【正文】 this paper, the calculation design for thermodynamic system and burner system of 300MW boiler, for example, describes the design steps and methods of the largescale coal power plant boiler, and results analysis, and the problems and deficiencies of the design process, as well as the expectations of the development of puter the application of technology in boiler design. 第 一 章 緒論 熱力系統(tǒng)簡介 發(fā)電廠的原則性熱力系統(tǒng)就是以規(guī)定的符號表明工質(zhì)在完成某種熱力循環(huán)時所必須流經(jīng)的各種熱力設(shè)備之間的系統(tǒng)圖。 65 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 4 摘 要 隨著國民經(jīng)濟和電力負荷的迅速增長，電網(wǎng)容量也隨之增長，電力需求越來越 大，發(fā)展電力產(chǎn)業(yè)已刻不容緩。 63 參考文獻 62 致謝 57 第八章 制粉系統(tǒng)設(shè)備選型 50 第 7 章 燃燒系統(tǒng)設(shè)計計算 50 本設(shè)計采用的旁路系統(tǒng) 50 防止鍋爐超壓 49 收回工質(zhì)，降低噪音 46 第 6 章 旁路系統(tǒng)的確定 45 設(shè)備選型： 39 混合加熱器 35 給水泵中間抽頭 34 給水 泵結(jié)構(gòu) 34 給水泵的分類 33 給水系統(tǒng)概述 29 低壓加熱器 H6 抽汽管道選型 27 低壓加熱器 H3 抽汽管道選型 27 第二級抽汽管道選型 25 主蒸汽支管管選型（即：汽機進汽管） 25 主蒸汽相關(guān)管道選型 24 排汽管道管徑的計算 24 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 2 低壓加熱器 H7 相關(guān)抽汽管道的計算 23 低壓加熱器 H5 相關(guān)抽汽管道的計算 23 通除氧器管道的計算 22 第三級高壓加熱器 H3 抽汽管道的計算 21 第一級抽汽管道內(nèi) 徑的計算 21 具體管道管徑計算 20 推薦流速資料 17 第三章 管道計算所用相關(guān)資料 14 新汽量 0D 計算及校核 13 回?zé)岢槠禂?shù)與凝氣系數(shù)的計算 11 原則性熱力系統(tǒng)計算原始資料以及常用數(shù)據(jù)選取 9 本設(shè)計選用汽輪機 9 汽輪機原理 8 汽輪機型號確定 8 本設(shè)計鍋爐機組選用 7 電廠鍋爐的安全經(jīng)濟指標 7 一般電廠鍋爐分類 7 電廠鍋爐特性 7 鍋爐選型 4 本設(shè)計熱力系統(tǒng)簡介 4 第一章 緒論 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 1 目錄 摘 要 4 熱力系統(tǒng)簡介 5 第 2 章 基本熱力系統(tǒng)確定 7 鍋爐的簡介 9 汽輪機分類 11 回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)參數(shù) 11 整理原始資料 12 全面性熱系統(tǒng)計算 20 相關(guān)計算公式 21 3 主蒸汽相關(guān)管道 22 第二級抽汽管道內(nèi)徑的計算 23 低壓加熱器 H6 相關(guān)抽汽管道的計算 24 低壓加熱器 H8 相關(guān)抽汽管道的計算 25 主蒸汽母管選型 26 第一級抽汽管路選型 28 通除氧器抽汽管道選型 28 低壓加熱器 H5 抽汽管道選型 30 低壓加熱器 H7 相關(guān)抽汽管道選型 30 低壓加熱器 H8 抽汽管路選型 31 汽機排汽管道選型 32 第四章 給水系統(tǒng)確定 33 給水泵的選型 34 給水泵的出口壓力 35 給水泵的揚程 35 給水泵流量 36 前置泵和液力偶合器 36 前置泵與主給水泵的連接 37 本設(shè)計選型 38 第五章 回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)確定 38 回?zé)峒訜崞鞯男褪? 39 表面式加熱器 42 本設(shè)計回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)確定 46 旁路系統(tǒng)的型式及作用 47 三級旁路系統(tǒng) 47 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 3 兩級旁路串聯(lián)系統(tǒng) 47 兩級旁路并聯(lián)系統(tǒng) 47 整機旁路系統(tǒng) 48 協(xié)調(diào)啟動參數(shù)和 流量 48 保護再熱器 52 鍋爐的熱力系統(tǒng) 52 計算方法及主要參數(shù)的選取 55 鍋爐熱力計算方法 55 鍋爐排煙溫度的選擇 55 熱空氣溫度的選擇 56 鍋爐的設(shè)計計算 57 原始資料 57 燃燒產(chǎn)物和鍋爐熱平衡計算 64 文獻 本文以 300MW鍋爐機組的熱力系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)設(shè)計計算為例，簡述了大型電站煤粉鍋爐設(shè)計的步驟和方法，并對計算結(jié)果進行分析，指出設(shè)計過程中的問題和不足，以及對發(fā)展計算機技術(shù)在鍋爐設(shè)計中應(yīng)用的期望。