【正文】 理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺 放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。（四）清潔整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。應(yīng)當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。（二）勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。（三）持之以恒原則“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。推行5S的實質(zhì)5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。推行5S的作用提高企業(yè)形象提高生產(chǎn)效率提高庫存周轉(zhuǎn)率減少故障，保障品質(zhì)加強安全，減少安全隱患養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本縮短作業(yè)周期，保證交期改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習(xí)慣★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣★文明禮貌的習(xí)慣5S現(xiàn)場管理法：整理★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；★不必要的東西要盡快處理掉。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。★明確數(shù)量，并進行有效地標識。實施要領(lǐng)：，確定放置場所、明確數(shù)量、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定★物品的保管要 定點、定容、定量★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所規(guī)定的范圍★在放置方法上多下工夫標識方法★放置場所和物品原則上一對一表示★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量★定點：放在哪里合適