【正文】 嚴(yán)格控制按合理配比施工。不得含有影響水泥正常凝結(jié)于硬化的有害雜質(zhì)，如，油脂、糖類等。因此，我們應(yīng)提倡不僅做力學(xué)和工藝性能試驗(yàn)還應(yīng)增加對(duì)化學(xué)成分的檢驗(yàn)，以保證鋼筋混凝土的總體質(zhì)量。目前我們建筑工程所用鋼材的要求是每批進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證并且現(xiàn)場(chǎng)見證取樣做力學(xué)、工藝性能試驗(yàn)，而忽略了對(duì)化學(xué)成分的 檢驗(yàn)。 ③ 粗骨料也必須清潔不含雜質(zhì)，如粘土、淤泥及細(xì)屑、硫酸鹽及硫化物和有機(jī)雜質(zhì)，它們的危害與在細(xì)骨料中相同。 ② 細(xì)骨料必須清潔不含雜質(zhì)。如果水泥在硬化后，產(chǎn)生不均勻的體積變化，即所謂體積安定性不良，就會(huì)使構(gòu)建產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑物的質(zhì)量。 其次，就是要注重施工質(zhì)量，針對(duì)以上影響板縫產(chǎn)生的原因，可以從以下幾個(gè)方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 控制板縫應(yīng)防患于未然，因此我們可以從設(shè)計(jì)和施工方面入手。 混凝土干燥收縮時(shí)，產(chǎn)生的裂縫往往在建筑物短邊方向出現(xiàn)，四角處也容易出現(xiàn)斜裂縫，干燥產(chǎn)生的裂縫往往是貫通整個(gè)樓板，在混凝土施工縫處出現(xiàn)裂縫較多。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂一般分兩類，一類是荷載引起的裂縫，另一類是混凝土干縮變形引起的裂縫。 第 1 頁 共 23 頁 現(xiàn)澆樓板裂縫的處理辦法 在許多建筑工程中，經(jīng)常有現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂現(xiàn)象，這些裂縫通常是貫穿裂縫，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板開裂的同時(shí)，樓面上的裝飾材料也一同被拉裂，在很大程度上影響了使用和美觀且給人以不安全感。因此，對(duì)這類裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析并加以防治是很必要的。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，當(dāng)受到大于抗裂的荷載作用時(shí)，在樓板的上面，會(huì)沿著梁的周邊產(chǎn)生裂縫，在樓板的下面產(chǎn)生龜狀裂縫，樓板上面的裂縫容易最先發(fā)現(xiàn)，裂縫寬度可達(dá) 1— 2mm，樓板下面的裂縫，則數(shù)目多，分布較散，縫寬較小。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫主要是由于混凝土干縮，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤（板厚或鋼筋不足），材料質(zhì)量有問題，水灰比控制不當(dāng)，鋼筋位移，施工縫處理 不當(dāng)或建筑物用途變更引起超載等直接原因造成的。 首先，應(yīng)保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，即加強(qiáng)設(shè)計(jì)的復(fù)核和監(jiān)督以堵住源 第 2 頁 共 23 頁 頭，通過總結(jié)工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)上可以考慮如下幾個(gè)方案： 現(xiàn)澆屋面板上必須有隔熱措施，一般是做架空隔熱層，防止溫差應(yīng)力引起現(xiàn)澆板開裂； 配筋時(shí)盡量選用小直徑鋼筋而加密間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂性能； 考慮局部受力較大的樓板（如建筑物兩端的房間樓板及屋面板）正負(fù)彎矩鋼筋設(shè)計(jì)成雙層鋼筋，或在板的四 個(gè)角配 8ф8放射鋼筋，放射鋼筋長(zhǎng)度 l=，間距 =10— 15cm。 材料：施工中所用材料均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)規(guī)范的要求，在此特別強(qiáng)調(diào)的是以下幾點(diǎn)： ① 控制水泥的體積安定性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用沸煮法檢驗(yàn)水泥的體積安定性，體積安定性不良水泥應(yīng)作廢品處理，不能用于工程中，因此每批進(jìn)場(chǎng) 水泥在使用前都應(yīng)首先檢驗(yàn)水泥體積安定性，切不可為搶工期盲目施工。