原則性熱力系統(tǒng)具有以下特點： （ 1）只表示工質(zhì)流過時狀態(tài)參數(shù)發(fā)生變化的各種必須的熱力設(shè)備，同類型同參數(shù)的設(shè)備再圖上只表示 1 個 。 原則性熱力系統(tǒng)主要由下列各局部熱力系統(tǒng)組成 : 鍋爐、汽輪機、主蒸汽及再熱內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 5 蒸汽管道和凝 汽設(shè)備的鏈接系統(tǒng)，給水回?zé)嵯到y(tǒng)，除氧器系統(tǒng)，補充水系統(tǒng)，輔助設(shè)備系統(tǒng)及 “廢熱 ”回收系統(tǒng)。對于熱電廠，無論是同種類型的供熱機組還是不同類型的供熱機組，全廠的對外供熱的管道和設(shè)備是連在一起的，原則性熱力系統(tǒng)較為復(fù)雜。擬定合理的原則性熱力系統(tǒng)，是電廠設(shè)計和電廠節(jié)能工作的重要環(huán)節(jié)。其中鍋爐為國外引進的 1025t/h“ W” 火焰煤粉爐；汽輪機為國產(chǎn)亞臨界、一次中間再熱 300MW 凝式汽輪機。 根據(jù)汽輪機制造廠推薦的機組的原則性熱力系統(tǒng)，考慮與鍋爐和全廠其它系統(tǒng)的配置要求，設(shè)計擬定了全廠的原則性熱力系統(tǒng)。其中第一、二、三級抽汽分別供三臺高壓加熱器，第五、六、七、八級抽分別供四臺低壓加熱器，第四級抽汽作為 壓力除氧器的加熱汽源。 以充分利用本級疏水熱量來加熱本級主凝結(jié)水。從而提高了系統(tǒng)的熱經(jīng)濟性。然后由汽動給水泵升壓，經(jīng)三級高壓加熱器加熱，最終給水溫度達到℃ ，進入鍋爐。凝汽器為 單軸雙缸排汽 反動凝汽 。高中壓缸為雙層合缸反流結(jié)構(gòu)，即由高中壓外缸、高壓內(nèi)缸和中壓內(nèi)缸組成。本機組有 8 級非調(diào)整抽汽，在第 1～ 3 級抽汽供 3 臺高壓加熱器 ,第 4 級抽汽供除氧器、鍋爐給水泵小汽輪機及輔助蒸汽用汽 ,第 5～ 8 級抽汽供 4 臺低壓加熱器用汽。除氧器為滑壓運行，滑壓范圍是 ～ 。加熱器疏 水采用逐級自流方式，最后流入凝汽器熱井。凝結(jié)水精處理裝置采用低壓系統(tǒng)，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵 CP、除鹽設(shè)備 DE 和凝升泵 BP，流經(jīng)軸封加熱器 SG、 4 個低壓加熱器進入除氧器。壓力最低的 H H8 低壓加熱器位于凝汽器喉部化學(xué)補充水 maD 從凝汽器補入。 熱力系統(tǒng)的汽水損失計有： 全廠汽水損失 10354kg/h 鍋爐排污損失 1035kg/h (因排污率較小，未設(shè)計排污利用系統(tǒng) ) 。中壓缸的軸封漏汽也按壓力不同，分別引進均壓箱 (P)和軸封加熱器 (R)。從高壓缸的排汽管路抽出一股氣流 J，不經(jīng)再熱器而直接進中壓缸，用于冷卻中壓缸轉(zhuǎn)子葉根。其作用是使燃料在爐內(nèi)燃燒放熱，并將鍋爐內(nèi)工質(zhì)由水加熱成具有足夠數(shù)量和一定品質(zhì)（氣溫和氣壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。主要是鍋爐容量和蒸汽參數(shù)。常用符號 De表示，單位為 t/h(或 kg/s)。 蒸汽參數(shù)：鍋爐的蒸汽參數(shù)是指鍋爐出口處的蒸汽溫度和蒸汽壓力。鍋爐設(shè)計時所規(guī)定的蒸汽溫度和壓力稱為額定蒸汽溫度和額定 蒸汽壓力。 電廠鍋爐存在這樣幾個明顯特點：電廠鍋爐一般都是在蒸發(fā)量在 400t/h 以上、超高壓以上壓力的鍋爐，且大都進行中間再熱，即鍋爐容量大、蒸汽參數(shù)高。大型電廠鍋爐為實現(xiàn)安全、經(jīng)濟運行、大都設(shè)置一套高度可靠的自動化控制裝置 — 自動化程度高。 電廠鍋爐的安全經(jīng)濟指標 =兩次檢修之間運行小時數(shù) =?事 故 停 用 小 時 數(shù)總 運 行 小 時 數(shù) 事 故 停 運 小 時 數(shù)100% = 運 行 總 小 時 數(shù) + 備 用 總 小 時 數(shù)統(tǒng) 計 期 間 總 小 時 數(shù)100% ：鍋爐每小時的有效利用熱量（即水和蒸汽所吸收的熱量）占輸入鍋爐全部熱量的百分數(shù)，常用符號 η表示，即 η=鍋 爐 有 效 利 用 熱 量輸 入 鍋 爐 總 熱 量100% 事故率和可用率按一適當(dāng)?shù)闹芷趤碛嬎?。連續(xù)運行小時數(shù)越長，事故率越低，可用率越高，鍋爐的安全可靠性就越高 。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 9 表 1025t/h 控制循環(huán)鍋爐的主要設(shè)計參數(shù) 名 稱 單位 鍋爐最大連續(xù)出 力 鍋爐額定出力 （ 100%） 過熱蒸汽 蒸汽流量 t/h 1025 出口蒸汽壓力 MPa 出口蒸汽溫度 ℃ 541 541 再熱蒸汽 蒸汽流量 t/h 830 762 蒸汽壓力 出口 /進口 Mpa 蒸汽溫度 出口 /進口 ℃ 541/323 541/319 給水溫度 ℃ 282 汽輪機型號確定 汽輪機原理 汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的旋轉(zhuǎn)式原動機。在火力發(fā)電廠，鍋爐將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?，汽輪機將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，發(fā)電機將轉(zhuǎn)軸的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。蒸汽在汽輪機級中以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換，