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24樓筏板基礎(chǔ)土方開挖施工方案-展示頁

2024-10-15 14:41本頁面
  

【正文】 送澆筑的方法,以利于砼罐車直接出料要求,每段一次連續(xù)澆筑完畢,不得留施工縫。(一)混凝土筏板砼澆筑由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方四川新蜀建筑有限公司米,為保證底板砼的澆筑質(zhì)量,按混凝土的膨脹帶分段施工,首先由西向東從G21/0A向1/011/01軸方向開始平行推進澆筑;第二段澆筑為 方向開始平行推行澆筑;施工前與商砼站認真研究指定澆筑方案,確定每天的砼供應(yīng)量,要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。作法(詳見方案)膨脹混凝土帶模板膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋,外側(cè)再用模板支撐。模板工程:一、地下筏板成型 磚胎模為保證筏板成型施工,在已開挖完成的大基坑沿邊線用頁巖實心磚砌筑240厚擋土墻,同時為抵抗底板砼澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力,直抵基坑護壁面。、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后,開始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋,上網(wǎng)第一、二排加筋用1218鉛絲按450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。、800mm、1000mm、1200mm,鋼筋直徑三級鋼Φ1Φ1ΦΦ2Φ28為主,為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準確、符合設(shè)計要求和承擔施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對直徑、間距符合設(shè)計要求后,采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級鋼Φ22制作H型撐鐵,其間距按橫、塑向:1000mm(筏板上網(wǎng)主筋100)布臵,在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢,撐鐵布臵、焊接要求等(詳:方案四川新蜀建筑有限公司附圖),開始根據(jù)事先在墊層上所作標記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋,予插筋的位臵應(yīng)正確并順直,嚴禁彎曲不正、并焊接固定。4.①鋼筋綁扎時采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位臵進行分線,確定定位軸線,經(jīng)檢查無誤后,有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵,用紅油漆打疤標記,然后開始在端頭分線標記出下網(wǎng)鋼筋間距,再擺放主筋、墊好保護層墊塊開始綁扎下網(wǎng)主筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀,保證鋼筋網(wǎng)順、直,方正。,施工時分段組織綁扎,首先第一段辦公樓44軸端開始向55軸方向綁扎,第二段由酒店44軸向1/011/01軸方向綁扎。鋼筋制作完畢后,由質(zhì)檢部門按鋼筋大樣表進行詳細的驗收,特別是連接接頭必須由專職質(zhì)檢員、主管工長逐個檢查并有書面記錄、交接簽字,合格后交綁扎班組進行綁扎。鋼筋的接頭位臵、數(shù)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過50%。焊工必須要持有效地操作證上崗,嚴禁違章。材料進場后,按不同的規(guī)格和批號,每60噸取原材四川新蜀建筑有限公司料進行復(fù)檢,合格后放可使用。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm,60mm*60mm的砼帶1000mm,作為底板下層鋼筋的保護層墊塊。建筑場地類別為II類。建筑安全等級均為二級,耐火等級為二級,屋面防水等級為二級。附圖:重慶市德感建筑安裝工程有限公司鼎邦潯院三期工程項目部2014年5月19日第二篇:筏板基礎(chǔ)施工方案成都市大邑縣商會大廈地下室 筏板基礎(chǔ)施工專項方案本工程為成都市大邑縣商會大廈項目,建設(shè)地點位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處。第一篇:24樓筏板基礎(chǔ)土方開挖施工方案鼎邦?潯院三期工程24樓筏板基礎(chǔ)土方開挖施工方案鼎邦?潯院三期工程24住宅樓,基礎(chǔ)采用筏板,(詳平場竣工圖),施工方法采用機械開挖土方至筏板設(shè)計底標高再施工筏板的方案,;根據(jù)現(xiàn)場情況,采取一次開挖,以筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊加工作面后按1:(基坑范圍外原場平標高詳見平場竣工圖,高切邊坡施工方案另行編制),車輛進入基坑內(nèi)挖運土方至建設(shè)方指定棄土地點,挖運距離按實計算;進入基坑處土質(zhì)為經(jīng)雨水浸泡的砂石土層,不能滿足運土車輛的載重行駛要求,需用頁巖土另行鋪設(shè)路基。綜合考慮以上情況,鋪設(shè)路基須用挖掘機履帶碾壓密實后使之滿足運土車輛載重行駛要求。 