在砂中常含有一些有害雜質(zhì)，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂的粘結(jié)，降低混凝土強(qiáng)度，同時(shí)還增加混凝土的用水量，從而增 第 3 頁 共 23 頁 大混凝土的收縮，導(dǎo)致混凝土開裂。 ④ 鋼材。目前，建筑鋼材市場(chǎng)狀況不容樂觀，其所出具的鋼材出廠合格證真實(shí)性很值得考慮，化學(xué)成分對(duì)鋼材性能有較大影響，從而影響鋼筋混凝土的總體質(zhì)量，如碳含量多，鋼筋強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，但塑性和韌性相應(yīng)降低且增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低抗大氣銹蝕性，鋼中還有磷、硫、氧等有害雜質(zhì)，使鋼材變脆，降低各種機(jī)械性能，可焊接變壞等。 ⑤ 施工及養(yǎng)護(hù)用水。污水、 ph 值小于 4 的酸性水，含硫酸鹽（按 so4計(jì)）超過水重 1﹪的水均不得使用，海水中含有硫酸鹽、鎂鹽和氯化物，對(duì)水泥石有侵蝕作用，對(duì)鋼筋也會(huì)造成銹蝕，因此一般不得用海水拌制混凝土，凡能飲用的自來水和清潔的天然水，都可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土?；炷潦┕ど笆仨氒囓囘^磅，用水使用容器準(zhǔn)確計(jì)量，但常有一些操作人員甚至管理人員 第 4 頁 共 23 頁 對(duì)此重視不夠。在水泥漿干稠會(huì)使 施工困難不能保證混凝土的密實(shí)性；水灰比過大，又會(huì)造成拌合物的粘聚性和保水性不良，而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。 嚴(yán)格控制板厚度及鋼筋位置。 注重模板工程。否則，就會(huì)使混凝土在終凝前，產(chǎn)生不正常變形或者漏漿改變水灰比，而直接影響混凝土的澆筑質(zhì)量，產(chǎn)生板縫。首先施工縫的位置必須正確，應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。其次，施工縫必須在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)，清除水泥薄膜，松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，方可進(jìn)行第二次的混凝土澆筑，否則，施工縫處新舊混凝土結(jié)合不緊密將是混凝土現(xiàn)澆板的薄弱環(huán)節(jié)，易在此處產(chǎn)生裂縫。水的存在是水泥能夠硬化必不可少的條件，如果沒有水，硬化就會(huì)停止，所以，用水泥拌制的砼澆筑后應(yīng)注意保持潮濕狀態(tài)，以利獲得和發(fā)展其強(qiáng)度。對(duì)已澆筑完的砼，應(yīng)在 12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，對(duì)采用硅酸鹽，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天，對(duì)摻加緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的，不得少于 14 天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水與應(yīng)與拌制用水相同。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板在養(yǎng)護(hù)完畢后，應(yīng)盡早鋪設(shè)防水 第 6 頁 共 23 頁 層和隔熱層，以防止表 面受溫差應(yīng)力，使混凝土反復(fù)不斷收縮變形而產(chǎn)生裂縫。通過總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和查閱資料，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板常用的補(bǔ)強(qiáng)方法有以下幾種： （ 1）封閉處理。 （ 2）在鋼筋混凝土樓板上粘貼鋼筋或鋼板補(bǔ)強(qiáng)，即將鋼板用粘貼劑固定在樓板的裂縫處，再澆筑一層輕質(zhì)混凝土加以保護(hù)以控制裂縫的發(fā)展，這對(duì)樓板的補(bǔ)強(qiáng)效果很好，但增加了樓板的厚度，其用鋼量也相 應(yīng)增多。