【正文】 板裂縫的施工管理控制 澆搗樓板混凝土時，必須設置馬道或鋪設操作平臺，防止操作工人直接踩踏負彎矩鋼筋，同時在澆搗樓板混凝土的整個過程中，要指派專人調整鋼筋，恢復踩踏變形、移位的鋼筋，確保負彎矩筋發(fā)揮應有的作用。模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制 在樓板混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免模板過多吸收混凝土中的水分。施工時嚴把商品混凝土進場質量，混凝土進場后，如混凝土有離析現象，必須進行二次攪拌，如檢測混凝土塌落度過大，一律退場，嚴禁使用。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當更容易產生裂縫。受太陽照射后，更加快了混凝土表面的游離水分蒸 發(fā)，水泥缺乏必要的水化水，從而產生急劇的體積收縮。加之施工單位不科學安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進行下一道工序施工，混凝土未達到終凝時間強度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導致混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，造成樓板產生裂紋或斷裂?；炷琳駬v后過度抹平壓光也會使混凝土中骨料下沉，樓板表面也會形成收縮性大的表面砂漿層，造成樓板表面混凝土收縮裂縫。鋼筋成品保護引起樓板裂縫的原因分析在樓板混凝土澆搗時，不注重鋼筋的成品保護，上部負彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉，由于變形破壞的鋼筋沒有及時得到調整歸位，導致樓板鋼筋保護層過厚，使其不能有效地發(fā)揮抵抗負彎矩的作用，降低了樓板結構抵抗外荷載的能力，樓板很容易產生裂縫。模板及支撐體系引起樓板裂縫的原因分析澆搗混凝土前模板不灑水潤濕，過于干燥，模板吸收混凝土中大量的水分，造成樓板混凝土塑性收縮，產生裂縫。一方面由于混凝土初凝時表面游離水分蒸發(fā)過快產生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度較低，面層為浮漿或砂漿層強度更低，不能抵抗這種變形應力而導致混凝土表面裂縫。二、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析商品混凝土引起樓板裂縫的原因分析 如今建筑施工都基本采用商品混凝土，由于商品混凝土采用泵送，要求混凝土的流動性要好，因此一般商品混凝土的水灰比、坍落度比較大。表面龜裂:此類裂縫主要表現在施工過程中產生的裂縫，容易控制與處理。縱橫向裂縫：主要表現為縱橫向裂縫。在工程交接時后兩個月左右突然發(fā)現在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45176。斜向，有時一只角同時出現兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。本文主要根據自己個人的施工經驗，結合各方面的理論知識，在施工管理方面對樓板裂縫的原因和控制處理進行簡單的分析歸納。第一篇：淺析現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產生原因及處理辦法淺析現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產生原因及處理辦法[摘要]近年來，由于建筑工程施工技術的不斷發(fā)展，現澆鋼筋混凝土技術已經發(fā)展到了一個較為成熟的地步。但由于商品混凝土的品質、混凝土攪拌運輸、結構設計、施工管理等多方面因素導致現澆鋼筋混凝土樓板出現裂縫，對建筑結構整體性和使用功能產生了一定的影響，因此分析樓板裂縫產生的原因和合理的控制處理，對保證鋼筋混凝土建筑結構的整體性及正常使用具有重要的意義。[關鍵詞] 現澆鋼筋混凝土樓板；裂縫；施工技術；質量控制；裂縫處理辦法一、現澆鋼筋混凝土樓板常見裂縫的種類斜向裂縫：多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板上，裂縫一般成45176。如某七層框架商住樓工程，結構總長度約為100m，設有兩道溫度縫，其基礎一側為條形基礎，其余為獨立承臺基礎。裂縫，從三層至六層樓板每層均有3條，但均未貫穿樓板。如某教學樓，－。如某在建工程，因板面面積大，在晚上澆混凝土，第二天早上派人澆水，但前面澆，后面就干掉，到中午時板面出現龜裂縫，用肉眼可辯識。如果混凝土水灰比、坍落度偏大，經過振搗后樓板表面會形成一層水泥含量較多、收縮性較大的水泥浮漿層或砂漿層。另一方面由于面層浮漿或砂漿的收縮值比基層混凝土大許多，變形值不同也導致混凝土表面裂縫。模板支撐體系未完全按規(guī)范和方案要求進行搭設，導致梁板支撐剛度不夠或模板撓度過大，在荷載作用下沉陷變形，造成樓板混凝土裂縫?；炷琳駬v引起樓板裂縫的原因分析混凝土過分振搗，將使骨料沉落擠出水分和空氣，表層呈現泌水，造成比下層混凝土收縮性大的表面砂漿層，待水分蒸發(fā)后，極易形成混凝土表面收縮裂縫。過早拆模和上荷引起樓板裂縫的原因分析施工單位為了節(jié)約模板成本，現場只配備二套模板周轉使用，同時為搶工期，施工進度達到四至五天一層，這樣過早拆除下層模板時，樓板混凝土還遠遠沒有達到拆模強度要求?；炷琉B(yǎng)護引起樓板裂縫的原因分析在現澆混凝土樓板的施工過程中，由于一次性澆搗面積大，表面與空氣接觸面積也大，水化過程較快，致使樓板表面溫度較高。此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生裂縫。