ut作業(yè)指導書-展示頁
2024-10-14 03:33本頁面
【正文】 震動而改變調(diào)節(jié)好的各項性能。 利用CSKⅠA試塊進行入射點和折射角的測定以及時間軸的調(diào)節(jié)。 在進行直探頭縱波探傷時應用φ2225平底孔（被測厚度38mm以下）、225（被測厚度38mm～150mm）225（被測厚度150mm以上）對比試塊，或平底反射波的方法，將檢測零件所需要的靈敏度的最高回波調(diào)至垂直幅度的50％，作為檢測時的基準高度。 在每次超聲波檢測前，應對被檢測的零件的圖紙和所規(guī)定的標準等級進行詳細的了解，以保證能夠準確無誤地對該零件進行超聲波探傷，真實地反映其符合標準的程度。 動態(tài)范圍測定：在φ2225試塊上平底孔的反射波達垂直幅度的100％和達垂直幅度的1％所用的衰減量之差應≥26dB。 超聲波探傷儀的校準：本公司使用的CTS22B型脈沖反射式探傷儀具有在15MHz頻率下進行檢測的能力。中國原鐵道部所屬的專業(yè)委員會評定和頒發(fā)的證書；或者按美國無損檢測學會SNTTC1A使用版本評定和頒發(fā)的證書。 所有無損檢測的工藝規(guī)程和卡片應由3級資質(zhì)的人員簽署批準。第一篇：UT作業(yè)指導書UT作業(yè)指導書 范圍本實施細則適用于采油（氣）井口裝置中所有承壓鑄、鍛件的超聲波無損檢測。2 規(guī)范性引用文件ASTM A388 大型鋼鍛件超聲波檢驗ASTM A609 碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗 ASTM A703/ A703M 受壓零件用鋼鑄件技術(shù)條件 ASTM A487 壓力容器用鑄鋼件ANSI/API Spec 6A2004 第19版 井口裝置和采油樹設備規(guī)范 ISO 136284:1999,IDT 水下井口裝置和采油樹設備 3 超聲波探傷人員資質(zhì)要求 從事超聲波探傷的人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)權(quán)威部門無損檢測考核委員會考核合格取得2級以上證書的方可出具探傷檢測和審核報告，1級人員必須在2級以上人員指導下方可進行超聲波探傷工作。 權(quán)威部門指中國無損檢測協(xié)會授權(quán)的各個主管機構(gòu)評定和頒發(fā)的人員證書。4 檢測設備和試件要求 超聲波探傷設備的檢測應符合國家標準的有關(guān)規(guī)定送國家授權(quán)的計量檢定部門定期進行校檢（檢定周期為一年），保證在用的超聲波探傷儀在合格周期范圍之內(nèi)，以保證使用精度和探測的可靠性。探傷人員應每三個月對探傷儀的一些性能檢測一次以測定是否滿足使用要求，具體性能測試項目如下： 儀器垂直線性偏差的測定：在φ2225試塊上進行測定，把探頭穩(wěn)定地壓在試塊上使 φ2平底孔反射波高度達垂直幅度的100％，調(diào)節(jié)衰減器記下每增加2dB衰減量的dB值，最后使反射波降至垂直幅度的5％計算出儀器的垂直線性偏差要求≥8％。 靈敏度的測定：在φ2225試塊上，探傷儀與探頭在連接和不連接兩種狀態(tài)下，衰減器上的dB值之差，即為儀器與探頭的組合靈敏度余量要求≤30 dB。 對零件進行探傷前，應檢查被測零件的探測表面是否符合標準規(guī)定的粗糙度要求≤、油漆等妨礙探傷準確度的一些因素，如發(fā)現(xiàn)有上述情況應返工后再進行探傷。ⅠA和CSKⅢA試塊結(jié)合的方式調(diào)整探傷靈敏度。 在CSKⅢA試塊上掃射孔深為10mm的φ16的短橫孔，使反射波達到最高高度后，調(diào)至垂直幅度90％作為基準高度，然后依次對孔深為20mm、30mm、40mm的短橫孔進行掃射，使其反射波達到最高高度，最后依次把4個點用一條線連接起來作出分貝——距離曲線。5 進行探傷 車間零件的超聲波探傷原則上應在最終熱處理之后進行。探傷時應先用布將探傷表面擦試干凈后，在探傷表面涂上化學漿糊或機油等耦合劑使探頭和被測表面有效接觸，然后在探測面的縱、橫兩個方向進行檢測。 每次檢測完畢后，應立即關(guān)閉電源開關(guān)保證每充一次電能用較長的時間，然后用布把探傷表面的耦合劑擦拭干凈以便下道工序能夠正常的進行工作，最后在合格的探傷表面上用藍色記號筆寫上UT字樣，如有不合格的地方應用紅色記號筆在缺陷位置畫出來以便識別。 無任何多個跡痕超出基準距離波幅曲線50％的顯示，多個跡痕的定義為在任何方向上彼此間距都在13mm以內(nèi)的兩個或兩個以上的跡痕（每個顯示均超出基準距離波幅曲線50％）。如缺陷＞13m
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