【正文】 機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛 坯 尺寸的確定 “ 3L10/8 空氣壓縮機(jī)”曲軸零件材料為球墨鑄鐵，硬度 190~270HBS， 毛坯重量約為 ，生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，采用 毛坯 鑄件 。 通過(guò)兩種工藝 方案的比較可得出第一種方案中在精磨以后再 銑鍵槽 、鉆油孔，這樣會(huì)影響精磨后各軸的加工精度。 23） 鉗工，修油孔，倒角，清污垢。 22） 以?xún)啥酥行目锥ㄎ?，?1： 10 圓錐 216。90 ?? mm至圖樣尺寸，倒角 45176。 20） 以?xún)啥酥行目锥ㄎ唬奢S徑 216。 19） 以?xún)啥酥行目锥ㄎ?，精磨拐?216。95 ?? mm。95 ?? mm，磨左端軸徑 ?? mm。8mm。 15） 重新裝夾工件，采用專(zhuān)用工裝裝夾，鉆拐徑 216。角，深 ，再锪 120176。30 ? mm孔至圖樣尺寸，深 75mm。93mm 的槽 ?? mm 至圖樣尺寸。 12） 劃鍵槽線 24mm 110mm，銑鍵槽，以?xún)奢S徑 ?? mm 定位，采用專(zhuān)用工裝裝夾銑鍵槽 24mm 110mm 至圖樣尺寸。 10） 以?xún)奢S徑定位壓緊鉆、攻 4— M20 螺紋。 9） 夾右端，頂左端中心孔，精車(chē)左端軸徑 216。95 ?? mm，長(zhǎng)度尺寸至 87mm，保證曲拐端面 60mm 尺寸，精車(chē)右端軸徑 216。95 ?? mm 尺寸。95 ?? mm 尺寸。角，深 。6 的孔，深 ，锪 60176。25。 3） 工件平放在鏜床工作臺(tái)上，壓 軸 95 ?? mm 兩處，鉆右端中心孔。 工藝路線方案 （二）： 1） 畫(huà)線，以毛坯外形找正，劃主要加工線，偏心距 100 ? mm及外形加工 。 27） 鉗工，修油孔，倒角，清污垢。95 ?? mm 兩斜油孔 216。 。角，深 ，再锪 120176。30 ? mm孔至圖樣尺寸，深 75mm。93mm 的槽 ?? mm 至圖樣尺寸。 19） 劃鍵槽線 24mm 110mm，銑鍵槽，以?xún)奢S徑 ?? mm 定位，采用專(zhuān)用工裝裝夾銑鍵槽 24mm 110mm 至圖樣尺寸。86 長(zhǎng) 124mm，磨圓角 R6。 16） 夾右端 ，頂右端中心孔車(chē) 1： 10 圓錐，留余量 。95 ?? mm至圖樣尺寸，磨圓角 R6，精磨 216。95 ?? mm 至圖樣尺寸，磨圓角 R6。 13） 以?xún)奢S徑定位壓緊鉆、攻 4— M20 螺紋。95 ?? mm。95 ?? mm，磨左端軸徑 ?? mm。95 ?? mm，長(zhǎng)度尺寸至 85mm，保曲拐端面 60mm 尺寸。93 至圖示長(zhǎng)度 12mm。 8） 夾左端，頂右端中心孔，精車(chē)右端軸徑 216。 7） 精車(chē)拐徑 216。 6） 粗車(chē)拐徑 216。角，深 ，再锪 120176。 5） 夾右端，左端上中心架車(chē)端面，去長(zhǎng)短保證總長(zhǎng)尺寸 610mm，鉆左端中心陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 孔 ，鉆左端 216。 4） 夾右端（ 1： 10 錐度一邊）頂右端中心孔，粗車(chē)左端外圓 ?? mm，粗車(chē)左端所有軸徑，粗車(chē)拐 徑外側(cè)左、右端面，保證拐徑外側(cè)的對(duì)稱(chēng)性及尺寸， 粗銑凸臺(tái) 216。 2） 劃軸兩端中心孔線，顧各部加工余量。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì) 效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。對(duì)于主軸頸較大而偏心距又較小的曲軸，可以在曲軸兩端面上分別各打出兩個(gè)頂針孔 A及 B， 使用典型的一面兩孔定位方法，則可以滿足整個(gè)加工過(guò)程中基本上都采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位的要求 。 精基準(zhǔn)的選擇 加工曲軸的主 軸頸止以及與主軸頸同旋轉(zhuǎn)軸心線的其它配合部分和曲柄外圓弧面、外端面時(shí)，同軸類(lèi)零件外圓表面加工一樣，采用輔助精基準(zhǔn)－頂針孔。所以曲軸加工的第一道工序是鉗工劃線，劃出主軸頸端面的十字中心線以及待加工表面的輪廓線，然后按劃線找正將曲軸安裝在機(jī)床上進(jìn)行加工。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。而且投資較少，成本較低，生產(chǎn)周期短 。 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為球球墨鑄鐵，型號(hào)為 QT6003。 （ 7） 曲軸拐徑、軸徑圓度測(cè)量，可在機(jī)床上用百分表測(cè)出。當(dāng)用百分表將兩軸徑的最高點(diǎn)，調(diào)整到等 高后，可用百分表再測(cè)出拐徑 216。2 （ 216。2 /2） 式中 H1—— 曲軸拐徑最高點(diǎn) ?????????? ?? 式 (1) H2 （ H3 ） —— 曲軸軸徑最高點(diǎn) ?????????? 式 (2) 216。 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 零件分析 4 H1 圖 23 曲軸偏心距檢測(cè)示意圖 偏心距 =（ H1216。3 的實(shí)際尺寸。1 和軸徑 216。用百分表將曲軸拐徑調(diào)整到最高點(diǎn)位置上，同時(shí)用高度尺測(cè)出拐徑最高點(diǎn)實(shí)際尺寸 H1。將曲軸放在 V形塊上。將等高 V形塊放在工作平臺(tái)上，以曲軸兩軸徑 216。 圖 22 車(chē)、 磨 軸徑 （ 4） 1： 10 錐度環(huán)規(guī)與塞規(guī)要求配套使用，環(huán)規(guī)檢測(cè)曲軸錐度，塞規(guī)檢測(cè)與之配套的電機(jī)轉(zhuǎn)子錐孔或聯(lián)軸器錐孔，以保證配合精度。 110177。 （ 3） 曲軸加工應(yīng)充分考慮在切削時(shí)平衡裝置。該工藝鍵槽與開(kāi)拐工裝配合傳遞扭轉(zhuǎn)。95 ?? mm 軸心線與 AB軸心線的平行度公差 又以上分析可知，對(duì)于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專(zhuān)用夾具加工另一組表面，并保證他們的位置精度要求。 (2)1： 10 錐度軸心線對(duì) AB 軸心線的的圓跳 動(dòng)公差 ； (3)216。30 ? mm。 