【正文】 用腳手架平臺(tái)作為施工平臺(tái)，成孔擬采用YG60型鉆機(jī)成孔；成孔過(guò)程中采用壓縮空氣，嚴(yán)禁用水鉆進(jìn)。腳手架緊貼開挖邊坡搭設(shè)，組成排架的架管。(1)鉆機(jī)就位采用YG60鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，鉆機(jī)就位并及時(shí)調(diào)整角度；敷設(shè)供風(fēng)路線。除提高支護(hù)速度外，還必須保證掘進(jìn)、運(yùn)輸、通風(fēng)及支護(hù)整體配套，才能提高成巷速度。掘進(jìn)、運(yùn)輸、通風(fēng)及支護(hù)整體配套。采用快速安裝機(jī)具與工藝，縮短每個(gè)工序所占用的時(shí)間。采用單體錨桿鉆機(jī)的施工工藝，應(yīng)根據(jù)巷道地質(zhì)與生產(chǎn)條件選擇合適的施工工具，合理安排施工工序，盡可能實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)，可顯著提高支護(hù)速度。在適宜的條件下，采用掘錨一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)后立即進(jìn)行支護(hù)，甚至是掘錨平行作業(yè)；推廣應(yīng)用連續(xù)采煤機(jī)配錨桿臺(tái)車的施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)與支護(hù)交叉作業(yè)，從而大幅度提高成巷速度。提高單根錨桿的強(qiáng)度與剛度，在保證支護(hù)效果與巷道安全的前提下，減小支護(hù)密度，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高剛度、高可靠性與低密度的“三高一低”的現(xiàn)代錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)理念，顯著減少單位面積上錨桿數(shù)量，提高支護(hù)速度。錨索安裝兩天后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。8）使用液壓切割器截?cái)噱^索時(shí)，必須兩人協(xié)作，按操作要求進(jìn)行。7）張拉錨索時(shí)，應(yīng)使張拉油缸與鋼絞線保持同軸。5）掘進(jìn)時(shí)形成的超寬、超高應(yīng)及時(shí)處理，變更支護(hù)設(shè)計(jì)，或采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。4）鋪網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)間搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求，用鐵絲連接牢固。發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不合格的錨桿，應(yīng)進(jìn)行二次緊固。三、安全技術(shù)要求1）必須定期進(jìn)行井下錨桿拉拔試驗(yàn)，錨桿拉拔力不得低于錨桿設(shè)計(jì)錨固力，如果發(fā)現(xiàn)不合格錨桿、失效錨桿，應(yīng)及時(shí)不打，并分析原因，必要時(shí)對(duì)錨固參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修改。之后卸下千斤頂。攪拌后錨索外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌至規(guī)定時(shí)間。3）攪拌樹脂錨固劑。2）插入索體。1）裝樹脂錨固劑。鉆機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的孔位，孔深與角度進(jìn)行施工，誤差控制在設(shè)計(jì)要求范圍=內(nèi)。為使鉆孔設(shè)備單一化，應(yīng)盡量采用一種鉆機(jī)鉆裝錨桿、錨索。錨索支護(hù)施工工藝中，鉆孔、攪拌樹脂藥卷與張拉為主要工序。錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面及時(shí)支護(hù)。二、錨索施工工藝與錨桿相比，錨索具有深度大、強(qiáng)度大、可施加較大預(yù)緊力的特點(diǎn)。當(dāng)錨桿鉆機(jī)的扭矩力不能滿足錨桿設(shè)計(jì)預(yù)緊力的要求時(shí)，必須采取扭矩扳手、扭矩倍增器或錨桿張拉器等設(shè)備對(duì)錨桿施加預(yù)緊力。等待時(shí)間結(jié)束后，可采用，錨桿鉆機(jī)擰緊螺母，壓緊托板，給錨桿提供一定的預(yù)緊力。停止攪拌后，根據(jù)樹脂錨固劑類型等待一定的時(shí)間。攪拌時(shí)間過(guò)短，樹脂錨固劑各組分還沒有充分反應(yīng)，影響固化效果與黏結(jié)力；攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使已凝膠和固化的錨固劑遭到破壞，同樣影響錨固效果。對(duì)于加長(zhǎng)或全長(zhǎng)錨固錨桿，采用低黏度的樹脂錨固劑有利于攪拌與安裝。