【正文】 數控系統(tǒng)，具體的操作方法是：先通過機械操作面板啟動數控機床，接著由crt/mdi面板輸入加工程序，然后運行加工程序。④ 將輸入的數控單元的加工程序進行試運行和刀具路徑模擬等。③ 程序的輸入和輸出。：① 首先根據零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數和位移數據。數控車床是用數字化的信息來實現(xiàn)自動化控制的，將與加工零件有關的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數（進給執(zhí)行部件的進給尺寸），切削加工的工藝參數（主運動和進給運動的速度、切削深度等），以及各種輔助操作（主運動變速、刀具更換、冷卻潤滑液關停、工件夾緊松開等）等加工信息—用規(guī)定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。5）個人總結及心得體會；成績評定表：指導教師：年 月 日一、簡述數控車床的結構和工作原理，數控車削的加工過程 ：數控車床是由數控程序及存儲介質、輸入輸出設備、計算機數控裝置、伺服系統(tǒng)、機床本體組成。5）、按課程要求編寫相應的實訓報告。3）、能夠熟練操作數控車床。要求：在規(guī)定的課程周期內： 1）、熟悉車床本體、c、伺服單元、plc、面板等部件的結構、原理、作用。外圓車刀換刀（在MDI模式下點prog選擇1號刀，并輸入）仿真（目的檢查程序是否準確）CSTM/GR→圓形→操作→head(自動)→執(zhí)行對刀定參考點坐標右端面，外圓（0,0）MDI→prog→M03S500 插入循環(huán)啟動，在手搖模式下切斷面（x100:）顯示坐標：pos 撥扭向上是x方向，下是z方向，切的時候切到一點就好切削加工過程時倍率的選擇（x25）順時針轉動輪盤為退刀，逆為切削 offset→磨耗→清零→輸入→形狀（注意看清與選擇刀具一致）番號01 測量順時針搖出Pos(調坐標)切外圓（x25）注意搖出時x坐標不變Reset 復位 記錄補正→形狀→x→輸入→測量→檢測編輯→prog→程序→自動倍率為0時是為了定位 →復位→自動→倍率打開，開始切削合上門，待加工結束關機實驗結果及分析數控車床主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件，能夠通過程序控制自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，一次裝夾中可以完成更多加工工序，提高了加工質量和生產效率，特別適宜復雜形狀的回轉體零件的加工 數控車床由車床、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數控系統(tǒng)組成。第一篇：數控車床操作實驗報告目的了解數控車床機械結構了解數控車床的基本操作掌握簡單零件的數控加工 原理數控車床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上與普通機床是基本相同的，最根本的不同在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數控車床是用數字化的信息來實現(xiàn)自動化控制的，將與加工零件有關的信息——工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數（進給執(zhí)行部件的進給尺寸），切削加工的工藝參數（主運動和進給運動的速度、切削深度等），以及各種輔助操作（主運動變速、刀具更換、冷卻潤滑液關停、工件夾緊松開等）等加工信息用規(guī)定的文字、數字、符號組成的代碼按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過控制介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工 儀器設備數控車床、塑料棒料 步驟開機，打開機床照明輸入程序后并檢查加工軌跡裝夾工件，檢查刀具試切法對刀并驗刀調出程序，自動加工手動切斷打掃機床并關機 實驗過程原始記錄上電 循環(huán)系統(tǒng)啟動（解鎖狀態(tài)）打開照明裝工件、刀具（45mm的零件需要80100mm的伸長量）選擇35176。與普通車床所不同的是數控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質的區(qū)別，它沒有傳統(tǒng)的走刀溜板箱和掛輪架，而是直接用伺服系電機或步進電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀具，實現(xiàn)進給運動、數控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊，操作面板組成 建議與設想工件裝夾好后，隨時取下卡盤扳手一臺機床只能一個人操作操作機床中若有危急事件，請按“急停按鈕”循環(huán)系統(tǒng)啟動要保證一定間距（z方向）第二篇：數控車床實驗報告華北電力大學實 驗 報 告| | 實訓項目課程名稱 設計制造綜合實驗 | | 專業(yè)班級：機械0803班 學生姓名：孫赫俊 學 號：200704000219 成 績：指導教師： 實驗日期：2011年6月20日目的與要求目的： 1）、了解數控車床的結構和工作原理； 2）、掌握數控車床的編程； 3）、掌握數控車床的手動操作； 4）、掌握數控車床的刀具補償輸入、程序自動運行。2）、掌握手動編程各種指令的意義功能；在掌握數控車削加工工藝的基礎上，根據加工工藝，編寫指定零件的加工程序。4）、獨立完成數控車床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。實驗報告內容要求：1）簡述數控車床的結構和工作原理，數控車削的加工過程； 2）指定零件的加工工藝，根據加工工藝編寫零件的加工程序； 3）簡述數控機床的操作過程，試切對刀的操作要點； 4）加工出的零件的照片。：數控車床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機床是基本相同的，最根本的不同在于實現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數控車床的數字控制的原理與過程通過下述的數控車床組成可得到更明確的說明。② 用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進行cad/cam工作，直接生成零件的加工程序文件。手工編寫的程序通過數控機床的操作面板輸入，軟件生成的 程序通過傳輸通訊技術直接傳輸到機床。⑤ 通過機床的正確操作，運行程序，完成零件的加工。a、啟動數控機床操作 ① 機床啟動按鈕on b、編輯操作① 選擇mdi方式或edit方式② 程序鎖定按鈕off ② 按(prgrm)?、?輸入程序名：鍵入程序地址符、程序號字符后按(insrt)鍵。c、運行程序操作 ① 程序鎖定按鈕on 調用已儲存在數控系統(tǒng)中的加工程序，具體的操作方法先通過機械操作面板啟動數控機床，接著調用系統(tǒng)內的加工程序，然后運行程序。c、運行程序操作 ① 程序鎖定按鈕on ③ 按自動循環(huán)按鈕 ：先將工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀具試切工件的右端面，保持z坐標不變x軸移動刀具離開工件，在相應刀具參數中z的刀補中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系z原點的位置。然后保持x坐標不變z軸移動刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑，將其輸入到相應的刀具參數中x的刀補中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。t0303 m03 s400 。n40 g71 。n60 g00 x21.。n80 .。n100 x30.。n120 t0303 m03 s800 。n140 g00 .。n160 m30。n20 t0303 m03 s400 。n40 g71 。n60 g00 x16.。n80 g03 .。n100 .。一、實驗意義和目的：通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機