【正文】 班，開展了員工技術(shù)業(yè)務培訓。三、質(zhì)量提升，成效明顯質(zhì)量提升工作開展以來，公司員工的質(zhì)量意識明顯提高，執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程的自覺性明顯增強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，活動取得了階段性的成果。對鍋爐等特種設備建立運行、維修記錄和管理臺帳，按計劃進行檢修和維護。生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公環(huán)境的改善，為進一步提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。加強標識的符合性管理，對原料、輔料、過程產(chǎn)品、產(chǎn)成品的堆放區(qū)域進行劃定，明確標識。加強工作環(huán)境控制，強化“6S”管理為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，公司從加強“6S”管理入手，完善考核制度，由綜合辦牽頭組織生產(chǎn)部、營銷部等部門對“6S”管理每月組織一次全面檢查，對重點部位組織不定期抽查，確保生產(chǎn)車間和辦公場所清潔安全、作業(yè)場地布局合理、生產(chǎn)設備保養(yǎng)良好、物流暢通。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程中對產(chǎn)品質(zhì)量安全的影響程度，我們確定出產(chǎn)品生產(chǎn)流程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，明確控制的操作規(guī)程、主要工藝參數(shù)、技術(shù)要求和責任人，要求檢查員對關(guān)鍵工序控制點重點巡查，并做好每次巡檢記錄。對員工習慣性不規(guī)范操作進行糾正，確保不合格品不流入下道工序。明確規(guī)定生產(chǎn)車間和質(zhì)檢員檢查的頻次和抽樣比例。嚴格執(zhí)行標準，加強生產(chǎn)過程控制（1）加強原輔材料的質(zhì)量控制建立合格供方評價準則，優(yōu)化原、輔材料的進貨渠道，建立原輔料的檢驗標準和方法，做好檢驗記錄，確保原輔材料的購進、驗收符合生產(chǎn)對原輔料的質(zhì)量要求，把好原、輔材料進廠檢驗關(guān)。通過企業(yè)標準體系的制定、發(fā)布和實施，實現(xiàn)工作流程的標準化，不斷改進產(chǎn)品和服務的適應性，將標準化的思想真正貫徹到公司的具體工作中，使標準化成為公司生產(chǎn)經(jīng)營的運行規(guī)則、提高效率和效益的重要保障。完善質(zhì)量管理體系建設，促進工作的標準化、規(guī)范化。二、措施到位，提升有力建設公司質(zhì)量文化，提高員工質(zhì)量意識。通過質(zhì)量體系貫標、標準化等工作的不斷深入開展，員工的質(zhì)量意識、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益都有了明顯的提高，質(zhì)量提升工作取得了階段性的成果。對已檢定的計量器具進行不定期的抽查，對使用經(jīng)營者進行計量法制宣貫、培訓，強化經(jīng)營者的計量法律意識。共抽查大米定量包裝凈含量57個批次660包。5至9月開展了“推進誠信計量，建設和諧城鄉(xiāng)”行動，檢查集貿(mào)市場3個，共檢定計量器具50臺（支）。加強抽查檢定。利用“3﹒15”、法制宣傳日等活動宣傳計量知識和法規(guī)，累計印發(fā)各類宣傳資料200份。第一篇：“質(zhì)量提升”工作總結(jié)“質(zhì)量提升”活動計量工作總結(jié)圍繞“質(zhì)量提升”我所今年做了如下事情：大力宣傳，在全縣各集貿(mào)市場、加油站粘貼標語和舉報電話，如“秤量夠不夠去公平秤約一約”、“如遇短斤少量情況請撥打計量熱線6329180?！惫灿嬸べN標語30余幅，我們還根據(jù)有些老百姓和經(jīng)營者不懂計量法的情況，特制了100多份常用計量法律知識手冊。三是召集經(jīng)營者進行計量知識培訓，提高計量意識。