【正文】 ，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。在串筒出料筒下面，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝?；炷翝仓r，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應清理干凈。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷涟韬臀飸韬途鶆颍伾恢?，運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷辽a(chǎn)及運輸A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。澆筑混凝土時，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿?；A側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。B、模板安裝： 模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。各種螺栓連接應符合有關標準。模板安裝A、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。在考慮擋土墻設計方案時，應與其他工程方案進行技術經(jīng)濟比較，例如，采用路堤或路肩擋土墻時，常與棧橋或填方等方案進行比較；采用路塹或山坡?lián)跬翂r，常與隧道、明洞或刷緩邊坡等方案作比較，以求工程技術經(jīng)濟合理。為適應不同地區(qū)的條件和發(fā)展新技術的需要，逐步發(fā)展了各種形式的擋土墻，如：懸臂式、扶臂式、板樁式、錨桿式、錨定板式、豎向預應力錨桿式、加筋土式和土釘式等新型擋土墻。擋土墻的類型劃分方法很多，根據(jù)墻體自身的剛度可將其分為柔性擋土墻和剛性擋土墻；根據(jù)擋土墻的結構形式可將其分為重力式（包括衡重式）擋土墻和輕型擋土墻；根據(jù)擋土墻在路基橫斷面上的位置可分為：路塹擋土墻、路肩擋土墻、路堤擋土墻、山坡?lián)跬翂?、抗滑擋土墻、站臺擋土墻等；根據(jù)建筑材料可分為石、混凝土及鋼筋混凝土擋土墻等；根據(jù)所處的環(huán)境條件可分為一般地區(qū)擋土墻、浸水地區(qū)擋土墻與地震地區(qū)擋土墻等。擋土墻各部位的名稱如圖101所示，墻身靠填土（或山體）一側稱為墻背，大部分外露的一側稱為墻面（或墻胸），墻的頂面部分稱為墻頂，墻的底面部分稱為墻底，墻背與墻底的交線稱為墻踵，墻面與墻底的交線稱為墻趾。隨著大量土木工程在地形復雜地區(qū)的興建，支擋結構愈加顯得重要。支承路堤填土或山坡土體，防止填土或土體變形失穩(wěn)，而承受側向土壓力的建筑物稱為擋土墻。按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。腳手架的拆除：架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設立警戒標志。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。小橫桿：小橫桿采用2－3m的50。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。為了確保工程施工進度，工作效率，工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡單，搭設方便，結合本工程的特點，砌筑用腳手架選擇ф50，采用扣件式雙排鋼管腳手架。③、壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。②、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。8mm內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。待其強度達到設計強度70%后，方可進行墻背回填，嚴禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。墻身沉降縫與基礎沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應在沉降縫處，各段水平縫要保持一致。勾縫凹槽寬度控制在10mm16mm。墻體勾縫：石砌筑完成后進行勾縫，勾縫一般采用1︰（水泥︰細砂）。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。砌體分層砌筑：2—3層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體。墻身為10M水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面。③、抄平：砌筑前根據(jù)各層的標高，用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段毛石墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。②、施工放線：砌毛石前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到找平層上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。在拌成后3h－4h內(nèi)使用完畢。拌成后的砂漿，其稠度應控制在70－90mm范圍內(nèi)。（三）、砌筑工程砌筑前準備工作①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出Ｍ10混合砂漿配合比。找平的方法是：當接近找平高度時，注意選石和砌石，到找平在應大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂漿和小石塊來鋪平。轉角處應自縱墻（或橫墻）每隔4～6皮磚高度引出不小于12cm與橫墻（或縱墻）相接，交接處應自縱墻每隔4～6皮磚高引出不小于12cm與橫墻相接。兩種墻體間的空隙應用砂漿填滿。拉結石的長度，如墻厚等于或小于40cm，應等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2／3。（10）、毛石墻必須設置拉結石。（8）、毛石墻的轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起必須留槎時，應留置斜槎。（6）、毛石墻砌筑方法與毛石基礎相同。上下石塊要相互錯縫，內(nèi)外搭接。（5）、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。（3）、在丁字接頭處，要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻內(nèi)，使其在縱橫墻中，上下皮能相互搭砌。如石料有凸部應用鐵錘打掉。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。第五節(jié) 砌體工程施工方案(一)、砌石工程材料的質(zhì)量要求石料要求質(zhì)地均勻，強度不得低于30Mpa，無裂縫，、無風化剝落和裂紋。預先確定通迅聯(lián)絡方法，現(xiàn)場設專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。質(zhì)量、安全保證措施：①混凝土攪拌前，提供水泥3d以內(nèi)強度報告，材料復驗報告，配合比，材料合格證等資料。砼表面處理：由于輸送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h內(nèi)初步按標高用長刮尺刮均，然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土結條件確定。澆筑方法：采取循序漸進，一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，保證澆筑間隔不超過初凝時間，澆筑混凝土應連續(xù)進行。第四節(jié) 基礎砼施工方案，*，要保證滿足砼強度等級要求，確保基礎的澆筑質(zhì)量。③水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。