【正文】 。這樣兼顧了各部分的加工余量，以減少毛坯的廢品率。 粗基準選擇在小批生產(chǎn)的條件下，通常都是采取劃線找正?；孢x擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高，不盲目的選擇基面?？紤]到空氣壓縮機曲軸的零件較大，零件比較復(fù)雜，應(yīng)采用鑄件。圓柱度的檢測，可以在每個軸上選取個截面測量，通過計算可得出圓柱度值。最高點兩處之差（距離盡可能遠些），然后通過計算可得出平行度值。3）——曲軸軸徑實際尺寸……………………式(4)（6）曲軸拐徑軸線與軸徑軸線平行度的檢查，可參照圖13進行?！S拐徑實際尺寸……………………………式(3) 216。/2）（H216。這樣經(jīng)過計算可得出偏心距的實際尺寸。2，216。在用外徑千分尺測出拐徑216。首先用百分表將兩軸徑的最高點調(diào)整到等高（可用紙墊V形塊的方法），并同時用高度尺測出軸徑的最高點實際尺寸H,H(如兩軸徑均在公差范圍內(nèi)，這是H和 H應(yīng)等高)。95 mm作為測量基準。（5）。圖21 車削拐徑2）粗、精車軸徑及粗、精磨軸徑都應(yīng)在曲軸拐徑的對面加裝配重。 （3）曲軸加工應(yīng)充分考慮在切削時平衡裝置。該工藝鍵槽與開拐工裝配合傳遞扭轉(zhuǎn)。（1）曲軸在鑄造時，右端216。90 mm這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要有：(1)曲軸拐徑216。這組加工表面有一定的位置要求，主要是：(1)鍵槽24mm110mm與 1：。95 mm的孔216。這一組加工表面：1：10錐度面的鍵槽24 mm并左端倒角，端面216。8的斜油孔,兩個油孔孔口倒角，它的加工表面的位置要求是216。因此可將其分為兩組加工表面，:這一組加工表面包括: 拐徑216。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，是連桿獲得所需的動力。為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時局進地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。擴大機床工藝范圍，在機床上使用夾具可使加工變得方便，并可擴大機床工藝范圍。利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量，機床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件是加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度。機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。選擇曲軸的夾具設(shè)計能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來所學(xué)的知識。關(guān)鍵詞 曲軸，加工工藝，夾具設(shè)計。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計3L10/8空氣壓縮機曲軸零件的機械加工工藝及夾具設(shè)計學(xué)生姓名： 徐 慶 學(xué)生學(xué)號： 200310621029 院 院系）： 機電工程學(xué)院 年級專業(yè)： 機械制造及自動化1班 指導(dǎo)教師： 盧宗彪 副教授 二〇〇七年六月攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 目 錄目 錄摘 要 IABSTRACT I1 緒 論 12 零件分析 2 2 2 23 工藝規(guī)程設(shè)計 5 5 5 粗基準選擇 5 精基準的選擇 5 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7 確定切削用量及基本工時 11 時間定額計算及生產(chǎn)安排 314 專用夾具設(shè)計 40 40 40 40 4襯套及夾具體設(shè)計 42 44 45 45 45 4襯套及夾具體設(shè)計 47 48 49 49 49 50 514 結(jié) 論 53參考文獻 54致 謝 55攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 摘 要摘 要此次畢業(yè)設(shè)計任務(wù)是對3L10/8空氣壓縮機曲軸零件的機械加工工藝、夾具的設(shè)計,在曲軸零件的加工工藝過程中軸與軸中心線之間要有位置要求, 以毛坯軸兩端定位先加工兩中心孔,以兩端中心孔定位再粗、精加工各軸的表面，然后以粗、精后的兩軸徑定位鉆螺紋、銑鍵槽和銑曲拐端面，采用專用夾具加工兩斜油孔，最后粗、精磨各軸。在夾具的設(shè)計過程中，主要以V形塊和支承板來定位，靠直壓板和彈簧來夾緊，鉆拐徑兩孔應(yīng)采用長型快換鉆套，在鉆拐徑傾斜的孔時采用平面傾斜的夾具體，在鉆拐徑傾斜的孔時使用的是臥式鉆床，銑面時2個V形塊與銑刀不能干涉，因此V形塊高度要降低，夾具設(shè)計要方便、簡單。I攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 ABSTRACTABSTRACTThis graduation project duty is to the 3L10/8 air pressor crank ponents machinefinishing craft, the jig design, between the crank ponents processing technological process middle axle and the axle must have the position request ,processes two center bores first by the semifinished materials axis both sides localization ,by both sides center bore localization again thick, precision work various axes after thick, the essence two axle diameter localization drills the thread, the keyseat and the mill crank end surface.,uses the unit clamp to process two slanting oil holes, finally thick, correct grinding various axes. In the jig