēng)扇、分水管和機(jī)體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成。A、準(zhǔn)備刀具B、測量工件C、切削D、清理切屑 （）。A、30～80B、40～70C、60～100D、80～120 ，裝配時一定要使緊圈靠在（）零件表面上。A、升溫檢查B、加壓試驗(yàn)C、性能試驗(yàn)D、超速試驗(yàn) （）。A、6B、12C、19D、114 （）表達(dá)到緊固連接目的。A、多件加工B、成形加工C、多刀加工D、連續(xù)加工 （）米。A、選配法B、調(diào)整法C、修整法D、完全互換法，如以中心十字線作為基準(zhǔn)找正線，只要在第一次劃線正確后，以后每次劃線時，找正該線（）。A、上方B、下方C、上下對稱D、隨使用要求定，限制工件三個或四個自由度仍可達(dá)到工序要求是（）定位。A、安全B、科研C、產(chǎn)品開發(fā)D、生產(chǎn)進(jìn)度 （）。A、銅B、結(jié)構(gòu)綱C、鑄鐵D、碳素工具鋼 ，必須減少（）、鉆頭才不易損壞。A、減小工件直徑B、減小行程長度C、減小進(jìn)給量D、增大切削深度 ，無噪聲，能承受（）。A、B、C、D、 ：操作方便，動作迅速（）。A、大于B、小于C、等于D、大于或小于 ，圓錐面的錐度一般為（）。A、純鐵熔點(diǎn)B、共析點(diǎn)C、共晶點(diǎn)D、滲碳體熔點(diǎn) ，繩結(jié)應(yīng)采用（）。A、滑動軸承B、滾動軸承C、滾子軸承D、推力軸承 ，而是按（）。A、金剛石系B、碳化物系C、氧化鋁系D、其它類 ，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動主要是由（）引起的。A、1～2B、2～4C、5～7D、6～12 ，當(dāng)載荷去除后，仍能使其變形保留下來的性能叫（）。A、空氣錘B、沖床C、壓力機(jī)D、軋鋼機(jī) ，手工粗研時，每分鐘往復(fù)（）次左右。A、5B、8C、16D、20 （）。A、清理B、維護(hù)C、保養(yǎng)D、修理 （）。A、鑄鐵B、碳鋼C、合金鋼D、銅 （）。A、一條B、二條C、三條D、四條 （）。A、～、～、～、1m/s以上 ，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。A、氣缸工作容積B、排量C、活塞行程D、壓縮比（）的狀況，應(yīng)符合傳動機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求。A、上升B、急劇上升C、降低D、急劇降低 ，只許有一個（）支承。A、停車B、起動C、正常運(yùn)行D、修理（）嚴(yán)格按總指揮命令工作。A、主軸軸向游隙B、絲杠的軸向游隙過大C、方刀架不平D、主軸徑向游隙，一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于（）。A、出錯機(jī)率高B、坐標(biāo)計(jì)算相當(dāng)繁鎖C、加工程序不多D、穿孔帶很長，外圓錐為4號莫氏錐度為（）鉆套。A、B、C、D、 ，可分為：柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)和（）四種。A、安全罩B、防護(hù)網(wǎng)C、放液閥D、安全閥（）。A、5B、10C、15D、20 （）的聲音稱為低音。A、聲壓級B、響高級C、音頻D、噪聲，適于作研磨鋼工件的研具材料是（）。A、安全B、穩(wěn)定C、變形D、準(zhǔn)確（）鉆床夾具。A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值D、厚處二分之一，測點(diǎn)位置目前規(guī)定，聲級計(jì)的微聲器應(yīng)處于距機(jī)床外輪廓1m處的包絡(luò)線上（）其高度為距地面（）并對著聲源方向。A、汽油B、柴油C、空氣D、氧氣，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成（）的熱力發(fā)動機(jī)。A、～B、～ C、～D、～ ，粗糙度差原因是（）。A、比麻花鉆大B、比麻花鉆小C、與麻花鉆相等D、為一定值，為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度，可將靠近外緣處（）磨小。A、鑄鐵B、膠木C、鋁D、鋼、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。A、25B、63C、100D、125 ，將橫臂調(diào)整到（）位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。A、20～30%B、40～70%C、5～10%D、10～20%二、判斷題161.()刮削法有手刮法和挺刮法兩種。163.()曲軸連桿機(jī)構(gòu)是在內(nèi)燃機(jī)中將機(jī)械能變?yōu)闊崮艿闹饕獧C(jī)構(gòu)。165.()高速和精密機(jī)床的滾動軸承潤滑常采用鋰基潤滑脂。167.()大型畸形工件劃線時，如選定工件的主要中心線，平行于平臺工作面的加工線作為第一劃線位置，并不能簡化劃線過程。169.()圓錐齒輪使用一定時間后，因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加，應(yīng)更換一個齒輪。171.()%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。173.()銷在機(jī)械中除起到連接作用外，還可起定位作用和保險(xiǎn)作用。175.()導(dǎo)熱性差的金屬，會導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮，使金屬變形或開裂。177.()冬季刮削長導(dǎo)軌時，在保證在直線度在公差范圍內(nèi)的情況下，應(yīng)使導(dǎo)軌面成中凹狀。179.()牛頭刨床上刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動，工件的移動是主運(yùn)動。181.()金屬經(jīng)冷變形后，會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，加工硬化就使金屬的塑性、韌性升高。183.()高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械試車時，必須嚴(yán)格遵照試車規(guī)程進(jìn)行。185.()軸承內(nèi)圈與軸、軸承外圈與箱體孔裝配時，采用定向裝配方法是適用于精度要求較低的主軸部件。187.()過盈連接裝配時，壓入過程應(yīng)連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快，通常為2～4mm/s。189.()潤滑劑在磨擦表面之間具有緩沖和吸振作用。191.()夾緊裝置的夾緊力方向