【正文】 系及其組織。其工藝條件是；把鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱到 850－ 9000C,保溫 6小時，在空氣中緩冷。而且具有很好的耐腐蝕性和耐高溫性能。 目的：降低材料 的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。 目的：提高硬度和強(qiáng)度（軸承、模具）由于馬氏體硬而脆，韌性很差，內(nèi)應(yīng)力很大，容易產(chǎn)生裂紋，故承壓類設(shè)備材料和焊縫組織中一般不希望出現(xiàn)馬氏體。所不同之處在于冷卻的速度。 ；將工件加熱到 Ac3或 Acm以上 30－ 500C，保持一定的時間在空氣中冷卻的熱處理工藝。 目的 （ 1） 細(xì)化組織、降低硬度、改善切削加工性能《完全退火》 目的（ 2） 降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力。 簡要敘述鋼在熱處理過程中的組織變化 （ 1）加熱時的轉(zhuǎn)變－奧氏體 A的形成 （ 2）冷卻時的轉(zhuǎn)變－奧氏體 A的分解 相組織和性能 承壓類特種設(shè)備用鋼常見的金相組織中有： 氏體 性能（略） 承壓類特種設(shè)備常用的熱處理工藝 ；將鋼試件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間緩冷。其組織是珠光體 P＋滲碳體Fe3C0 含碳量小于 ﹪ 鐵碳合金稱為亞共析鋼。稱為共析鋼。 P；珠光體的硬度和強(qiáng)度較高，塑性也好。 A；奧氏體僅存在 7270以上的高溫范圍內(nèi)，奧氏體不具備鐵磁性。 含碳量對鋼鐵的性質(zhì)有決定性的影響 ， 所以可以通過鐵碳合金狀態(tài)圖來研究鐵碳的有關(guān)特性 。 有關(guān)材料和材料力學(xué)近一步知識方面需要掌握的問題 ，哪些缺陷會引起應(yīng)力集中？ 標(biāo)？ ? ？ ？ 金屬學(xué)與熱處理基本知識 常見的晶體結(jié)構(gòu)： 方晶格 鐵碳合金的基本組織 通常把鋼和鑄鐵統(tǒng)稱為鐵碳合金 。 應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的必要條件： 境 。 ；苛性脆化一般都發(fā)生在受壓元件的鉚接和漲接處。鋼中的氫主要來源三個方面 2.焊接過程中由于水或油污在高溫下分解出來的氫溶解在鋼材中 入鋼中。 ；鋼材長時間停留在 400－ 5000C后再冷卻到室溫，沖擊韌度值會有明顯下降，這種現(xiàn)象稱之為鋼材的熱脆性。主要取決材料的成分，內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)。 （ 3）斷裂韌度 斷裂韌度是用來反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展，即抵抗脆性斷裂的指標(biāo)。 （ 1）彎曲試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)是焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)的主要項(xiàng)目 彎曲試驗(yàn)可以考核焊接接頭的主要項(xiàng)目包括：焊縫和熱影響區(qū)的塑性、內(nèi)部缺陷、焊縫的致密性、焊接接頭不同區(qū)域協(xié)調(diào)變形能力。 （ 3）承壓類特種設(shè)備的工作壓力 試驗(yàn)表明；對對圓筒形容器來講，環(huán)焊縫受力只是縱焊縫的一半，而對球形容器來講由于不存在切向應(yīng)力，只有經(jīng)向應(yīng)力。應(yīng)力集中的嚴(yán)重程度和缺口的大小有關(guān)。 （ 2）應(yīng)力集中的概念 在承壓類特種設(shè)備中，構(gòu)件的截面尺寸發(fā)生突變，往往是缺陷引起的。 沖擊韌性指標(biāo)用 AK表示，試樣缺口的形式有 U型和 V型兩種。 硬度試驗(yàn)的主要方法 HB HR HL HV 維氏硬度主要測定金屬表面硬度的。（評定材料塑性的指標(biāo)用伸長率和斷面收縮率表示） 特別要指出的是單純追求塑性會限制材料的強(qiáng)度，造成產(chǎn)品粗大笨重，浪費(fèi)材料減少使用壽命。 強(qiáng)度 金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力（材料強(qiáng)度指標(biāo)可以通過拉伸試驗(yàn)測出） 抗拉強(qiáng)度 δb， 屈服強(qiáng)度 δs 是評價材料強(qiáng)度性能指標(biāo)的兩個最重要的指標(biāo)。 應(yīng)力和應(yīng)變 應(yīng)力：物體在外力作用下而變形時，其內(nèi)部任一截面單位面積上的內(nèi)應(yīng)力的大小。承壓類特種設(shè)備無損檢測 相關(guān)知識（閉卷） 李偉 浙江寧波 2023年 8月 第一篇金屬材料、熱處理及焊接基本 知識 第一章 金屬材料及熱處理基本知識 金屬材料的性能主要包括以下兩個方面 （力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能） 使用性能：決定了材料的應(yīng)用范圍，使用的可靠性和使用的壽命 工藝性能：對制造成本，生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。 