【正文】 技術：。例如增加廢鋼比等；鐵礦石品位提高1%，可降低焦比510Kg/噸鐵；提高燃燒率，促進能源有效利用（2）降低能量散失，減少生產(chǎn)工序：如增加連鑄比、熱錠裝送、減少中間加熱等（3）回收利用散失的熱量：鋼鐵生產(chǎn)過程中散失的能量占總輸入能量的比例很大，合理回收是重要的節(jié)能措施。能耗特點：我國鋼鐵工業(yè)能源消耗中，鋼鐵冶煉是耗能最高的工序，占鋼鐵工業(yè)總能耗的60－70％，主要在煉鐵系統(tǒng)，焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵是主要的耗能工序，占50％以上，%，％，％，％，%；％，％，％，%。①、鋼鐵生產(chǎn)用能源主要有煤炭、燃料油（重油）、天然氣、電力等。原料系統(tǒng)；礦山－選礦－燒結(jié)（球團）冶煉系統(tǒng)：煉鐵－鐵水預處理－煉鋼－爐外精練－連鑄 產(chǎn)品系統(tǒng)：初軋－無縫、軌梁、線材、薄板鐵礦－選礦－燒結(jié)、球團并焦化－煉鐵（高爐）－鐵水預處理－煉鋼（轉(zhuǎn)爐）－爐外精練－連鑄（模鑄）、－初軋－無縫、軌梁1廢水污染、空氣污染、鋼鐵渣污染、噪聲污染鋼鐵工業(yè)用水一部分可以重復使用，或者經(jīng)處理后使用；大量鋼渣作為生產(chǎn)水泥的原料。立式連鑄機、立彎式連鑄機、弧型連鑄機、橢圓連鑄機、水平連鑄機17．軋鋼生產(chǎn)工藝過程中，原料加熱的目的是什么？加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。（4）．連鑄坯組織致密，夾雜少，質(zhì)量好?？晒?jié)能約70%，可節(jié)省基建投資約30%可降低成本約10%25%。磷是僅次于硫在鋼的連鑄坯中偏析度高的元素，而且在鐵固熔體中擴散速率很小，因而磷的偏析很難消除，從而嚴重影響鋼的性能。磷：鋼中磷的含量高會引起鋼的 “冷脆”，即從高溫降到0℃以下，鋼的塑性和沖擊韌性降低，并使鋼的焊接性能與冷彎性能變差。%時，會顯著惡化鋼的耐蝕性。吧熔煉號的合格鋼液澆注成一定尺寸和形狀的鋼錠或連鑄坯，以便下一步軋制成鋼材，包括鋼錠或連續(xù)鑄鋼。按照熔煉工藝的需要，適時地提高和調(diào)整鋼液溫度到出剛溫度。把氧化熔煉過程中生成對鋼質(zhì)有害的過量的氧從剛液中排除掉；同時加入合金元素，將剛液中的各種合金元素的含量調(diào)整到鎖鏈鋼號規(guī)格范圍內(nèi)。吧熔煉過程中進入鋼液中的有害氣體（氫和氧）及非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、硅酸鹽）排除掉。把生鐵中的有害雜質(zhì)磷和硫降低到鎖鏈鋼號規(guī)格范圍內(nèi)。在高溫熔融狀態(tài)下進行氧化熔煉，把生鐵中的碳氧化降低到所煉鋼號規(guī)格范圍內(nèi)，是煉鋼過程的一項最主要任務。重選法、磁選法、浮選法。4，提取冶金學核物理冶金學提取冶金學是研究如何從礦石中提取金屬或金屬化合物的生產(chǎn)過程物理冶金學是通過成型加工制備有一定性能的金屬或合金材料，研究其組成、結(jié)構(gòu)的內(nèi)在聯(lián)系，以及在各種條件下的變化規(guī)律，為有效地使用和發(fā)展特定性能的金屬材料服務 5，鋼與鐵的區(qū)別鋼與鐵的根本區(qū)別就是含碳量不同，生鐵中含碳量大雨%2，鋼中含碳量小于或等于%2。第一篇：冶金考試題1，金屬是如何分類的？黑色金屬包括哪些?：鐵、鉻、錳三種金屬有色金屬又分為重金屬、輕金屬、貴金屬和稀有金屬等四類。2，簡述各種冶金方法及其特點？火法冶金：在高溫條件下從礦石經(jīng)熔煉與精煉反應及融化作業(yè)，使其中的金屬和雜質(zhì)分開，獲得較純金屬的過程濕法冶金：在常溫或者低于100攝氏度下，用溶劑處理礦石或精礦，時所要提取的金屬溶解于溶液中，而氣體雜質(zhì)不溶解，然后從溶液中提取金屬和分離出來的過程電冶金，電冶金包括電熱冶金，電化學冶金,3，鋼鐵冶金的任務是什么？在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成合格的鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。6，為什么要進行選礦?常用對選礦的方法有哪幾種？什么是品位？簡要說明選礦的目的主要是為了提高礦石品位。礦石中有用成分的含量叫做品位7，常用對鐵礦粉造塊方法有那幾種?燒結(jié)法和球團法8,從高爐解剖分析高爐冶煉過程大致分為幾個區(qū)域？