土方回填（1）本工程填方土料應符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。（4）土方開挖完后，應及時請有關方面驗收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工基礎。杜絕因坡度陡而垮坡現(xiàn)象；還應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求，要經(jīng)常檢查中心線和邊線，不要超寬，挖偏時應按設計圖紙糾正。削坡及壩基采用挖機挖掘，挖機或汽車運走至就近的場地就近堆放，以方便回填。第三節(jié) 土方工程施工方案土方開挖（1）本工程土方開挖采用機械開挖為主，人工配合為輔的施工方案。根據(jù)底層原始標高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。177。（2）高程控制水準點在基礎土方開挖時，應根據(jù)在場內(nèi)設置的永久性控制樁和高程控制點，通過三點水準測量進行引測。用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，經(jīng)復測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎上。三、工程軸線控制（1）平面控制本工程的擋土墻平面采用“井”型主軸線控制。為了確保工程質(zhì)量，防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。所有設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。在場外地面上設置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主的接駁點接入。施工場地準備：（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。機械準備：我公司機械設備充足，為保證工程質(zhì)量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育，組織維修人員進場。（5）做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、勞動力準備和計劃： 組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準備。（3）了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料。第一節(jié) 施工準備施工技術準備：（1）組織施工管理和技術人員熟悉設計文件。售樓部附近原有魚塘邊側的水溝，上方山坡的雨水和泄水管涵均匯集于此，溝壑深，淤泥范圍廣，開挖困難，針對現(xiàn)場實際，應采用先挖掘溝壑淤泥再拋填毛石至標高再壓實穩(wěn)定的方法施工。漿砌毛石擋土墻采用交錯組砌，灰縫不規(guī)則，因完工后大部分掩埋在濕地下，對外觀沒有特別要求，其外皮石材可適當加工，也可使用料石，組砌成各種形式。 186。第一篇：擋土墻施工方案漿砌毛石 擋土墻施工方案漿砌毛石擋土墻情況簡介本工程位于靜心谷風景區(qū)內(nèi)，為重力式漿砌毛石擋墻工程，比鄰市政觀光道路沿湖邊長度450米，16棟別墅區(qū)沿湖邊長度423米。本工程的漿砌毛石擋土墻,胸坡90186。采用砂漿 M10水泥砂漿砌筑，,， 漿砌毛石擋土墻, 最上部壓頂為50cm *32cm的鋼筋混凝土圈梁?，F(xiàn)場地貌情況：大部分施工區(qū)域地勢低（, ），前期其他標段的市政道路渣土倒卸多，流失嚴重，邊坡容易變形失穩(wěn)。其他部位的填方土料應符合設計及施工規(guī)范的要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，并要兼顧園林綠化和淺灘水生植物的用土需要。（2）收集有關技術資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（4）規(guī)劃好交通運輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機械、場地和調(diào)配計劃。為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。進場前，將機械設備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結合本工程特點，擬在修建區(qū)域設基地，主要設施為：辦公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料場、水泥棚。第二節(jié) 施工測量方案一、場地控制網(wǎng)的測設遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行擋土墻的定位、放線和標高的測設。本工程測量設置場地控制網(wǎng)，各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上(如售樓部，市政道路的混凝土擋墻上)。本工程的場地標高控制網(wǎng)共設四個控制點，分別設在四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并設置標高線加以綜合控制。二、測量定位放線本工程依照建設方移交提供施工的坐標引點，水準引點的測量控制點，總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請業(yè)主主管部門進行驗收。利用經(jīng)緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復測合格后，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎完成后，用經(jīng)緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。對測量成果進行平差后，確定其最終結果，用紅色油漆三角標繪，再根據(jù)原始標高控制基礎的高程。則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標出統(tǒng)一標高的紅色標繪。量取時最多間距20米設基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。：按照從上至下分層分段依次進行，先進行肩山坡削坡，后進行河床壩基開挖。、邊坡的確定： 開挖前應按照設計圖的要求測放開挖線，并報監(jiān)理驗收，基槽開挖過程中，用坡度尺隨時校核做成設計的坡度，并根據(jù)實際土質(zhì)情況和設計要求確定隨時開挖寬度和放坡系數(shù)，預留工作面。（2）開挖時，每段溝槽處均應設立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或排入圍堰的人工湖內(nèi)。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。②填埋土必須分層夯實，每層300厚。（2）填土方法 根據(jù)本工程特點，采用機械分層填土并夯實的方法。砼澆筑量：分段澆筑，為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超出砼初凝時間而形成施工冷縫，砼澆筑量必須控制。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗：根據(jù)砼輸送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，第一道布置在卸料點，主要解決上部的振實；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。采取保濕養(yǎng)護法: 混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，砼需補充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護。②根據(jù)工程的具本情況合理布置泵車的位置，落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。③檢查混凝土輸送管道的鋪設是否合理牢固。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前表除干凈。塊石最