材料力學(xué)基本知識 承壓類特種設(shè)備材料的力學(xué)性能指標(biāo)主要包 括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等而這些指標(biāo)可以通過力學(xué)性能試驗(yàn)測定。（方向垂直于截面的應(yīng)力稱為正應(yīng)力它可分為拉應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種） 應(yīng)變：物體在外力作用下，其形狀尺寸發(fā)生相對變化。 塑性 塑性是指材料在載荷作用下斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。 硬度 硬度是指材料抵抗局部變形或表面損傷的能力。焊接性能試驗(yàn)中最高硬度試驗(yàn)是用維氏硬度來測定焊縫、熔合線和熱影響區(qū)硬度的 沖擊韌性 沖擊韌性是指材料在外加沖擊載荷作用下斷裂時消耗能量大小的特性 沖擊韌性是對材料的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)內(nèi)部缺陷以及試驗(yàn)溫度等比較敏感的一個質(zhì)量指標(biāo)。 材料力學(xué)方面需要掌握的問題 、工藝性能主要目的是什么？ 包括哪些內(nèi)容？ 一般應(yīng)包括哪些部位？ 標(biāo)？ 有關(guān)材料方面的進(jìn)一步知識 （ 1）應(yīng)力的種類：剪切應(yīng)力，彎曲應(yīng)力和交變應(yīng)力 當(dāng)承壓類特種設(shè)備殼體的形狀發(fā)生變化或厚度改變時，會在不連續(xù)出及其附近產(chǎn)生剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力 在長期交變應(yīng)力下工作的承壓類特種設(shè)備有些會出現(xiàn)疲勞和破壞現(xiàn)象。這些缺陷統(tǒng)稱為缺口，包括：表面損傷、焊縫咬邊、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等。其中以裂紋引起的應(yīng)力集中最為嚴(yán)重。故在相同壓力和直徑下，球形容器的壁厚比圓筒形容器的壁厚大約可以減少一半。 （ 2）屈服比的概念 描述高強(qiáng)度金屬材料的一個術(shù)語。斷裂韌度是材料的固有指標(biāo)它與裂紋的大小，形狀，外加應(yīng)力無關(guān)。 （ 4）鋼材的脆化 ；金屬材料在低溫下呈現(xiàn)的脆性稱為冷脆性。 ；鋼中的氫會使材料的力學(xué)性能脆化，這種現(xiàn)象稱為氫脆。氫致斷裂只發(fā)生在 100－ 1500C的溫度范圍內(nèi)。 ；由于拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕聯(lián)合作用引起的低應(yīng)力脆性斷裂叫做應(yīng)力腐蝕。對鋼材而言應(yīng)力腐蝕的敏感性與的成分、組織及熱處理情況有關(guān)。 一般把含碳量 ﹪ － 2﹪ 的稱為鋼 ， 把含碳量大于2﹪ 的稱為鑄鐵 。 Fe－ Fe3C0合金中的相構(gòu) F；鐵素體的強(qiáng)度、硬度不高，具有良好的塑性和韌性。 Fe3C0 ；鐵和碳的金屬化合物，滲碳體的硬度很高，而塑性和韌性幾乎為零，脆性極大。 含碳量為 ﹪ 鐵碳合金只發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，其組織為 100﹪ 的珠光體。 含碳量大于 ﹪ 鐵碳合金稱為過共析鋼。其組織是鐵素體 F＋珠光體P 熱處理一般過程 熱處理的工藝過程是由加熱、保溫、冷卻三個過程組成的，其中溫度和時間是影響熱處理的主要因素。以獲得接近平衡狀態(tài)的組織。《不 完全退火） 消除應(yīng)力退火：主要是指焊后熱處理，主要目的是消除焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力及冷作硬化。 目的：和退火的目的相同。 ；將鋼加熱到臨界溫度以上，經(jīng)適當(dāng)?shù)谋睾罂炖?，使奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程 。 ；將經(jīng)過淬火的鋼加熱到 AcI一下的適當(dāng)溫度，保持一定的時間空冷。 把鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱到 1050－11000C，在保溫一段時間，然后快速冷卻至 4270一下已獲得均勻的奧氏體組織，這種方法稱為固溶處理的鉻鎳奧氏體不銹鋼 目的：強(qiáng)度和硬度較低，韌性較好。 穩(wěn)定化處理的目的是防止產(chǎn)生晶間裂紋。 金屬學(xué)與熱處理基本知識應(yīng)掌握的內(nèi)容 。 括哪些內(nèi)容？ ？ ，穩(wěn)定化處理的工藝條件？ 承壓類特種設(shè)備是在承壓狀態(tài)下運(yùn)行，材料要承受較大的工作壓力，有些還要同時承受高溫和介質(zhì)腐蝕，工作條件十分惡劣，如果在使用過程中發(fā)生破壞性事故，將會造成嚴(yán)重?fù)p失，因此對制作承壓類特種設(shè)備的材料有一定的要求這些要求主要包括： ，所用材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，即較高的屈服極限和強(qiáng)度極限。 ，包括冷熱加工性能和焊接性能。 的耐高溫性