【正文】 ........................................................................................................10 確定窄帶的基準長度和傳動中心距 .....................................................................................10 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..................................................................................................................................12 第 6章 軸的設(shè)計與校核 ....................................................14 沈陽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 軸的設(shè)計 ...................................................................................................................................................14 主動軸的設(shè)計 ..................................................................................................................................14 從動軸 的設(shè)計 ..............................................................................................................................15 工作軸的設(shè)計 .................................................................................................................................15 軸的校核 ...................................................................................................................................................16 第 7章 齒輪的設(shè)計 ........................................................20 主動軸的齒輪設(shè)計 ...............................................................................................................................20 選擇齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) ...........................................................................20 按齒面接觸強度設(shè)計 ...................................................................................................................20 從動軸的齒輪設(shè)計 ...............................................................................................................................23 小齒輪的參數(shù)確定 ........................................................................................................................23 按齒面接觸強度計算 ...................................................................................................................24 按齒根彎曲疲勞強度計算 .........................................................................................................25 幾何尺寸計算 ..................................................................................................................................26 第 8章 曲柄滑塊的設(shè)計 ....................................................28 材料的選擇與計算 .................................................................................................................................28 分析 ......................................................................................................................................................28 結(jié)構(gòu)設(shè)計 ............................................................................................................................................28 對曲柄滑塊機構(gòu)的動態(tài)靜力分析 .................................................................................................29 第 9章 機架的設(shè)計 ........................................................32 第 10章 對稱性及其誤差分析 ...............................................33 第 11章 機床的搬運、安裝和 試車 ...........................................34 結(jié) 論 35 參考文獻 36 沈陽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 第 1 章 緒論 課題背景 機械在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防等方面得到廣泛的應(yīng)用 ,在國民經(jīng)濟中占據(jù)著重要的地位，機械工業(yè)的生產(chǎn)水平是一個國家現(xiàn)代化建設(shè)水平的主要標志之一。 設(shè)計中對一些主要零部件進行了校核。