【正文】 要標(biāo)志 。 本論文對沖壓件進行沖壓工藝性分析，工藝方案制 定，排樣圖設(shè)計，總的沖壓力計算及壓力中心計算，刃口尺寸計算，彈簧、橡膠件的計算和選用，凸模、凹?；蛲拱寄＝Y(jié)構(gòu)設(shè)計以及其他沖模零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制模具裝配圖和工作零件圖，編寫設(shè)計說明書，填寫沖壓工藝卡和工作零件機械加工工藝過程卡。 江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文（設(shè)計） 作 者： ______林秀娜 ________ 指 導(dǎo) 教 師： ____王尚林老師 ______ 所 學(xué) 專 業(yè)： _模具產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) __ 題 目： 《自行車腳踏蓋設(shè)計》 班 別： ___07 模具 四 班 ______ 學(xué) 號： ___ 271208026______ 年 級： ____2021 級 _________ 完 成 日 期： ___202141________ 目 錄 摘要 ????????????????????????? ?????? 1 前 言 ????????????????????????? ?????? 1 一．我國沖壓模的概述 ?????????????????? ?????? 1 二． 未來沖壓模具制造技術(shù) 的 發(fā)展趨勢 ???????????? ?????? 2 第一章 零件分 析 ? ????????????????????????? ? 2 一． 零件的背景 ????????????????????????? ?? 2 二． 零件介紹 ????????????????????????? ? ? 2 三． 沖壓件的工藝性分析 ????????????????????? ?? 3 四．工藝方案的分析 ??????????????????????? ? ? 3 第二章 落料拉深模設(shè)計 ? ????????????????????? ?? 4 一．落料件毛坯尺寸計算 ????????????????????? ?? 4 二 ． 排樣 ??????????????????????? ?????? 5 三．計算沖壓力 ????????????????????? ?????? 6 四 ．計算壓力中心 ???????????????????? ?????? 8 五 ．計算有關(guān)模具尺寸 ?????????????????? ?????? 8 六 ．壓力機 的選用 ???????????????????? ????? 11 附錄一 模具 裝配圖 第三章 修邊模設(shè)計 ? ??????????????????? ????? 12 一．修邊零件尺寸計算 ?????????????????? ????? 12 二．計算沖壓力 ????????????????????? ????? 13 三 ．計算壓力中心 ???????????????????? ???? ? 14 四 ．計算有關(guān)模具尺寸 ???????????? ?????? ??? ?? 14 五 ．壓力機 的選用 ???????????????????? ?? ??? 16 附錄二 模具 裝配圖 第四章 翻邊沖孔模設(shè)計 ? ??????????? ????? ?????? 17 一 ． 計算沖壓力 ????????????? ?????? ?????? ? 17 二 ．計算壓力中心 ??????????? ??????? ?????? ? 18 三 ． 計算有關(guān)模具尺寸 ???????? ???????? ?????? ? 18 四 ． 壓力機 的選用 ?????? ???????????? ?????? ? 20 附錄三 模具 裝 配圖 第 五 章 總結(jié) ? ?????????? ?????????????? ??? 22 致 謝 ?????????????? ??????? ????????? 23 參考文獻 ? ?????????????? ?????? ????????? 23 1 摘 要 冷沖壓是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機上的模具，在室溫下對材料旋加壓力使其產(chǎn)生變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和精度的制件的一種壓力加工方法。冷沖壓在機械制造、信息產(chǎn)業(yè)等行業(yè)，都得到了廣泛的應(yīng)用。 本論文通過對沖壓模具的設(shè)計，利用最有效的機械資源，使沖壓零件在整個生產(chǎn)過程中達到安全，低成本，高效益的目的。“模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)取得了共識。 由此可見 ,利用模具來生產(chǎn)零件的方法已成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段 ,模具對于保證制品的一致性和制品質(zhì)量、縮短試制周期進而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性意義。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。 二． 未來沖壓模具制造技術(shù) 的 發(fā)展趨勢 1． 全面推廣 CAD/CAM/CAE技術(shù) 模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。 2． 高速銑削加工 國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展?？焖賿呙柘到y(tǒng)，可快速安裝在數(shù)控銑床及加 工中心上，快速數(shù)據(jù)采集、自動生成數(shù)控系統(tǒng)的加工程序 ， 用于模具制造業(yè)的 “逆向工程 ”。 5． 提高模具標(biāo)準化程度 我國模具標(biāo)準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準件使用覆蓋率已達到 30%左右。 6． 優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù) 選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。 7． 模具研磨拋光將自動化、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。 第一章 零件分析 一． 零件的背景 自行車在 20 世紀是我國 人民群眾 最 主要的交通工具，它的發(fā)展也帶動了一些相關(guān)的行業(yè) 發(fā)展 。自行車跟汽車不一樣，自行車在行駛的過程不產(chǎn)生任何的污染。所以自行車的零配件 優(yōu)化生產(chǎn)也顯 得格外重要。 毛坯計算前，還應(yīng)考慮到，由于板料具有方向性，材質(zhì)的不均勻性和凸、凹模之間的間隙不均勻等原因，拉深后的制件頂端一般都不平齊，應(yīng)留修邊余量。 如果壓邊力小，容易起皺；壓邊力大，材料易被拉裂 。 4． 零件的尺寸不大，在生產(chǎn)過程中，要考慮用安全的放取件方式。要根據(jù)沖壓件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品成本，闡明采用沖壓生產(chǎn)可以取得的經(jīng)濟效益。 該有沖壓零件的尺寸不大 ，工序較多，外形比較復(fù)雜，大批生產(chǎn)等特點。下面有 三 種方案設(shè)計模具： 方案一：采用單工序模。該方案 工序多，占用設(shè)備和人員多，成本高，效率低 ， 每道工序定位精度難以保證，成形質(zhì)量差 ， 模具的數(shù)量大大增多。 方案二：采用單工序模和復(fù)合模。這樣就減小了模具制造的數(shù)量，減小機械設(shè)備和操作人員，降低成本，生產(chǎn)效率也提高。 4 方案三：采用級進模。但是，級進模 設(shè)計和制造困難， 制價昂貴，精度要求也很高。根據(jù)技術(shù)上可靠，經(jīng)濟上合理的原則對各種方案進行對比，分析，從而選出最佳工藝方案（包括成形工序和各輔助工序的性質(zhì)，內(nèi)容，復(fù)合程度，工序順序等），并盡可能進行優(yōu)化。故選擇方案二。 １．拉深凸包的 工藝參數(shù)計算 由于