design process, mainly locates by V shape block and the support plate, depends on the straight clamp and the spring clamps, drills turns diameter two to be supposed to use long trades quickly drills the wrap, when drills turns the diameter incline hole uses the plane incline the jig body, when drills turns the diameter incline hole uses is the horizontaltype drilling machine, when face milling 2 V shape blocks and the milling cutter cannot interfere ,therefore V shape block altitude must reduce, the jig design must be convenient, be simple.Key words crank, processing craft, jig design.II攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 緒 論1 緒 論夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計在加深我們對課程基本理論的理解和加強對解決工程實際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。本次所選設(shè)計內(nèi)容主要包括：工藝路線的確定，夾具方案的優(yōu)選，各種圖紙的繪制，設(shè)計說明書的編寫等。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體現(xiàn)，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。提高生產(chǎn)率，降低成本，使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時間，且易于實現(xiàn)多工位加工。減輕工人勞動強度，保證生產(chǎn)安全。 55攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 1 零件分析2 零件分析題目所給定的零件是3L—10/8空氣壓縮機上的曲軸，它位于空氣壓縮機連桿處，曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，并將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為直線運動，它在工作過程中將承受周期性的復(fù)雜的交變載荷。由3L10/8空氣壓縮機的曲軸零件圖可知，它的外表面上有多個平面需要進行加工，此外各表面上還需加工一系列螺紋孔和鍵槽。95 mm加工及其倒圓角,兩個216。95 mm。15 mm的中心孔,2個M12深24 mm的螺紋孔，各軸的外圓表面, 右端面216。30 mm。(2)1：；(3)216。95 又以上分析可知，對于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面，并保證他們的位置精度要求。95 mm要在直徑方向上留出工藝尺寸量，鑄造尺寸為105mm，這樣為開拐前加工出工藝鍵槽準備。 （2）為保證加工精度，對所有加工的部位均應(yīng)采用粗、精加工分開的原則。 1）車削拐徑用專用工裝及配重裝置。 圖22 車、磨軸徑（4）1：10錐度環(huán)規(guī)與塞規(guī)要求配套使用，環(huán)規(guī)檢測曲軸錐度，塞規(guī)檢測與之配套的電機轉(zhuǎn)子錐孔或聯(lián)軸器錐孔，以保證配合精度。將等高V形塊放在工作平臺上，以曲軸兩軸徑216。將曲軸放在V形塊上。用百分表將曲軸拐徑調(diào)整到最高點位置上，同時用高度尺測出拐徑最高點實際尺寸H。1和軸徑216。3的實際尺寸。 圖23 曲軸偏心距檢測示意圖偏心距=（H216。/2）式中 H——曲軸拐徑最高點………………………………式(1)H（ H）——曲軸軸徑最高點…………………………式(2)216。（216。當用百分表將兩軸徑的最高點，調(diào)整到等高后，可用百分表再測出拐徑216。（7）曲軸拐徑、軸徑圓度測量，可在機床上用百分表測出。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 2 工藝規(guī)程設(shè)計3 工藝規(guī)程設(shè)計零件材料為球球墨鑄鐵，型號為QT6003。而且投資較少，成本較低，生產(chǎn)周期短。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。所以曲軸加工的第一道工序是鉗工劃線，劃出主軸頸端面的十字中心線以及待加工表面的輪廓線，然后按劃線找正將曲軸安裝在機床上進行加工。 精基準的選擇加工曲軸的主軸頸止以及與主軸頸同旋轉(zhuǎn)軸心線的其它配合部分和曲柄外圓弧面、外端面時，同軸類零件外圓表面加工一樣，采用輔助精基準－頂針孔。對于主軸頸較大而偏心距又較小的曲軸，可以在曲軸兩端面上分別各打出兩個頂針孔A及B，使用典型的一面兩孔定位方法，則可以滿足整個加工過程中基本上都采用統(tǒng)一的基準定位的要求。除此之外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 2）劃軸兩端中心孔線，顧各部加工余量。4）夾右端（1：10錐度一邊）頂右端中心孔，粗車左端外圓216。25。6的孔，锪60176。角。95 mm尺寸。95 mm尺寸。95 mm，長度尺寸至87mm，保證曲拐端面60mm尺寸，精車右端軸徑216。9）夾右端，頂左端中心孔，精車左端軸徑216。10）以兩中心孔定位，磨左端軸徑216。90mm。95 mm。13）以兩軸徑定位壓緊鉆、攻4—M20螺紋。95 mm至圖樣尺寸，磨圓角R6。95 mm至圖樣尺寸，磨圓角R6，精磨216。16）夾右端，頂右端中心孔車1：10圓錐， 。86長124mm，磨圓角R6。 19）劃鍵槽線24mm110mm，銑鍵槽，以兩軸徑216。 20）銑右端軸徑216。21）粗鏜、精鏜右端216。锪60176。角，深2mm。95 mm兩斜油孔216。27）鉗工，修油孔，倒角，清污垢。工藝路線方案（二）： 1）畫線，以毛坯外形找正，劃主要加工線，偏心距100mm及外形加工。 3）工件平放在鏜床工作臺上，壓軸95 mm兩處，鉆右端中心孔。95 mm