2至3月份檢定化驗室天平10臺次，提高了化驗室化驗出具的數(shù)據(jù)的準確性；2至11組織 開展了“準確計量進油站，公平計量進餐飲”活動，檢定加油機41臺次，檢定餐飲業(yè)的計量器具14臺次。免費為我縣社區(qū)，檢定血壓計、壓力表、體重秤50臺次；8至11月開展了大米計量專項監(jiān)督檢查，檢查2個大型超市、12家大米經(jīng)銷店和1家大米廠。加強監(jiān)督管理。第二篇：質(zhì)量提升工作總結(jié)四川省南江油脂有限責任公司“質(zhì)量提升”工作匯報各位領導：根據(jù)巴中市“質(zhì)量監(jiān)管、質(zhì)量提升”示范試點工作的總體部署，在市、縣質(zhì)監(jiān)部門的指導下，從七月初開始，公司開展了以提高質(zhì)量意識，提高工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心的質(zhì)量提升工作?，F(xiàn)將工作開展情況匯報如下：一、領導重視，全員參與為加強對質(zhì)量提升工作的領導，公司成立了以董事長、總經(jīng)理為組長的質(zhì)量提升示范試點工作領導小組，制定了《四川省南江油脂有限責任公司質(zhì)量提升工作方案》，成立了質(zhì)量提升工作辦公室，確定了公司質(zhì)量提升工作的具體目標，明確了各部室的工作職責，制定了各部門質(zhì)量提升計劃和具體措施，從質(zhì)量管理體系建設、標準化體系建設、安全體系建設，企業(yè)文化建設等方面在全公司上下形成了領導重視、全員參與、齊抓共管、分工協(xié)作、共達工作目標努力工作的氛圍。公司以全市開展質(zhì)量監(jiān)管、質(zhì)量提升示范試點為契機，針對公司特點，組織員工進行《食品安全法》及《實施條例》、《生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》和《崗位操作規(guī)程》的學習培訓，利用公司展板、宣傳標語宣傳市、縣及公司有關(guān)質(zhì)量提升工作要求，工作目標和具體措施，貫徹和落實“質(zhì)量求生存、創(chuàng)新求發(fā)展、管理求效益、顧客滿意為宗旨”的質(zhì)量方針，通過培訓、教育引導員工提高對開展質(zhì)量提升工作必要性和重要性的認識，樹立良好的質(zhì)量意識，逐步建立和形成了企業(yè)的質(zhì)量文化。公司將質(zhì)量提升工作與ISO9001：2008貫標工作結(jié)合起來，對公司ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的符合性、適應性和有效性進行運行評審，找出存在的問題，對照標準的要求進行全面的整改和完善。在各級質(zhì)量監(jiān)管部 門的指導下，公司基本建立健全了公司的技術(shù)標準、管理標準和工作標準，以及與標準體系評價與改進相配套的公司標準化體系。（2）加強生產(chǎn)過程控制進一步完善生產(chǎn)過程檢查和巡檢制度，采取生產(chǎn)車間自查和質(zhì)檢員巡檢相結(jié)合的方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)程、工藝標準的執(zhí)行情況和“6S”管理等進行監(jiān)控、督導和考核，切實加強現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量控制。檢查結(jié)果現(xiàn)場反饋給責任人，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。（3）加強關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點是生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。（4）嚴格產(chǎn)品出廠控制嚴格產(chǎn)品出廠檢驗，對擬出庫產(chǎn)品進行出廠前檢驗，保證產(chǎn)品出廠合格率達100%，嚴把產(chǎn)品進入市場的最后一道關(guān)口。通過制度上墻，作業(yè)指導書、操作規(guī)程的落實,員工的安全和衛(wèi)生意識得到了提高，逐漸形成了良好的“素養(yǎng)”。對辦公室工作環(huán)境進行規(guī)范，按照標準配置辦公用品，實現(xiàn)桌面定點放置，方便存取，促進效率的提高和環(huán)境的改善。加強