5篇一：整改措施報告-展示頁
2024-09-12 02:11本頁面
【正文】 不高、設(shè)備更新升級的滯后，會影響市場業(yè)務(wù)的開發(fā)。在質(zhì)量和產(chǎn)量之間如何達(dá)到一個平衡從而提高效率減少物耗降低成本，是我們?nèi)w管理人員的共同職責(zé)。 質(zhì)檢人員數(shù)量 不足，質(zhì)檢力度減弱，應(yīng)引起公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，請求增加有知識、有文化、有責(zé)任心的質(zhì)檢人員。 低質(zhì)量導(dǎo)致客戶流失、競爭力下降、投訴增加等。 市場部的畫冊、廣告、彩盒、彩箱色彩不夠鮮艷，網(wǎng)點(diǎn)不夠細(xì)膩，彩盒、彩箱裱紙后分層、覆膜起泡、接口不牢固，質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。生產(chǎn)中提倡節(jié)約、消除浪費(fèi)，對紙張消耗進(jìn)行考核、對 ps 版等耗材進(jìn)行定額考核，對印刷糾錯進(jìn)行獎勵， 第 4 頁 共 16 頁 對印刷事故進(jìn)行處罰。 印刷產(chǎn)品質(zhì)量是實實在在干出來的。充分調(diào)動員工的創(chuàng)新性、主動性，增強(qiáng)公司的凝聚力和戰(zhàn)斗力。要通過委派人員外出學(xué)習(xí)、引進(jìn)技術(shù)力量、就地講解等方式吸取先進(jìn)的管理知識、工藝方法和實用的操作技術(shù)。 要更精確的擬訂生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理調(diào)整和平衡各機(jī)臺、工序的任務(wù)量，使工作定時化定量化，降低設(shè)備的調(diào)整時間和輔助準(zhǔn)備時間，最大限度的利用人力資源，提高公司的生產(chǎn)效率和利潤。特別是針對彩盒、彩箱、高檔畫冊的印制，認(rèn)真分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化技術(shù)配置，攻克難關(guān)。 第 3 頁 共 16 頁 產(chǎn)品要走多樣化道路，做好對各類包裝制品的印刷工藝技術(shù)管理。對于一些無限度地要求縮短周期的客戶，應(yīng)根據(jù)各自采用的具體工藝與之協(xié)商，并明確指出：彩色印張墨跡不干就開始折頁配帖、覆膜固化時間不夠就裁切封面，由于時間不夠而可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。 加強(qiáng)對生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量的控制，特別是在印季大生產(chǎn)時期，要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，制定出符合要求的生產(chǎn)計劃并提供必要的支持，保證計劃能夠被很好的實施。我們要認(rèn)真總結(jié)，從中吸取深刻教訓(xùn)，找出發(fā)生問題的主要原因，在今后的工作中，積極做好以下方面管理工作： 加強(qiáng)部門間的溝通協(xié)調(diào)，強(qiáng)調(diào)合作精神，減少扯皮，清除內(nèi)耗，提高公司整體的敏捷性。管理手段和管理方式比較落后，生產(chǎn)時間得不到有效利用，材料得不到節(jié)約，設(shè)備潛能得不到發(fā)揮。包裝印刷不能根據(jù)不同的要求，不同的材料，及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，對產(chǎn)品質(zhì)量問題沒能做出迅速反 第 2 頁 共 16 頁 應(yīng)。 生產(chǎn)管理方面： 在生產(chǎn)管理過程中，經(jīng)常出現(xiàn) 部門之間銜接問題，各部門之間職責(zé)不清，缺乏溝通。 會后，各部門針對當(dāng)前各項工作的現(xiàn)狀以及存在的問題，進(jìn)行了認(rèn)真的分析和探討。生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝設(shè)計、生產(chǎn)進(jìn)度、物流、儲運(yùn)等環(huán)節(jié)不能順利運(yùn)行。今年，我們雖然做了大量工作，完成了印季各項任務(wù)，但是也存在著極大的問題和差距。 會上，集團(tuán)公司董事長作了重要指示，分公司經(jīng)理、業(yè)務(wù)部、市場營銷部等相關(guān)同志也作了發(fā)言，通報了分公司目前的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和客戶對我公司產(chǎn)品與服務(wù)的需求和意見。 第 1 頁 共 16 頁 篇一：整改措施報告 正泰公司業(yè)務(wù)生產(chǎn)對接會整改報告 9 月 15 日，正泰公司召開了生產(chǎn)、業(yè)務(wù)經(jīng)營對接會。公司各部門、各車間管理干部參加了會議。 會議指出。生產(chǎn)任務(wù)不足，經(jīng)濟(jì)効益下滑，企業(yè)內(nèi)部管理工作較為薄弱。因交貨不及時，客戶抱怨連連，批量性的產(chǎn)品質(zhì)量事故對公司的形象、信譽(yù)及客戶的信心造成不良影響。在此，公司各車間、部門分別提出了整改措施報告。生產(chǎn)周期以及產(chǎn)品質(zhì)量管理不到位，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平不夠穩(wěn)定。瓶頸工序彩盒、彩箱的印制以及彩色畫冊的印制出現(xiàn)很多問題，達(dá)不到客戶的要求，返修、退貨、報廢產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，印后 工序一直處于低谷狀態(tài)之中。 存在的問題和缺陷是不容忽視的，如果長此下去，必將對我公司的社會形象和 正常經(jīng)營工作造成極大的危害。對于有特殊要求的訂單，應(yīng)做好溝通聯(lián)系，明確質(zhì)量要求，做好印制的各種準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)任務(wù)能順利進(jìn)行。實現(xiàn)出書周期縮短、產(chǎn)品質(zhì)量不斷 提高的目標(biāo)。以求獲得比較寬裕的加工時間，確保裝訂質(zhì)量。根據(jù)客戶的反饋意見，去掉那些表現(xiàn)不佳的產(chǎn)品制作方式
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