【正文】 作位置。A．一條線 B．兩條線 C．虛線 D．點(diǎn)劃線 A 12．零件序號(hào)指引線，不得互相（），不得與零件剖面線平行。A．規(guī)章制度 B．行為法規(guī) C．職業(yè)紀(jì)律 D．行為規(guī)范 C 10．職業(yè)守則要求從業(yè)人員要（），主協(xié)配合。A．主要原因 B．基本保證 C．必然結(jié)果 D．相對(duì)結(jié)果 B ，它體現(xiàn)國(guó)家利益、集體利益和（）的一致性。A．不道德的行為 B．違法行為 C．侵害他人行為 D．保護(hù)行業(yè)行為 A 6．職業(yè)紀(jì)律是用制度（），規(guī)章的形式強(qiáng)迫人們必須這樣做，不許那樣做。A．為人民服務(wù) B．愛(ài)崗敬業(yè) C．愛(ài)社會(huì)主義 D．愛(ài)國(guó)家 B 4．從業(yè)者的職業(yè)態(tài)度是既（），也為別人。A．行為規(guī)范 B．行為要求 C．道德責(zé)任 D．道德義務(wù) A 2．電、氣焊工職業(yè)道德的行為規(guī)范要求是精做細(xì)焊、（）。焊縫根部：Ⅰ級(jí)焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有（）；未熔合；未焊透；條狀?yuàn)A渣等。焊接裂紋試驗(yàn)（）或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無(wú)損檢驗(yàn)法。焊縫根部，以及（）的方法。正彎；屈服強(qiáng)度；延伸率和（）等力學(xué)性能指標(biāo)。冷校直—2規(guī)定：由MIG（131）焊完成的焊縫在X射線探傷后，還要進(jìn)行（）試驗(yàn)。Ⅲ，除工藝文件中的特殊規(guī)定之外，一般以（）級(jí)要求為檢查標(biāo)準(zhǔn)。150—220 30042是鋁及鋁合金電弧焊連接（）的準(zhǔn)則。過(guò)熱，必須采用冷切割，切割的割口要光滑，無(wú)毛刺，焊補(bǔ)最好采用（）焊。2級(jí)（）檢驗(yàn)應(yīng)符合EN 2884（拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)）要求。鋁及鋁合金 67005中的焊縫質(zhì)量等級(jí)（）的要求，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。熔池翻滾147．母材材質(zhì)為6005A的鋁合金，板厚8mm，接頭形式BW，焊接位置PA，70度帶鈍邊V形坡口，焊接方法131，焊絲為ER5356，按 “WPS”文件要求，焊接（）層最為理想。燒穿。焊槍，無(wú)明顯的顏色變化，()不好掌握，因此導(dǎo)致焊縫燒穿或形成塌陷。熔池，電極離工件不能太近，太近，易短路，并且鎢極易被（），焊縫形成鎢夾渣。熔池，由于溫度升高時(shí)，鋁的（）降低，因此，焊接時(shí)常因溫度過(guò)高無(wú)法察覺(jué)而導(dǎo)至燒穿。黑粉，而且氣孔隨電弧電壓的（）而增多。焊接鋁合金時(shí)，要得到好的焊縫，必須考慮焊接電流與()很好的配合。氣孔，流量過(guò)小，焊縫表面發(fā)臟，顏色（）。氣體流量小時(shí)，弧光（），切不穩(wěn)定，氣味濃；氣體流量適中，焊縫成型美觀，焊道干凈.。發(fā)渣或發(fā)黑，鋁合金焊接時(shí)的雜質(zhì)氧和氫含量應(yīng)小于0．005%，氮含量小于()%。輸入熱量()供給焊接電弧，來(lái)代替常用的恒定電流的供電方式，從而達(dá)到控制焊接過(guò)程的目的。組織和性能：由于焊絲是電極，故焊接電源可以大大增加，這樣使()增加且熱量集中，熱量利用率高，所以可用于焊接厚板，同時(shí)容易實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。這時(shí)晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象嚴(yán)重，易形成（），而且變形大、易裂。