樹脂錨固劑攪拌是錨桿安裝中的關(guān)鍵工序，直接影響錨固效果與安裝質(zhì)量。（3）攪拌樹脂錨固劑。（2）插入桿體。在裝樹脂錨固劑前，應(yīng)檢查錨固劑是否過(guò)期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴(yán)禁使用。2）安裝錨桿樹脂錨桿的安裝工序包括裝錨固劑、插入桿體、攪拌樹脂錨固劑、等待固化，以及擰緊螺母，使錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。過(guò)大的錨桿角度，一方面是減少了錨桿的有效作用范圍；二是使錨桿的手里狀況應(yīng)差，不利于錨桿支護(hù)作用的充分發(fā)揮。鉆孔深度過(guò)大，錨桿端頭不能推至孔底，孔底錨固劑不能攪拌，影響錨固長(zhǎng)度與效果；鉆孔深度過(guò)小，錨桿外露太長(zhǎng)，螺母不能壓緊托板而提供預(yù)緊力，極大地影響支護(hù)效果。（3）鉆孔應(yīng)保持直線，不出現(xiàn)彎曲或臺(tái)階，使桿體能順利插入鉆孔。（2）鉆孔直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的孔位、孔深與角度進(jìn)行施工。當(dāng)巷道高度、鉆機(jī)最小高度、錨桿長(zhǎng)度確定不能是吸納一根鉆桿一次成孔時(shí)，需要換鉆桿，采用長(zhǎng)、短鉆桿相配合的方式鉆孔。根據(jù)鉆進(jìn)的煤巖體性質(zhì)選取合適的錨桿鉆機(jī)、鉆頭與鉆桿的破巖方式（對(duì)于軟及中硬巖石，一般選擇旋轉(zhuǎn)破巖方式），動(dòng)力源（氣動(dòng)、液壓），鉆機(jī)輸出扭矩及推力等；鉆頭、鉆桿的材質(zhì)與規(guī)格型號(hào)。1)鉆孔鉆孔的質(zhì)量與速度直接影響錨桿安裝質(zhì)量與速度。為了提高錨桿支護(hù)速度，在巷道斷面尺寸允許的條件下，應(yīng)配置兩臺(tái)、甚至多臺(tái)錨桿鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)；盡量安排頂板錨桿與幫錨桿同時(shí)作業(yè)。以錨桿施工主要工序進(jìn)行，減少支護(hù)時(shí)間，提高安裝速度，應(yīng)合理安排各個(gè)工序，進(jìn)行施工工藝優(yōu)化。錨桿支護(hù)施工工藝中，鉆孔、攪拌樹脂藥卷與擰緊螺母為主要工序，其他可作為輔助工序。從中部向外依次安裝其他頂板錨桿。錨桿支護(hù)施工工藝流程錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面及時(shí)支護(hù)。應(yīng)根據(jù)巷道地質(zhì)與生產(chǎn)條件，確定合理的最大空頂距，并根據(jù)圍巖條件的變化進(jìn)行調(diào)整。（2）保證成形質(zhì)量，盡量使巷道表面平整、光滑，避免凹凸不平，為錨桿、錨索、鋼帶等處于較好的受力狀態(tài)，有利于支護(hù)作用的充分發(fā)揮。很多礦區(qū)規(guī)定，巷道掘進(jìn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相差不得超過(guò)200mm。如果采用鉆爆法掘進(jìn)，必須采用光面爆破工藝。一方面影響成巷速度，另一方面，巷道成型質(zhì)量直接影響錨桿、錨索支護(hù)各構(gòu)件的安裝預(yù)支護(hù)性能的發(fā)揮。根據(jù)巷道地質(zhì)與生產(chǎn)條件，合理配置施工機(jī)具與施工人員，安排錨桿支護(hù)各工序的順序和時(shí)間，并與巷道掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)相配套，實(shí)現(xiàn)施工工藝的優(yōu)化，是保證錨桿支護(hù)施工質(zhì)量、提高施工速度的總要途徑。第一篇：關(guān)于錨桿與錨索施工工藝的技術(shù)論文關(guān)于錨桿與錨索施工工藝的技術(shù)論文目前我礦開拓區(qū)巖巷掘進(jìn)中主要采用錨桿及錨索支護(hù)，所以針對(duì)此施工工藝做此詳細(xì)技術(shù)論文。錨桿與錨索支護(hù)施工工藝包括施工機(jī)具選擇與配置，施工人員組織，施工工序安排，安排技術(shù)措施等內(nèi)容。一、錨桿施工工藝巷道施工工藝包括掘進(jìn)與支護(hù)兩大部分巷道掘進(jìn)與臨時(shí)支護(hù)巷道掘進(jìn)時(shí)一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。為了保持巷道圍巖的完整性與穩(wěn)定性，減小掘進(jìn)對(duì)圍巖的破壞。對(duì)掘進(jìn)有以下要求：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的巷道斷面和尺寸施工，不得超挖或欠挖。如果因?yàn)椴豢煽咕艿脑驅(qū)е鲁瑢?、超高，?yīng)根據(jù)實(shí)際情況變更支護(hù)設(shè)計(jì)，或采區(qū)補(bǔ)強(qiáng)加固措施。