主要是 針對原有機器的不足之處，對壓力機的傳動裝置和執(zhí)行機構(gòu) 等 部分 系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。隨著經(jīng)濟和社會的 不斷發(fā)展，需要更多、更好的各種壓力機來進行 工作 。沈陽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 摘 要 壓力機作為一種現(xiàn)代化的機械設(shè)備，在現(xiàn)代社會中的地位不可或 缺 。壓力機已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門的工業(yè)生產(chǎn)中。 本次設(shè)計為龍門式壓力機，要求可連續(xù)沖切，沖切力 16 噸， 行程 20mm。傳動裝置選擇 V帶傳動和齒輪傳動；執(zhí)行機構(gòu)選擇曲柄滑塊機構(gòu)。 在壓力機的零件設(shè)計中，合理的選擇材料能夠有效的延長壓力機的使用壽命。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化程度，都會通過機械工業(yè)的發(fā)展反映出來。 機械工業(yè)擔(dān)負著向國民經(jīng)濟各個部門提供技術(shù)裝備和 促進技術(shù)改造的重要任務(wù) ,在現(xiàn)代建設(shè)的進程中起著主導(dǎo)和決定性的作用。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人力勞動效率低下而且有些工作必須用高效率的機械設(shè)備來完成的。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 壓力機的種類很多，按曲柄滑塊的力可分為機械壓力機、液壓壓力機、氣動壓力機等；按滑塊的數(shù)量分可分為單動壓力機、雙動壓力機、三動壓力機；按驅(qū)動結(jié)構(gòu)分可分為曲柄壓力機、肘桿式壓力機、摩擦史壓力機；按機架的形式分可分為開式壓力機和閉式壓力機。 本設(shè)計的主要內(nèi)容 本次畢業(yè)設(shè)計龍門 式壓力機具有機構(gòu)簡單 ,使用可靠 ,維修方面 ,造價低 ,運轉(zhuǎn)平穩(wěn) ,生產(chǎn)率高等特點。 沈陽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 第 2章 設(shè)計 要求及方案確定 設(shè)計 要求 使用功能的要求 機器應(yīng)具備預(yù)定的使用功能 ,這主要是靠正確的選擇機器的工作原理 ,正確的設(shè)計或使用能夠全面實現(xiàn)功能要求的執(zhí)行機構(gòu) ,傳動裝置和 原動機以及合理的配置、必要的輔助系統(tǒng)來實習(xí)的。 其它要求 一部機器除應(yīng)具有 其主要工作性能 外 ,還應(yīng)有一些其它的要求，如勞動保護和環(huán)境保護的要求 ,對于不同的機器還有一些為該機器所特有的要求，以組成機器的機械零件的正確設(shè)計和制造為前提的 ,即零件設(shè)計的好壞將對機器的使用性能的優(yōu)劣起著決定性的作用。它主要是進行對板材的剪切工作。機構(gòu)是具有確定相對運動的構(gòu)件組合，顯然任意拼湊的構(gòu)件組合不一定能產(chǎn)生預(yù)定的相對運動。所有構(gòu)件都在同一平面或相互平行的平面內(nèi)運動的機構(gòu)稱為平面機構(gòu)，否則稱為空間機構(gòu)，我們在此設(shè)計中用到的只有平面機構(gòu)。 ：凸輪機構(gòu)的最大優(yōu)點是只要做出適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞涂墒箯膭訔U得到任意預(yù)定的軌跡，并且這種機構(gòu)比較簡單緊湊，設(shè)計比較方便，但是，凸輪的輪廓不是很容易確定。 通過對凸輪機構(gòu)為執(zhí)行機構(gòu)和對心曲柄滑塊機構(gòu)為執(zhí)行機構(gòu)兩種方案優(yōu)缺點的比較，最終選擇曲柄滑塊機構(gòu)為該壓力機的執(zhí)行機構(gòu)。 合理的傳動方案首先要滿足工作機的性能要求 ,適應(yīng)工作條件 ,工作可靠 ,此外還應(yīng)使傳動裝置的結(jié)構(gòu)簡單 ,尺寸緊湊 ,加工方便 ,成本低廉 ,傳動效率高和使用維修方便，要同時滿足這些要求是比較困難的 ,因此要通過分析比較多種傳遞方案 ,選擇出保證重點要求的最佳傳動方案。在選擇時，應(yīng)注意一下幾點： （ 1）帶傳動的承載能力小，傳遞相同轉(zhuǎn)矩時 ,結(jié)構(gòu)尺寸較其它傳動形大，但傳動平穩(wěn)，能吸振緩沖，因此，宜布置在高速級。 （ 4）開式直齒圓柱齒輪傳動的工作環(huán)境一般較差，潤滑條件不好，因而磨損嚴重，壽命較短，應(yīng)布置在低速級。由于圓錐齒輪加工比較困難，所以應(yīng)將其布置在傳動的高速級，并限制傳動比，以減小直徑和模數(shù)。 考慮各方面，本次設(shè)計我選擇帶傳動和斜齒圓柱齒輪進行兩個減速級的傳動。 電動機分交流電動機和直流電動機兩種。其中異步電動機是交流電動機的一種 ,它是把電能轉(zhuǎn)化為機械能的一種動力機械 ， 無特殊要求時均采用三相異步電動機，它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用和維護方便，運行可靠，以及重量輕，成本低。 Y 系列三相異步電動機為全封閉式自扇冷式籠型三相異步電動機 ,是按照國際電工委員會（ IEC）標準設(shè)計，具有國際互換性的特點， 能防止灰塵、鐵屑或其它雜物侵入電機內(nèi)部，效率高，耗能少，性能好，噪音低，振動小，體積小，重量輕，運行可靠，維修方便 。 選擇電動機的型號 對曲柄滑塊進行分析 ，如圖 31所示。共有三個活動機構(gòu)，曲柄的中心距為 20/2=10mm， A軸固定在機架上，連桿 3的右端用轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)與滑塊 4在 C點鉸接，滑塊 4 在機架的水平滑道上移動，由于曲柄與機架的相對運動是饒 A點的轉(zhuǎn)動，故曲柄與機架形成轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)（中心在 A 點）；連桿與曲柄的相對運動是繞 A 點的轉(zhuǎn)動，故連桿和曲柄的相對運動是沈陽工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 繞 A 點的轉(zhuǎn)動， 故曲柄和連桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)（中心在 B 點）；同樣連桿和滑塊相對運動是繞 C點的轉(zhuǎn)動，故連桿和滑塊的聯(lián)結(jié)在點 C 形成一個轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)，而滑塊與機架的相對運動是水平運動，形成一個從滑道中線為垂直線的移動關(guān)節(jié)。功率選的太小，則不能保證電動機正常工作，或使電動機因超載而損壞。 同一功率的電動機可以有幾種同步轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，則電動機的外型尺寸越小，重量越輕，價格越便宜，能量指標越高。 對于長期連續(xù)運動，載荷不變或者很少變化，并且在常溫下工作時的機器，它們所用的電動機可按所需功率等于或略小于電動機的額定功率，以功率 1500r/min 選擇后如下 [2]： 表 31 Y系列三相異步電動機技術(shù)數(shù)據(jù) 電動機型號 同步轉(zhuǎn)速 額定功率 滿載轉(zhuǎn)速 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 最大轉(zhuǎn)距 r/min kW r/min 額定轉(zhuǎn)距