氧化，焊接鋁等導(dǎo)熱性好的金屬材料時(shí)，為了減少（）、應(yīng)選用比母材金屬導(dǎo)熱速度快的焊接速度。熱處理123．6000系列鋁鎂硅合金耐腐蝕性好、易成形加工，（）也不錯(cuò)，強(qiáng)度高。500600 121．7000系列的鋁鎂硅合金屬于（）熱處理鋁合金。120．鋁合金經(jīng)過(guò)冷加工或熱處理，其強(qiáng)度大幅度的提高。熔深,面板上的熔深選擇鍵，當(dāng)電弧鍵打到（），熔深深。64 , 面板上的撥號(hào)選擇鍵，打到52，進(jìn)入鋁硅焊接狀態(tài)，打到32，進(jìn)入不銹鋼焊接狀態(tài)，不同程序號(hào)，（）不同，程序號(hào)不對(duì)，無(wú)法焊接。63 ，當(dāng)撥號(hào)選擇鍵打倒53，(采用鋁硅φ1．2焊絲)，進(jìn)入（）焊接狀態(tài)。ER5356 （），改善焊縫組織和外觀成形，從而得到高質(zhì)量焊縫。控制工藝參數(shù)，由于熱影響區(qū)（），強(qiáng)度降低，而使接頭與母材無(wú)法達(dá)到等強(qiáng)度。強(qiáng)參數(shù)，有時(shí)采用高焊速是用來(lái)縮短高溫存在時(shí)間來(lái)減少氫的溶入，以減少（）的產(chǎn)生。氣孔，鋁也不含碳，因此焊接鋁合金時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪缀鸵谎趸細(xì)饪?，只可能產(chǎn)生（）氣孔。過(guò)渡一個(gè)熔滴，由于氧化膜比重大，容易進(jìn)入金屬內(nèi)部，在焊縫中易形成（）。氧化膜、油污，（）焊縫的熔合比最大。強(qiáng)度安全，從（）和表面質(zhì)量考慮，優(yōu)先選用4043焊絲。防銹鋁（）而無(wú)法使用。熱裂紋，會(huì)產(chǎn)生一系列困難，具體表現(xiàn)在：易（）、氣孔、焊穿、熱裂紋和接頭強(qiáng)度不等。氣孔，熔滴過(guò)渡的形式宜采用（）。鋁、鎂及其合金，如果表面處理不好，焊縫內(nèi)部（）增多。交流 91．熔化極氬弧焊設(shè)備控制系統(tǒng)的作用是，引弧之前預(yù)送保護(hù)氣體，焊接停止時(shí)，（）氣體。裂紋，可采用鉛筆劃線或采用信號(hào)筆劃線、標(biāo)識(shí)，不允許采用（）劃線。焊接操作，在鋁和鋁合金修整焊縫形狀或者研磨焊縫以及進(jìn)行定位焊時(shí)，只能使用適合（）材料的砂輪。PD 67001標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路車輛和鐵路車輛部件制造和修理時(shí)金屬材料的焊接。FW 287規(guī)定，（）表示對(duì)接接頭仰焊位置的焊縫。預(yù)制焊接工藝 287規(guī)定，考試件接頭形式標(biāo)記規(guī)定對(duì)接接頭用（）表示。焊接工藝規(guī)程 80．（）的英文縮寫(xiě)名稱是“WPAR”文件。金屬材料 6700系列標(biāo)準(zhǔn)中,金屬材料熔焊焊接質(zhì)量要求要滿足DIN EN 7292 的()要求。受潮、氧化76．按DIN6700標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊前（）溫度必須滿足焊接工藝規(guī)程（WPS）的要求。焊接性能《軌道車輛及其部件焊接》中的（）C1級(jí)進(jìn)行控制。鋁鋅鎂，6005A和7005鋁合金主要用于()的鋁合金車體。比較大，所以焊接時(shí)要比鋼消耗（）能量。變形，一種為德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)表示法，即采用構(gòu)成鋁合金的金屬元素的化學(xué)符號(hào)表示；另一種（）表示法為數(shù)字表示法。高能量、熱集中，由于焊接熱量的影響，會(huì)使基體金屬近縫區(qū)的力學(xué)性能變壞，使接頭性能弱化，并且焊接熱輸入越大，性能降低的（）?？