二、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工管理控制商品混凝土引起樓板裂縫的施工管理控制攪拌站要根據實驗室配合比要求，控制好水泥、水、砂石的級配，從而控制混凝土水灰比、塌落度，提高混凝土的抗裂性能。在施工過程中，混凝土要在初凝前澆搗完成，超過初凝期的混凝土不能隨意加水再使用。模板支撐體系的搭設必須符合規(guī)范和方案的要求，保證模板及支撐體系有足夠的剛度，在施工井架或施工運輸工具頻繁經過的位置，適當增加模板支撐?；炷琳駬v引起樓板裂縫的施工管理控制 施工中混凝土充分振搗，可使骨料和水泥漿在模板中致密排列，有助于混凝土的密實性和抗裂性，對澆搗后的混凝土進行二次振搗可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成孔隙，減少內部微裂縫的形成和發(fā)展，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加混凝土的密實度，從而提高混凝土的抗裂性，但要注意掌握二次振搗時間，振搗時間不宜過長。過早拆模和上荷引起樓板裂縫的施工管理控制施工單位現場要配備多套模板循環(huán)使用，當拆除最下層模板時，樓板結構混凝土強度已達到設計拆模強度。如確實需要提早拆模，可以在樓板混凝土中摻用復合高效減水早強劑，其3d強度比普通混凝土增加30%，7d強度可達90%。不準隨便上人和集中堆放鋼筋等重物，堆放重物也要在兩根梁之間放上方木，將重量通過方木傳遞到梁上。樓板混凝土嚴禁在經太陽直曬后直接澆水養(yǎng)護，以防止溫度驟降導致樓板表面裂縫。四、裂縫的處理修補前需要對樓板裂縫進行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產生的原因等。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較適宜。用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。（1）普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結構的巖石基礎上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉?？稍诔睗癍h(huán)境中使用。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當的柔性材料。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。的方向鉆孔，將環(huán)氧樹脂注入孔內，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體?；炷烈揽孔陨砗蠑n裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應力作用時發(fā)生的一種現象。晶體組合交織產生一種機械粘接作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學粘接作用所增強，最后混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢復，裂縫也被密閉了。整個自閉合時期的水飽和必須連續(xù)保持。一旦樓板產生裂縫，應分析裂縫產生原因，對癥下藥，采取合理的修補措施。因此現澆板裂縫問題受到設計、施工、監(jiān)理、建設等單位的普遍關注，從圖紙上注意到設計部門正運用設計手段通過加強構造配筋、設縫等措施進行預防。由于混凝土配合比不當，例如膠結料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導致新拌混凝土過于粘稠，使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。為了防止混凝土分層，混凝土入模后不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來，也會導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。，往往澆注厚度都偏高，超過了GB/T1095《混凝土泵送技術規(guī)程》規(guī)定“混凝土澆注分層厚度，宜為300500mm”的標準，由于氣泡行程過長，即使振的時間達到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出面。在生產實踐中大家都知道，在其它條件相同的前題下，使用尿醛樹指壓制的竹或木模板成型的混凝土面層質量比用鐵模板成型的混凝土面層質量有明顯的提高。由于氣泡內部含有氣體，因此氣泡體積變化與環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。即使混凝土結構面層有氣泡，氣泡也很小，對混凝土結構外觀影響不大，由此使人們聯想到冬夏季混凝土結構面層好于春秋季。2現澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析。當環(huán)境的溫度和濕度變化時，混凝土相應的會產生溫度變形和收縮變形，由于現澆板的體積與表面積的比值（體表比）較小，混凝土的收縮變形較大，使板內出現拉應力。據石河子氣象局統計資料表明，℃，普通混凝土的熱膨脹系數為1105，即溫度每升高1℃，按溫差為17℃計算，104，當板內的拉應力超過混凝土的抗拉強度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內就會產生裂縫。水泥的水化熱是水泥固有的性質，水化熱引起混凝土內部溫度的升高，內外產生溫差，溫差引起的應力可使混凝土產生裂縫。因此根