【正文】 性能，加工技術(shù)，檢測能力的提升，以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，臺灣模具廠商供應(yīng)對象已由傳統(tǒng)的民用家電，五金業(yè)和汽機(jī)車運(yùn)輸工具業(yè)，提升到計(jì)算機(jī)與電子，通信與光電等精密模具，并發(fā)展出汽機(jī)車用大型鈑金沖壓，大型塑料射出及精密鍛造等模具。 成熟期，在國際化，自由化和國際分工的潮流下， 1994年， 1998年，由臺灣地區(qū)政府委托金屬中心執(zhí)行 “ 工業(yè)用模具技術(shù)研究與發(fā)展五年計(jì)劃 ” 與 “ 工業(yè)用模具技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展計(jì)劃 ” ，以協(xié)助業(yè)界突破發(fā)展瓶頸，并支持產(chǎn)業(yè)升級，朝向開發(fā)高附加值與進(jìn)口依賴高 的模具。隨著民生工業(yè)，機(jī)械五金業(yè)，汽機(jī)車及家電業(yè)發(fā)展，沖壓模具與塑料模具，逐漸形成臺灣模具工業(yè)兩大主流。 1981年 —— 1991年是臺灣模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速且高度成長的時(shí)期。由于紡織，電子，電氣，電機(jī)和機(jī)械業(yè)等產(chǎn)品外銷表現(xiàn)暢旺，連帶使得模具制造，維修業(yè)者和周邊廠商（如熱處理產(chǎn)業(yè)等）逐年增加。 中國臺灣模具產(chǎn)業(yè)的成長，分為萌芽期（ 1961—— 1981），成長期（ 1981—— 1991），成熟期（ 1991—— 2021）三個(gè)階段。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。例如，浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為我國國內(nèi)知名的 “ 模具之鄉(xiāng) ” 和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。除了國有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)，合資企業(yè)，獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè)等，都得到了快速發(fā)展。今后預(yù)計(jì)每年仍會(huì)以 10℅~15℅ 的速度快速增長。 自 20世紀(jì) 80年代以來，我國的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。 (5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成 型工藝分類粉末冶金模有：壓模，精整模，復(fù)壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結(jié)模等。 (4) 壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。塑料模約占模具總數(shù)的 35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢。按工藝用途不同，鍛?？煞譃轭A(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。 (2) 鍛模：鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型是所用模具的總稱。按工藝性質(zhì)的不同，沖?？煞譃槁淞夏?，沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。 (1) 沖模：沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。 模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等 ，也存在巨大的模具市場。單輛摩托車約 有零件 2021種，共計(jì) 5000多個(gè)，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。為了適應(yīng)市場的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時(shí)約有 80％的模具需要更換。汽車基本車型不斷增加， 2021年將達(dá)到 170種。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這一市場占整個(gè)模具市場一半左右。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60％ ~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。早在 1989年3月中國政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的 決定》中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。 Introduced the details of the system that are cold flow channel injection of mold gating、 the temperature control system and the design process of going against system, and has given the explanation to the mold intensity request。39。39。39。39。塑料蓋注射模具設(shè)計(jì)說明書 摘要 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則；詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程，并對模具強(qiáng)度要求做了說明； 通過本設(shè)計(jì)，可以對注塑模具有一個(gè)初步的認(rèn)識，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理 . 關(guān)鍵詞 塑料模具 分型面 標(biāo)準(zhǔn) The plastic injection modle design of Lid The major: Mold design and manufacture05 Autor:Meng Jia le Instructs teacher:Liu Bo professional title: instructor Abstract Now The plastics industry is one of the growing quickest industry classes in the world, but the injection mold is develops the quick type. Therefore, There have biggist significance to research injection mold to understood that the plastic of production process and improve the product quality. This design introduced the basic principle of injection molding, specially single is divided the profile to inject mold39。39。39。39。s structure and the principle of work, That proposes the basic design principle of products。 Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes some certain detail questions in design, understands the mold structure and the principle of working. Key Word The plastic Mold Parting Line Standard 第一章 前言 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部 件，經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車，汽車模具作為發(fā)展重點(diǎn)，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。一個(gè)型號的汽車所需模具達(dá)幾千副，價(jià)值上億元。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國摩托車共有 14 種排量 80多個(gè)車型， 1000多個(gè)型號。一個(gè)型號的摩托車生產(chǎn)需1000副模具，總價(jià)值為 1000多萬元。 目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因?yàn)樗麄円?般都是依靠三維的模具形腔是材料成型。沖模占模具總數(shù)的50％以上。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機(jī)鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機(jī)用鍛模，水壓機(jī)用鍛模，高速錘用鍛模，擺動(dòng)碾壓機(jī)用鍛模，輥鍛機(jī) 用鍛模，楔橫軋機(jī)用鍛模等。 (3) 塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。壓鑄模約占模具總數(shù)的 6％。 模具所涉及的工藝繁多，包括機(jī)械設(shè)計(jì)制造，塑料，橡膠加工，金屬材料，鑄造（凝固理論），塑性加工，玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè)，是一個(gè)多學(xué)科的綜合，其復(fù)雜程度顯而易見。 20世紀(jì) 90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在 1990年僅 60億元人民幣， 1994年增長到 130億元人民幣， 1999年已達(dá)到 245億元人民幣， 2021年增至260~270億元人民幣。 目前，我國 17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多萬。其中，集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。在廣東，一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為了提高其產(chǎn)品的市場競爭能力， 紛紛加入了對模具制造的投入。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)則多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。其中，沖壓模具約占 50℅ （中國臺灣： 40℅ ），塑料模具約占 33℅ （中國臺灣： 48℅ ），壓鑄模具約占 6℅ （中國臺灣： 5℅ ），其他各類模具約占 11（中國臺灣： 7℅ ）。 萌芽期，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)的不斷改進(jìn)。在此階段的模具包括：一般民生用品模具，鑄造用模具，鍛造用模具，木模，玻璃，陶瓷用模具，以及橡膠模具等。有鑒于模具產(chǎn)業(yè)對工業(yè)發(fā)展的重要性日益彰顯，自 1982年起，臺灣地區(qū)就將模具產(chǎn)業(yè)納入 “ 策略性工業(yè)適用范圍 ” ，大力推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展，以配合相關(guān)工業(yè)產(chǎn) 品的外銷策略，全力發(fā)展整體經(jīng)濟(jì)。從 1985年起，模具產(chǎn)業(yè)已在推行計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)和制造等 CAD/CAM技術(shù)，所以臺灣模具業(yè)接觸 CAD/CAM/CAE/CAT技術(shù)的時(shí)間相當(dāng)早。 1997年 11月間臺灣憑借模具產(chǎn)業(yè)的實(shí)力，獲得世界模具協(xié)會(huì)（ ISTMA）認(rèn)同獲準(zhǔn)入會(huì)，正式成為世界模具協(xié)會(huì)會(huì)員。 美國塑料 (原料 )的產(chǎn)量多年來一直雄居各國之首。 2021年美國塑料產(chǎn)量為 4170萬噸，其中以聚乙烯為最多，達(dá) 1500多萬噸。國內(nèi)塑料消 費(fèi)量 (產(chǎn)量 +進(jìn)口量一出口量 )，美國也是全球最多的。美國人均塑料消費(fèi)量也是很高的，2021年為 159公斤， 2021年略減為 155公斤 ，居全球第 3位。在美國塑料制品加工業(yè)的就職人數(shù)達(dá) 110萬， 2021年的出貨金額為 2150億美元，人均出貨金額為 195美元。 2021年德國生產(chǎn)的種種塑料原料中，聚乙烯為 285萬噸 (低密度聚乙烯 160萬噸，高密度聚乙烯 125萬噸 )，氯乙烯 175萬噸，聚丙烯 160萬噸。德國人均塑料消費(fèi)量 2021年為 160公斤，在世界上僅少于比利時(shí)的 172公斤，高于美國的 155公斤，排在世 界第 2位。德國塑料制品加工企業(yè)中職工少于 50人的占 44％， 50~100人的占 28％，100~500人的占 25％， 500人以上的占 4％。中國今年塑料制品市場將持續(xù)走強(qiáng)，在包裝、工程、建材、農(nóng)用和日用塑料制品等各個(gè)領(lǐng)域都將有較大幅度的增長，需求量將超過 2500萬噸。 日本在很長的時(shí)期內(nèi)都是僅次于美國的世界第 2大塑料生產(chǎn)國。從 1994年起產(chǎn)量再度增長， 1994年、 1995年和 1996年分別回升到 1300萬噸、 1400萬噸和 1470萬噸， 1997年的產(chǎn)量又比上年增長 ％，達(dá)到 1521萬噸，首次超過 1500萬噸。 1998年，日本塑料產(chǎn)量為 1390萬噸，比上年減少了 ％。 2021年和 2021年日本塑料產(chǎn)量再度下降至 1400萬噸以下的 1364萬噸和 1361萬噸。而中國則增為 1366萬噸，日本又退居第 4位。韓國塑料原料產(chǎn)品中以聚乙烯居首， 2021年產(chǎn)量為 340萬噸 (低密度聚乙烯 160萬噸，高密度聚乙烯 180萬噸 )，聚丙烯以 238萬噸排在第 2位，其次分別是聚酯 161萬噸、氯乙烯 124萬噸、 ABS178。韓國國內(nèi)塑料消費(fèi)量 2021年420萬噸，只相當(dāng)于產(chǎn)量的 1/3略高。 塑料產(chǎn)量位居世界前 10名的國家和地區(qū)還有法國 660萬噸、比利 時(shí) 600萬噸、中國臺灣 598萬噸、加拿大 432萬噸和意大利 385萬噸 (均為 2021年產(chǎn)量 )。改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國。在大型模具方面已能生產(chǎn) 48（約 122CM）大屏幕彩電塑殼注射模具， 量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具，多形腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。 盡管我國模具工業(yè)有了長足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國際先進(jìn)水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進(jìn)口 10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以