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斗式提升機畢業(yè)設計說明書正文-20xx-展示頁

2024-12-05 15:57本頁面
  

【正文】 力式及混合式三種。 斗式提升機的裝 載和 卸載 斗式提升機的裝載方式有 三 種 , 即 注入式 裝載 (見圖 21) 、 挖取式 裝載 (見圖 22) 和 混合式裝載 。 2) 按卸載方式分類: 斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。 如 TD 型帶式斗提機采用離心式卸料或混合式卸料適用于堆積密度小于 1. 5t/ m3 的粉狀、粒狀物料。斗提機最廣泛使用的是帶式 (TD),環(huán)鏈式 (TH)兩種型式。C,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達 250176。C,鋼繩膠帶允許物料溫度達 80176。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單,與料斗的連接也很 牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。斗式提升機適用于輸送粉狀,粒狀和小塊狀的低磨琢性物性,物料堆積密度小于 ,物料溫度不超過 250℃,廣泛應用于水泥提升機械。 。 2) 設計出合 理的提升機結構和零件的強度,保證運行的穩(wěn)定性。同時,進行相關結構參數(shù)和工藝參數(shù)的設計與計算、總體方案設計,總體裝配以及傳動、機體等部件和相關零部件設計及繪圖。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料 ,物料溫度在 250℃以下。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。下部采用重力自動張緊裝置,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性,能夠有效地保護下部軸等部件。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。 斗式提升機 按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈式和板鏈式三種 ,因經(jīng)濟條件、技術水平及使用習慣等原因 ,國內(nèi)用戶對圓環(huán)鏈式和膠帶式斗提機需求量較大 ,這兩種斗提機的技術發(fā)展受到較多的關注 ,而且有較為明顯的發(fā)展。自 80 年代以后 ,隨著國家改革開放和經(jīng)濟發(fā)展的需要 ,一些大型及重點工程項目從國外引進了一定數(shù)量的斗提機 ,從而促進了國內(nèi)斗提機技術的發(fā)展。21 附錄 19 參考文獻 13 驅動鏈輪的結構設計 13 聯(lián)軸器的選擇 10 軸承選用 9 鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書 3 軸的結構設計 9 驅動軸設計及附件的選擇 9 減速機選擇 8 電動機選擇 8 提升功率的確定 6 3. 提升機主要參數(shù)確定及主要結構設計 3 斗 式提升機的主要部件 2 斗式提升機分類 2 斗式提升機的工作原理 2 概述 鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書 1 本 DOC 文件內(nèi)嵌 CAD 圖請下載后雙擊圖標提取總裝圖— 上部區(qū)段— 傳動裝置— 斗鏈zh型— — — 上部機殼— 下部機殼— 下部張緊裝置— 2 0 0 8 .d w g右半罩殼— 中部機殼— 左半罩殼— 下部區(qū)段— TH250 斗式提升機 設計 2 目 錄 1前言 1 2 本課題介紹及設計理論 2 斗式提升機的裝 載和 卸載 2 常用斗提機選用及相關計算 5 斗式提升機的工作原理 9 軸的材料及熱處理 9 軸的強度校核計算 12 鍵的設計校核 15 提升機主要參數(shù)的計算 15 頭部罩殼的選材及連接 16 中部區(qū)段的設計選材 16 料斗與環(huán)鏈的設計 17 4 結論 20 致謝 22 TH250 斗式提升機 設計 4 1 前言 斗式提升機廣泛用于垂直輸送各種散狀物料, 國內(nèi)斗提機的設計制造技術是50 年代由前蘇聯(lián)引進的 ,直到 80 年代幾乎沒有大的發(fā)展。有關斗提機的部 頒標準 JB3926—85 及按此標準設計的 TD、 TH 及 TB 系列斗提機的相繼問世 ,使我國斗提機技術水平向前邁了一大步 , 但由于產(chǎn)品設計、原材料、加工工藝和制造水平等方面的原因 ,使產(chǎn)品在實際使用中技術性能、傳遞扭矩、壽命、可靠性和噪聲等與國際先進水平相比仍存在相當大的差距。 