招男筒?，由于熱影響區(qū)受熱而發(fā)生軟化，強(qiáng)度降低，而使（）無(wú)法達(dá)到等強(qiáng)度。相容性，幾乎可生產(chǎn)（）的擠壓型材。化學(xué)成分，較為通用的焊絲為AlSi5，即ER4043，這種焊絲具有較好的抗裂紋性能，一般常用于焊接除（）以外的鋁合金，但是焊縫接頭強(qiáng)度只有基體的50％～60％。耐蝕性，必須首先考慮（）的成份，產(chǎn)品的具體要求及施工條件等。ER4043 （）焊絲屬于鋁鎂系列，具有焊接強(qiáng)度較高，送絲工藝性較好，對(duì)設(shè)備的送絲可靠性要求較低等優(yōu)點(diǎn)。整潔、真實(shí)、（）、隔離。質(zhì)量要求52質(zhì)量記錄范圍包括：產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄、（）和質(zhì)量管理體系過(guò)程運(yùn)行記錄。全面通風(fēng)50．焊接作業(yè)場(chǎng)地局部排風(fēng)系統(tǒng)由（）、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、凈化裝置組成。臭氧 48．現(xiàn)場(chǎng)焊、割動(dòng)火時(shí),應(yīng)采取拆遷、隔離、置換、清洗和加強(qiáng)通風(fēng),準(zhǔn)備（）器材等安全措施。形狀46．基本銼削方法有順向銼、交叉銼、（）三種。普通銼刀44．銼刀粗細(xì)的選用除考慮加工余量、精度等因素外，還有加工表面粗糙度和（）等因素。部件42．組裝按組裝基本面分為，正裝、反裝、（）。熱矯正40．將各種鋼結(jié)構(gòu)零件組合起來(lái)，并使每一零件都獲得正確的定位，從而裝配成合乎（）的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，這一過(guò)程稱組裝。固定38．固定鉚接按用途可分為強(qiáng)固鉚接、（）鉚接、密固鉚接三種。電壓36．交流電動(dòng)機(jī)比相同功率的直流電動(dòng)機(jī)（），成本低，使用維護(hù)方便。基爾霍夫定律34．并聯(lián)電容器的總電容等于各并聯(lián)電容器電容之和,串聯(lián)電容器的總電容的倒數(shù)等于各分電容器電容的（）之和。運(yùn)動(dòng)32．對(duì)稱三相負(fù)載三角形聯(lián)接時(shí)，線電壓與相電壓相等，線電流是相電流的（）倍。電動(dòng)勢(shì)30．磁鐵周圍和電流周圍都存在著（）。熱硬性高28．感生電流產(chǎn)生的磁通總是阻礙（）。鐵素體26．通常把鐵及其合金（鋼鐵）稱為黑色金屬，而把黑色金屬以外的金屬稱為（）。淬火質(zhì)量好24．金屬的主要化學(xué)性能包括耐腐蝕性、（）等。馬氏體22．一般常用退火方法有完全退火、球化退火、（）。含碳量愈高，焊接性能（）。焊縫長(zhǎng)度19．GB324—88《焊縫符號(hào)表示法》中規(guī)定:焊縫符號(hào)中的指引線一般由帶箭頭的指引線和（）基準(zhǔn)線兩部分組成。正方體17．GB32488中規(guī)定: 焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在（）的左側(cè)。裝配（1）表達(dá)（）原則（2）符合加工或工作位置原則。指引線13．裝配圖上的技術(shù)要求，主要包括裝配的方法與質(zhì)量要求，檢驗(yàn)、調(diào)試中的特殊要求及安裝、使用中的（）等內(nèi)容。企業(yè)，對(duì)于螺栓等緊固件及實(shí)心件（如：桿、球、銷等），若按（）剖切，且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱平面的軸線時(shí)，則這些零件按未剖繪制。嚴(yán)格執(zhí)行工藝9．工藝要求越高，產(chǎn)品質(zhì)量（）。為人民服務(wù)7．