以軸心線兩端軸為中心的加工表面 這一組加工表面： 1： 10 錐度面的鍵槽 ? mm 并左端倒角，端面 216。8 的斜油孔 ,兩個(gè)油孔孔口倒角，它的加工表面的位置要求是 216。95mm 為中心的加工表面 這一組加工表面包括 : 拐徑 216。 零件的工藝分析 由 3L10/8 空氣壓縮機(jī)的曲軸零件圖可知，它的外表面上有多個(gè)平面需要進(jìn)行加工，此外各表面上還需加工一系列螺紋孔和 鍵槽。 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 零件分析 2 2 零件分析 零件的作用 題目所給定的零件是 3L— 10/8 空氣壓縮機(jī)上的曲軸，它位于 空氣壓縮機(jī)連桿處，曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)，它在工作過(guò)程中將承受周期性的復(fù)雜的交變載荷。減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。提高生產(chǎn)率，降低成本，使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時(shí)間，且易于實(shí)現(xiàn)多工位加工。 它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益 ，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械 加工工藝來(lái)體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。 本次所選設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，夾具方案的優(yōu)選，各種圖紙的繪制，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)等 。 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 緒 論 1 1 緒 論 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在加深我們對(duì)課程基本理論的理解和加強(qiáng)對(duì)解決工程實(shí)際問(wèn)題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。 53 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 摘 要 摘 要 此 次畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)是 對(duì) 3L10/8 空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝 、夾具的設(shè)計(jì) ,在曲軸零件的加工工藝過(guò)程中軸與軸中心線之間要有位置要求 , 以毛坯 軸 兩端定位 先加工兩 中心孔 ,以?xún)啥酥行?孔定位 再 粗、精 加工各軸的表面， 然后 以 粗、精后的 兩軸徑定位 鉆 螺紋 、 銑鍵槽 和 銑 曲拐端 面 ， 采用專(zhuān)用夾具加工兩斜油孔 ，最后粗、精磨各軸 。 50 4 結(jié) 論 47 44 44 41 40 、襯套及夾具體設(shè)計(jì) 39 39 5 、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5 5 精基準(zhǔn)的選擇 5 2 析 2 1 2 零件分析 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 3L10/8 空氣壓縮機(jī)曲軸零件 的機(jī)械加工工藝 及 夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 劉 少 青 學(xué)生學(xué)號(hào)： 0824315 院 （ 系）： 機(jī)械工程系 年級(jí)專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 二 〇 一一 年 六月陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 目 錄 目 錄 摘 要 1 緒 論 2 2 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 5 粗基準(zhǔn)選擇 7 確定切削用量及基本工時(shí) 10 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 30 4 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 39 39 43 44 45 、襯套及夾 具體設(shè)計(jì) 46 48 48 48 49 52 參考文獻(xiàn) 在夾具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要以 V 形塊 和支承板 來(lái)定位，靠直壓板 和彈簧 來(lái)夾緊， 鉆拐徑兩孔 應(yīng) 采用長(zhǎng)型快換鉆套， 在 鉆拐徑傾斜 30 的孔時(shí)采用平面傾斜的夾具體， 在 鉆拐徑傾斜 040 的孔時(shí)使用的是臥式鉆床， 銑面 時(shí) 2 個(gè) V 形塊與銑刀不能干涉，因此 V 形塊高度要降低，夾具設(shè)計(jì)要方便、簡(jiǎn)單 。選擇 曲軸 的夾具設(shè)計(jì)能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來(lái)所學(xué)的知識(shí)。 機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法， 是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件 。 利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量，機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件是加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，在機(jī)床上使用夾具可使加工變得方便，并可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐， 創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)局進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù) 。 其主要作用是傳遞