固體爐料區(qū)、軟熔帶、滴落帶、焦炭回旋區(qū)、渣鐵聚集區(qū)9，高爐煉鐵有哪些主要對技術經(jīng)濟指標？分別是如何定義的？10，現(xiàn)在高爐內(nèi)型有哪幾部分組成？畫出示意圖，寫出各部分名稱 爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸五部分 ？(1)脫碳。(2)去磷和去硫。(3)去氣和去非金屬夾雜物。（4）脫氧與合金化。（5）調(diào)溫。（6）澆注。12．煉鋼過程的主要反應有哪些？脫碳反應、脫磷反應、脫硫反應、硅、錳的氧化和還原反應 14．硫和磷對鋼對性能有什么影響？硫：硫?qū)︿摰男阅軙斐刹涣加绊?，鋼中硫含量高，會使鋼的熱加工性能變壞，即造成鋼的“熱脆”性硫還會明顯降低鋼的焊接性能，引起高溫龜裂，并在焊縫中產(chǎn)生氣孔和疏松，從而降低焊縫的強度。硫還是連鑄坯中偏析最為嚴重的元素。磷是降低鋼的表面張力的元素，隨著磷含量的增加，鋼液的表面張力降低顯著，從而降低了鋼的抗裂性能。15．連續(xù)鑄鋼和模鑄相比有什么優(yōu)越性？（1）．連鑄既可節(jié)省模鑄法德一整套設備、初軋機和均熱爐，又可節(jié)約大量耐火材料、燃料、動力和人力。（2）．連鑄坯的切頭率比鋼錠少得多可提高成材率10%15%.（3）．可以簡化車間布置，改善操作條件和工作環(huán)境，提高勞動生產(chǎn)率，為實現(xiàn)煉鋼和軋鋼生產(chǎn)自動化、連續(xù)化創(chuàng)造條件。16．連鑄機有哪幾種類型？以弧形連鑄機為例，說明連鑄機對主要組成部分及各自對的作用。18．一個現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)有哪些主要工序和輔助工序？用框圖畫出鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)工藝流程。？我國鋼鐵工業(yè)能源消耗特點是什么？分析節(jié)能途徑。②、我國鋼鐵工業(yè)能源以煤為主，電力及重油也占一定比例，天然氣用量很少。③、節(jié)能途徑：（1）改進生產(chǎn)工藝，提高原料質(zhì)量，改善熱工制度。21，連鑄中間包的作用：減少鋼水沖擊和飛濺，使鋼流平穩(wěn)；鋼水在中間包內(nèi)停留時使鋼中非金屬雜質(zhì)有機會上浮；在多流澆鑄上嗎，用中間包起分流作用；在多爐連澆時，中間包可以貯存一定數(shù)量的鋼水以保證在更換盛鋼桶時繼續(xù)澆鑄。、均熱技術。2簡述連鑄坯輸送過程的保溫和補熱技術？連鑄機機內(nèi)保溫、切割區(qū)域保溫與邊角加熱、運輸與精整間的輥道保溫與邊棱加熱、熱帶卷箱以及冷卻水擋水板改進等技術。2鐵礦粉造塊的意義和方法：（1）、通過造塊可以有效的利用鐵礦資源；（2）、通過造塊，高爐使用燒結(jié)礦和球團礦可以提高生鐵產(chǎn)量；（3）、通過造塊，高爐使用燒結(jié)礦和球團礦有利于高爐強化冶煉，提高產(chǎn)量，降低焦比。2用示意圖說明燒結(jié)過程料層斷面的變化：高爐用燃料主要有哪些：焦炭、重油、煤粉、天然氣。36煉鋼熔渣來源組成？來源：煉鋼過程有目的加入的造渣材料，如石灰、石灰石、螢石、硅石、鐵礬土及火磚塊。冶煉過程被侵蝕的爐襯耐火材料 組成：不同煉鋼方法采用不同的渣系進行冶煉，造不同成分的爐渣，可達到不同的冶煉目的。堿性氧化渣因堿性氧化物CaO和FeO含量較高，具有脫磷、脫硫能力，堿性還原渣因含有CaC2，不僅具有脫硫能力，而且有脫氧能力類別37煉鋼過程主要反應？硅錳的氧化和還原反應碳的氧化反應脫磷脫硫反應 38 煉鋼主要金屬料和非金屬料有哪些?金屬料:鐵水 廢鋼 合金鋼非金屬料: 造渣劑(石灰,菱鎂礦,合成造渣劑,螢石,白云石,錳石礦,石英砂)冷卻劑(廢鋼、生鐵塊、鐵礦石和氧化鐵皮、石灰石等)燃料和增碳劑(焦炭,煤塊,重油)40煉鋼副產(chǎn)品? 爐渣 煤氣 爐塵(瓦斯)第二篇：冶金企業(yè)從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓考試題冶金企業(yè)從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓考試題姓名：崗位或工種： 成績：一．填空題（每空1分，共20分），有的后撤離作業(yè)場所的權利。，不得。，一定要，并在明顯處懸掛的警示牌。二．選擇題（20分）（），死亡人員多，多發(fā)生在（），禁止一切火源的范圍是（）（）%%%%，應首先檢查空氣中那種氣體的濃度（）？（）Ａ、高處作業(yè)穿硬底鞋Ｂ、任