職業(yè)道德中要求從業(yè)人員的工作應(yīng)該：檢查上道工序、（）、服務(wù)下道工序。精工細(xì)做5．從業(yè)者的職業(yè)態(tài)度是既為（），也為別人。道德責(zé)任3．愛(ài)崗敬業(yè)是社會(huì)主義職業(yè)道德的（）。第一篇：電焊工(鋁合金)高級(jí)理論復(fù)習(xí)題電焊工(鋁合金)高級(jí)理論復(fù)習(xí)題一、填空題 1．（），熱愛(ài)本職是社會(huì)主義國(guó)家對(duì)每個(gè)從業(yè)人員的起碼要求。忠于職守2．職業(yè)道德不僅是從業(yè)人員在職業(yè)活動(dòng)中的行為要求，而且是本行業(yè)對(duì)社會(huì)所承擔(dān)的（）和義務(wù)?；A(chǔ)和核心 4．（）、文明生產(chǎn)，這是對(duì)產(chǎn)業(yè)工人職業(yè)道德的要求。自己6．掌握必要的職業(yè)技能是（）的先決條件。干好本道工序8．職業(yè)道德中要求從業(yè)人員的工作應(yīng)該，（）要求。越精10．保守（）秘密是每個(gè)職工的義務(wù)和責(zé)任。縱向12．零件序號(hào)和所指零件之間用（）連接。注意事項(xiàng)14．裝配尺寸是表達(dá)機(jī)器或部件中各零件間（）關(guān)系的尺寸。形狀特征16．如果一個(gè)基本幾何體的三視圖形狀完全相同，那么這個(gè)形體可能是球或（）?；痉?hào)18．GB32488中規(guī)定:（）方向的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)。兩條20．化學(xué)成分對(duì)鐵碳合金的焊接性能影響很大，低碳鋼具有良好的焊接性。愈差21．淬火的目的是為了獲得（），提高鋼的強(qiáng)度和硬度。去應(yīng)力退火23．感應(yīng)加熱表面淬火的特點(diǎn)是加熱速度快、（）、淬硬層深度易于控制。抗氧化性25．合金元素在鋼中的主要作用是強(qiáng)化（）、形成合金碳化物、細(xì)化晶粒、提高鋼的淬透性、提高鋼的回火穩(wěn)定性。有色金屬27．硬質(zhì)合金的硬度高、（）、耐磨性好、抗壓強(qiáng)度比高速鋼高，抗彎強(qiáng)度比高速鋼低，韌性差。原磁通的變化29．在閉合回路中，電流強(qiáng)度與（）成正比，與電路中內(nèi)電阻和外電阻之和成反比。磁場(chǎng)31．通電直導(dǎo)體在磁場(chǎng)中會(huì)受力而發(fā)生（）。3 33．（）是用以解決復(fù)雜電路計(jì)算的基本定律。倒數(shù)35．交流電可以利用變壓器方便地改變其（），便于輸送、分配和使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單37．鉚接按使用要求可分為活動(dòng)鉚接、（）鉚接兩種。緊密39．鋼材在加工到臨界溫度（723℃）以上至900℃之間所進(jìn)行的矯正稱為（）。圖紙要求41．組裝按步驟，分為一次組裝法和（）組裝法。倒裝43．銼刀可分為（）、特種銼刀、整形銼刀三類。材料的性質(zhì)45．銼刀斷面形狀的選擇應(yīng)取決于工件加工表面（）。推銼47．焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的主要有害氣體主要有（）、氮氧化合物、一氧化碳和氟化氫等。消防49．按通風(fēng)范圍大小焊接通風(fēng)可分為局部通風(fēng)和（）兩類。排氣罩（）及對(duì)滿足顧客要求提供信任的質(zhì)量管理體系。產(chǎn)品監(jiān)控記錄、準(zhǔn)確、易于識(shí)別，任何人不得在記錄上涂畫(huà)，確保記錄（）、有可追溯性。屏蔽（）焊絲屬于鋁硅系列，具有熔點(diǎn)低，熱輸入量小，焊縫成形美觀，飛濺小等特點(diǎn)。ER5356 ，焊縫金屬的組織成份決定焊縫的強(qiáng)度、塑性、抗裂性和()等，因此 合理的選擇焊絲是十分重要的?；窘饘?，焊絲一般選用與母材金屬（）相同的焊絲。