掘進(jìn)工作面應(yīng)采用有效的臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)宜采用有一定初撐力的支護(hù)方式，以便能主動(dòng)、及時(shí)地控制空頂范圍頂板的破壞與垮落。錨桿支護(hù)施工工藝流程為：掘進(jìn)出煤，鋪、聯(lián)金屬網(wǎng)，上鋼筋托梁或鋼帶，臨時(shí)支護(hù)，鉆頂板中部錨桿孔、清孔，安裝樹脂藥卷和錨桿，用錨桿鉆機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間，停止攪拌并等待規(guī)定的時(shí)間，擰緊螺母達(dá)到錨桿設(shè)計(jì)預(yù)緊力。幫錨桿的施工步驟與頂錨桿基本相同。為了錨桿支護(hù)各施工工藝優(yōu)化。以錨桿施工主要工序：鉆孔、攪拌樹脂藥卷與擰緊螺母為主線，在考慮輔助工序先后的基礎(chǔ)上，盡量使輔助工序與主要工序平行作業(yè)，合理利用工時(shí)，縮短總的住戶時(shí)間。錨桿支護(hù)施工主要工序錨桿支護(hù)施工主要工序?yàn)椋@孔與安裝錨桿。首先，應(yīng)根據(jù)巷道地址與生產(chǎn)條件選擇合適的鉆具。根據(jù)巷道斷面尺寸選取鉆機(jī)的幾何尺寸（最小、最大高度），鉆機(jī)的長(zhǎng)度等。為了提高施工速度，應(yīng)盡量減少換鉆桿的次數(shù)。（1）錨桿孔位確定了錨桿的間排距，間排距的誤差不應(yīng)超過(guò)100mm。避免鉆孔過(guò)小，桿體不能順利安裝；鉆桿過(guò)大，影響錨固效果與錨固長(zhǎng)度。（4）鉆孔深度應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，保證錨桿端頭推至孔底后，錨桿尾部螺紋能安裝螺母、壓緊托板，為錨桿提供足夠的預(yù)緊力。（5）鉆孔角度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制，誤差不應(yīng)超過(guò)5176。（6）鉆孔鉆進(jìn)完畢應(yīng)清孔，清洗干凈孔內(nèi)的煤巖粉。（1）裝樹脂錨固劑。按設(shè)計(jì)要求的樹脂錨固劑型號(hào)、數(shù)量、順序，依此裝入鉆孔內(nèi)。錨桿桿體套上托板并帶上螺母，桿尾通過(guò)安裝器與錨桿鉆機(jī)機(jī)頭連接，桿體端部插入已裝好樹脂錨固劑的鉆孔中，升起錨桿鉆機(jī)，利用桿體將孔口處的樹脂錨固劑送入孔底。利用錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿桿體旋轉(zhuǎn)攪拌樹脂錨固劑。攪拌樹脂錨固劑需要鉆機(jī)有一定的扭矩，與桿體同鉆孔的直徑差、錨固長(zhǎng)度、毛妒忌的黏度等因素有關(guān)。攪拌時(shí)間樹脂錨固劑的類型與技術(shù)要求嚴(yán)格控制。同時(shí)，要求攪拌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。（4）擰緊螺母施加預(yù)緊力。此時(shí)，宜采用快速安裝工藝，即攪拌樹脂錨固劑、上托板、擰緊螺母一次完成。由于錨桿預(yù)緊力對(duì)支護(hù)效果起決定性作用，因此，錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值。樹脂錨固錨索的施工很多方面與錨桿類似。錨索支護(hù)施工工藝流程為定錨索孔位，鉆進(jìn)錨索鉆孔、清孔，往鉆孔內(nèi)裝入樹脂藥卷，用錨索頭部頂住樹脂藥卷并送入孔底，升起鉆機(jī)并用攪拌器連接鉆機(jī)和錨索尾部，開動(dòng)鉆機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間，停止攪拌等待規(guī)定時(shí)間后收縮鉆機(jī)卸下攪拌器，等待1015min，套上托板安裝錨具，用張拉設(shè)備張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。鉆孔采用錨桿（索）鉆機(jī)配合接長(zhǎng)鉆桿、鉆頭鉆孔。接長(zhǎng)鉆桿連接處強(qiáng)度較低，接頭處進(jìn)入鉆孔之前應(yīng)控制鉆進(jìn)推進(jìn)力，避免鉆桿破段。安裝錨索樹脂錨索的安裝工序與錨桿類似，包括裝錨固劑、插入索體、攪拌樹脂錨固劑、等待固化。按設(shè)計(jì)要求的樹脂錨固型號(hào)、數(shù)量、順序，依次裝入鉆孔內(nèi)。錨索尾部裝上專用攪拌器，索體端部插入已裝好樹脂錨固劑的鉆孔中，緩緩將樹脂錨固劑送入孔底。錨索尾部用專用攪拌器與鉆機(jī)連接，開始攪拌。停止攪拌后等待一定時(shí)間，收縮鉆機(jī)，卸下攪拌器。張拉錨索等待1015min后，裝上托梁、托板、錨具，用張拉設(shè)備張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。用液壓切割器截下錨索的外露部分。2）必須定期進(jìn)行錨桿預(yù)緊力檢測(cè)。3）錨桿托板應(yīng)緊壓托梁、鋼帶或巖面，托梁、鋼帶應(yīng)緊壓金屬網(wǎng)或巖面，并具有一定的預(yù)緊力。要求網(wǎng)要拉直拉緊，緊貼巖面，具有一定的預(yù)緊力。6）巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化程度，調(diào)整