【正文】 也直接影響模具水平的提高。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀 為自產(chǎn)自用。裝備水平低，帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。 第三，工 藝裝備水平低 ，且配套性不好，利用率低 ． 雖然國內(nèi) 許多企業(yè)采用了先進的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。 河南機電高等?？飘厴I(yè)設(shè)計說明書 2 第二， 開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠 佳 .我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不 重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。我國尚存在以下幾方面的不足 : 第一， 體制不順，基礎(chǔ)薄弱 。 近年來， 模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、 精密、 復(fù)雜、 長壽 命中高 檔模 具及模 具標(biāo)準(zhǔn) 件發(fā) 展速度 快于 一般模具產(chǎn) 品；專 業(yè)模具 廠數(shù)量 增加 ，能力 提高較 快； 三資 及私 營企 業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。 在 2 萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。進口模具 億 美元，出口模具 億美元，分 別比 2021 年增長 18%、 %和 %。河南機電高等?？飘厴I(yè)設(shè)計說明書 1 論 目前， 我國 沖壓技 術(shù)與 工業(yè)發(fā) 達國 家相比 還相 當(dāng)?shù)?落后， 主要 原因是我國 在沖壓 基礎(chǔ)理 論及 成形工 藝、 模具標(biāo) 準(zhǔn)化、 模具 設(shè)計、 模具 制造工藝及 設(shè)備等 方面與 工業(yè) 發(fā)達的 國家 尚有相 當(dāng)大的 差距 ，導(dǎo)致 我國 模具在壽命 、效率 、加工 精度 、生產(chǎn) 周期 等方面 與工業(yè) 發(fā)達 國家的 模具 相比差距相當(dāng)大。 國內(nèi)模具的 現(xiàn)狀和 發(fā)展 趨勢 國內(nèi)模具的 現(xiàn)狀 我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計， 2021 年我國模具生產(chǎn)廠點約有 2 萬多家，從業(yè)人員 約 50 多萬人， 2021 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿， 2021 年模具產(chǎn)值 530 億元。進出口之比 2021 年為 :1，進出口相 抵后的進凈口達 億美元，為凈進口量較大的國家。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有 20 多家 ，中型企業(yè)幾十家 ，其余都是小 型企業(yè)。 雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。 “ 三資 ” 企業(yè)雖然已經(jīng)對中國模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動作用，私營企業(yè)近年來發(fā)展較快，國企改革也在進行之中，但總體來看，體制和機制尚不適應(yīng)市場經(jīng)濟，再加上國內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多是 15～ 20 萬美元，有的高達 25～ 30 萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。由于體制和資金等原因，引進設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍 ，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好解決。 第四，專 業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 ． 由于長 期以來受 “ 大而全 ”“ 小而全 ” 影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細，商品化程度也低。模具企業(yè)之間 協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的 模具成套任務(wù) ，與國際水平相比要落后許 多。 第五， 模具 材料及模具相關(guān)技術(shù)落后 ． 模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。 國 內(nèi) 模 具的 發(fā)展趨勢 巨大的 市場 需求將 推動 中國模 具的 工業(yè)調(diào) 整發(fā) 展。未 來的十年，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括 以下幾方面 : 1） 模具日趨 大型化； 2） 在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)； 河南機電高等?？飘厴I(yè)設(shè)計說明書 3 3） 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4） 在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； 5） 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 6） 發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù)； 7） 模具的精度將越來越高； 8） 模具研磨拋光將自動化、智能化； 9） 研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程； 10） 開發(fā)新的成形工藝和模具。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無法替代的。近幾年，全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場年交易總額為 600～650 億美元左右。 國外模 具總 量中 ,大型 、精密 、復(fù) 雜、長 壽命 模具 的比例 占到 50%以上 ； 國外模具企業(yè) 的組織形式 是 大 而專 、 大而精 。 2021 年德 國模具產(chǎn)值達 48 億歐元。 隨著時 代的 進步和 技術(shù) 的發(fā)展 ， 國 外的一 些 掌 握和 能運用 新技 術(shù)的人才如 模具結(jié) 構(gòu)設(shè)計 、模 具工藝 設(shè)計 、 高級 鉗工及 企業(yè) 管理人 才 ， 他們河南機電高等專科畢業(yè)設(shè)計說明書 4 的技術(shù) 水平比 較高． 故人 均產(chǎn)值 也較 高．我 國每個 職工 平均每 年創(chuàng) 造模具產(chǎn)值約合 1 萬美元左右， 而 國外模具工業(yè)發(fā)達國家大多 15～ 20 萬美 元，有的達到 25～ 30 萬美元。工序安排為落料，拉深 ,沖孔，翻邊等 該工件 。 可擬訂出以下三種工藝方案。 方案二：落料拉深沖孔復(fù)合模，再翻邊。 河南機電高等?？飘厴I(yè)設(shè)計說明書 6 采用方 案一， 生產(chǎn) 率低， 工件 的累 計誤差 大， 操作不 方便 ，由于該工件為 中批量 生產(chǎn)， 方案 二和方 案三 更具有 優(yōu)越性 。盡管 模具 結(jié)構(gòu)比 較復(fù) 雜但由于零 件的幾 何形狀 簡單 對稱， 模具 制造并 不困難 。欲 保證 沖壓件 的行位 精度 ，需要 在模 具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。 故應(yīng)采用兩副模具來完成。 必 要 的 工 藝計算 毛 坯 尺 寸計 算 由最終制件從翻邊算起 ， 毛坯的預(yù)沖孔直徑計算。首 先將零 件分為圓、圓環(huán)兩個簡單的幾何體。 排樣 該