鋁鋅鎂合金，通常采用與母材合金成分不完全相同，但與母材有較好的（）的焊絲，使之具有較好的抗裂紋性能，又具有較好的接頭性能。任意斷面（）實(shí)現(xiàn)。接頭與母材，具體表現(xiàn)為其需要()的焊接電源，焊接變形大，焊縫強(qiáng)度低。越嚴(yán)重，由于熱脹冷縮嚴(yán)重,易產(chǎn)生（）。國(guó)際通用，鋼焊接材料熔點(diǎn)基本相同，而鋁合金焊接材料熔點(diǎn)相差（）。更多的熱，6000系列鋁鎂硅合金和7000系列（）合金。鋁型材結(jié)構(gòu)，要求加工工藝性能好，耐腐蝕、（）優(yōu)良。（安全性高的軌道車輛部件）最高級(jí)別 75．按DIN6700標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊接填充材料的防護(hù)重點(diǎn)是避免()、損壞等，最低要求應(yīng)符合供應(yīng)商的推薦要求。預(yù)熱()的焊接。全面焊接質(zhì)量 79．（）的英文縮寫(xiě)名稱是“WPS”文件。焊接工藝評(píng)定 81．（）規(guī)程的英文縮寫(xiě)名稱是“PWPS”文件。BW 287規(guī)定，考試件接頭形式標(biāo)記規(guī)定角接接頭用（）表示。PE 287規(guī)定，（）表示T形接頭仰焊位置的焊縫。它規(guī)定了()的一般概念和基本原則。鋁，必要時(shí)鉆掉裂紋端頭，接著修補(bǔ)裂紋，直接在()上焊接是不允許的。劃針90．鎢極氬弧焊焊接鋁合金時(shí)選擇（）電源為最好。延遲關(guān)閉，它既有“陰極破碎”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，因而適用于焊接（）。氣孔和夾渣，氣體流量過(guò)大，焊縫表面（）多。亞射流過(guò)渡（）。氧化 ,尤其是純鋁 和()最易出 現(xiàn)此缺陷。低熔點(diǎn)共晶，從車體（）考慮，應(yīng)選ER5356焊絲。焊接變形，焊前必須清除焊口表面上的（）等污物。根部，選擇不同的工藝參數(shù)，它的熔滴過(guò)渡會(huì)出現(xiàn)不同的效果，一般比較理想的脈沖效果是一個(gè)脈沖，()，以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定。夾渣，焊接時(shí)會(huì)促使焊縫產(chǎn)生（）。氫，為了減少氫的來(lái)源，焊前對(duì)焊件、焊絲、焊條等都應(yīng)認(rèn)真清除氧化膜、潮氣和油污，焊接過(guò)程盡可能少中斷，另外在選擇工藝參數(shù)時(shí)采用（），以減少氫氣孔的產(chǎn)生。氫氣孔，防止熱裂紋應(yīng)從減少焊接應(yīng)力、調(diào)節(jié)熔池金屬成分、改善熔池結(jié)晶條件，正確選擇焊接方法及（）等幾方面來(lái)考慮。受熱而發(fā)生軟化，ER4043焊絲由于強(qiáng)度不匹配和產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶而無(wú)法使用，因此，焊接7005鋁合金和鋁鎂合金必須選用（）焊絲。熔池中的氣孔，當(dāng)撥號(hào)選擇鍵打倒（），進(jìn)入脈沖MIG焊接(采用鋁鎂φ1．2焊絲)狀態(tài)。脈沖MIG ．6焊絲，設(shè)備面板上的撥號(hào)選擇鍵應(yīng)打倒（）?？蛰d電壓,面板上的熔深選擇鍵，當(dāng)電弧鍵打到“軟狀態(tài)”，（）淺。硬狀態(tài)，層間溫度控制：板厚≤6毫米，最大50度；板厚 6毫米，最大（）度。甚至可提高到（）MPA，相當(dāng)?shù)秃辖痄摰膹?qiáng)度。高強(qiáng)度122．6000系列的鋁鎂硅合金屬于（）鋁合金。擠壓性能，焊接過(guò)程中，母材易被（），使電弧不穩(wěn)，造成導(dǎo)電嘴回?zé)?，焊絲與導(dǎo)電嘴粘在一起。焊接變形 ，采用TIG焊，必須開(kāi)坡口進(jìn)行多層焊。氧化物夾渣，氬氣流對(duì)焊接區(qū)域有沖刷作用，使焊接接頭冷卻加快，從而改善