m,酒店主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),辦公樓主樓采用框架核心筒結(jié)構(gòu),純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)主體采用筏板基礎(chǔ),純地下室采用獨立基礎(chǔ)加防水底板。建筑物設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。本方案為純地下室筏板基礎(chǔ)專項施工方案,在筏板墊層施工完畢后,按設(shè)計圖軸線間關(guān)系進行軸線的測放工作,彈出墻、柱的中心線和邊框控制線,并用紅色油漆進行標注,以利于墻、柱鋼筋和模板施工。一、鋼筋的制作與綁扎:(一)制作對所進場的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求,并且有出廠證明書,進場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣,并送檢合格后才能開始加工。鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進行,應(yīng)先作試連、試焊,試件送檢合格后,方可大面積連接、施焊。按設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進行鋼筋的放樣工作,力求達到準確無誤,確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。特別是要注意鋼筋的錨固長度達到設(shè)計和規(guī)范要求。(二)綁扎,領(lǐng)會設(shè)計意圖,嚴格按施工圖和規(guī)范進行綁扎。四川新蜀建筑有限公司,然后綁扎電梯位臵及局部加強附筋。鋼筋的每一個交叉點必須用扎絲綁扎牢固,嚴禁漏扎和花扎。② 在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后,在筏板內(nèi)砼墊層按1000用Φ50鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架(水平管上皮高度為筏板厚度鋼筋直徑*2保護層厚度)以水平儀抄平確定高度(詳:方案附圖),搭設(shè)完成經(jīng)檢查無誤后,開始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。、預(yù)埋插筋固定,在與底板上層鋼筋交接處,利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固,固定其鋼筋的位臵,要求豎向鋼筋吊線綁扎,確保塑向鋼筋的垂直度,鋼筋的規(guī)格、間距正確,豎向垂直,并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位臵正確,水平鋼筋間距正確,搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求,接頭錯開。、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開始由G21/0A向1/011/01軸方向拆除高度,然后使用Φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架;隨即進行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝,具體作法(詳:方案附圖)二、鋼筋的檢查和驗收鋼筋綁扎完畢后,首先項目部組織班組長、分管組長、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負責人進行全面檢查合格后,四川新蜀建筑有限公司請甲方、監(jiān)理工程師和大邑縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進行驗收,驗收合格后辦理隱蔽工程驗收記錄和砼澆灌許可證,方可進行底板砼的澆筑。由于擋墻高度較高,在擋墻與護壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋;筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋(詳見方案附圖)待1區(qū)混凝土澆至部位時及時拆除澆筑第2區(qū)混凝土。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架(詳見具體方案)以利于砼罐車直接出料要求,泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。由于一次澆筑砼量大,要求商品砼公司做好充分的準備,制定商品砼供應(yīng)保證方案,并由商品砼公司編制好有效的供保措施,確保砼澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫。只能在場地內(nèi)布臵二臺HB60砼泵以從G21/0A軸為起點,沿數(shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑,砼接續(xù)時間不超過2h。提前作好砼澆筑的準備工作,特別是要準備充足的砼振動器(Φ70、Φ50振動棒各15套),材料部門作好保溫養(yǎng)護的塑料薄膜和草墊,備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。澆筑前應(yīng)對參戰(zhàn)班組作詳細的書面技術(shù)交底,在澆筑過程中,商品砼攪拌站應(yīng)由站長值班,現(xiàn)場有前臺工長負責指揮和調(diào)度,并安排機修工24h值班,確保機械正常使用?;炷敛捎梅謱訚仓?,每次澆筑厚度控制在500m左右,并要求專人負責砼的澆搗,搗固密實,嚴禁漏搗。(二)砼分層澆筑、振搗方法砼澆筑方法
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