TH 型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機,采用混合式或 重力卸料,挖取式裝料。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。使用壽命長,輪緣更換工作簡便。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于 、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。 TH 型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。 鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書 5 2. 本課題介紹及設計理論 概述 此次設計的任務是 研究 TH250 斗式提升機的工作原理、性能和特點,采用理論聯(lián)系實際的方法,研究影響斗式提升機效率的影響因素,進行必要的結構改進,提出結構的方案并實施設計。 主要設計方案如下: 1) 對斗式提升機的工作原理進行深入研究,根據(jù) TH250 斗式提升機的工作能力和使用要求,設計出總體方案。 3) 設計出合理的驅動裝置,保證運行的高效性。 該項目 來源于江蘇海建集團, TH 斗式提升機 具有 輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,操作維修簡便,壽命長等顯著特點。 斗式提升機的工作原理 斗式提升機分類 1) 按牽引件分類: 斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。板鏈結構比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結構比較簡單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過 60176。C,耐熱膠帶允許物料溫度達120176。C。用于輸送散裝水泥時大多采用深型料斗。 TH 環(huán)鏈 斗提機采用混合式或重力式卸料用于輸送堆和密度小于 1. 5t/ m3的粉狀、粒狀物料。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。 注入式裝載要求散料以微小建度均勻地落入料斗中,形TH250 斗式提升機 設計 6 成比較穩(wěn)定的 料流,裝料口下部應有一定的高度, 采用 該方式 裝載時一般料斗布置較密; 料斗在牽引件上布置較稀時多采用挖取 式 裝載,只能用于輸送粉狀或小顆粒流動性良好物料的場合,斗速運行速度在 2m/ s 以下,介于兩者之間采用混合式裝載。 離心式卸料料斗的運行速度較高,通常取為 1— 2m/s。其優(yōu)點是:在一定的料斗速度下驅動輪尺寸為最??;卸料位置較高,各料斗之間的距離可以減小,并可提高卸料管高度,當卸料高度一定時,提升機的高度就 可減??;缺點是:料斗的填充系數(shù)較小,對所提升的物料有一定的要求,只適用于流動性好的粉狀、粒狀、小塊狀物料。其優(yōu)點是:料斗裝填良好,料斗尺寸與極距的大小無關。 物料在料斗的內(nèi)壁之間被拋卸出去,這種卸載方式稱為離心 — 重力式卸載。料斗的運動速度為 — 范圍,常用鏈條做牽引構件。分別配有 YZ型減速器或 ZQ(YY)型減速器。該減速器噪聲低,運轉平穩(wěn),并隨主 軸浮動,可消除安裝應力。 (三)常用斗提機功率計算 軸功率的近似計算: P0 =12( )367QH k k v? ( 21) 式中: P0軸功率(千瓦); Q斗提機的輸送量(噸 /小時); H提升高度(米); v提升速度(米 /秒); K K2系數(shù)。Pknn ( 22) 式中: N— 電動機功率(千瓦); N0— 軸功率(千瓦); η 1— 減速機傳動效率,對 ZQ 型減速機 η 1=; η 2— 三角皮帶或開式齒輪傳動效率,對三角皮帶 η 2=,對開式齒輪 η 2=; K39。與高度 H有關,當: H10 米時, K39。=; H20 米時, K39。 斗 式提升機 的主要部件 斗式提升機的主要部件有: 驅動裝置 、料斗、牽引構件、底座和中間罩殼等。大提升高度的斗提機采用液力偶合器,小提升高度時采用彈性聯(lián)軸器。 料斗 通常分為 淺斗 、 深斗 和有導向槽的尖棱面斗。深斗前壁斜度小而深度大,適用于運送干燥的 流散
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