【正文】 10 8 12 8 14 16 16 22 51 29 41 42 72 84 （年平均 ） 10 20 30 40 50 60 70 80 事 業(yè) 部 數(shù) 量 1971 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 年度 12 [ TPM 活動(dòng)的效果 ] TPM的效果事例 TPM的無(wú)形效果 P – 附加價(jià)值生產(chǎn)率 ~ 2倍 * 突發(fā)故障次數(shù) 1/10 ~ 1/290 * 設(shè)備稼動(dòng)率 ~ 2倍 Q – 工程缺陷率 1/10，投訴 1/10 C – 制造成本降低 50% D – 產(chǎn)品在制品庫(kù)存降低一半 S – 停產(chǎn)、災(zāi)害 “ 0”，公害 “ 0” M – 改善提案數(shù)量 5 ~ 10倍 ? 能夠徹底進(jìn)行自主管理，即： 提高員工的責(zé)任感，自主的維 護(hù)機(jī)器設(shè)備 ? 實(shí)現(xiàn)故障 “ 0”、不良 “ 0”，增強(qiáng)〈只要做，就能行〉自信心 ? 原來(lái)到處都是油污、灰塵的工 廠會(huì)變得一塵不染，能夠創(chuàng)造 耳目一新的工廠氛圍 ? 使訪問(wèn)工廠的客人留下良好的 印象，對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)也有裨益 13 [ 擴(kuò)展到所有行業(yè)的 TPM ] 加工、組裝行業(yè) 機(jī) 械 行 業(yè) 汽車、車輛 汽車零部件 機(jī)械 家電產(chǎn)品 半導(dǎo)體 金屬制品 木工 住宅 鋼鐵、鑄鐵 化學(xué) 纖維 橡膠、塑料 食品 醫(yī)藥品 造紙 印刷 混凝土 煤氣 石油 “以后的課題是向第三產(chǎn)業(yè)的開(kāi)拓與擴(kuò)展” 14 [ 擴(kuò)展到全世界的 TPM ] 區(qū)分 代 表 公 司 亞洲 韓國(guó)：三星電子、三星 SDI、現(xiàn)代汽車 中國(guó)：海信空調(diào)、三星 SDI（深圳、天津、東皖） 臺(tái)灣：中華映管 菲律賓： 新加坡： 印度尼西亞： 歐洲 比利時(shí)：沃爾沃 英國(guó)： NEC 瑞典：沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)工廠 挪威：北海油田 法國(guó)： SOLLACFOS、 MBK、 FORDCHARLEVILLE 西班牙： FAGOR、 PIRELLI 意大利： FIAT 土爾其： 美洲 美國(guó)：福特汽車、 PG 墨西哥： PG 巴西： ALCOR、 PIRELLI、 PG 15 第三章 TPM的定義、發(fā)展與特色 16 [ 從美國(guó)式的 PM到日本獨(dú)自的 TPM ] 事后補(bǔ)救： （ Breakdown Maintenance) 預(yù)防保障： （ Preventive Maintenance) 改良維護(hù)： （ Corrective Maintenance) 持續(xù)預(yù)防： （ Maintenance Prevention) 生產(chǎn)維護(hù)： （ Productive Maintenance) 綜合 PM： TPM（ Total Productive Maintenance) 1960年代以前 1970年代 1980年代 至今 17 ? 較高生產(chǎn)率維護(hù) ? 最大經(jīng)濟(jì)性維護(hù) 目的 手段 生產(chǎn)維護(hù)（ ） 預(yù)防保障（ ） 事后補(bǔ)救（ ） 改良維護(hù)（ ） 持續(xù)預(yù)防（ ） 18 TPM的定義 1. 以構(gòu)筑達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)效率化 極限要求 （綜合效率化） 2. 的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) 2. 在現(xiàn)場(chǎng)、車間構(gòu)筑以 全部 生產(chǎn)系統(tǒng)生命周期為對(duì)象 3. 的 “無(wú)災(zāi)害，無(wú)缺陷，無(wú)故障”等 事先防止所有浪費(fèi) 的體制 3. 通過(guò)生產(chǎn)部門，包括維護(hù)、生產(chǎn)技術(shù)、管理等 所有部門 4. 從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線員工 全員參與 5. 通過(guò)重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)來(lái)達(dá)到無(wú)浪費(fèi) 的目標(biāo) 19 TPM 思想 ? 哲學(xué)的 TPM：指導(dǎo)思想是將機(jī)器視為有生命體，當(dāng)機(jī)器變得一塵不染時(shí)，它也會(huì)對(duì)員工“微笑”的。 [ 一字三拜 ] 精神 ? 階段 導(dǎo)入期：為了能夠看到的 TPM 活動(dòng) 成長(zhǎng)期：賺錢的 TPM 活動(dòng) 成熟期：帶著哲學(xué)的 TPM ? 不是理論，是實(shí)踐活動(dòng) ? 對(duì)效率要有信任感 在日本、韓國(guó)持續(xù) 20年以上的運(yùn)動(dòng)： 2個(gè)（ TPM/TQC） ? 要成為 TPM的掌門人 ? 掌門人：通過(guò)哲學(xué)來(lái)推進(jìn) ? PRO：以財(cái)富來(lái)推進(jìn) 成功 =素質(zhì) * 欲望 * 經(jīng)營(yíng)者（管理者）的關(guān)心 ?素質(zhì)：從學(xué)習(xí)到學(xué)習(xí)來(lái)結(jié)束 20 [ 生產(chǎn)系統(tǒng)高效化的極限追求 ] 工 程 人的技能 （知識(shí)、技能） 作業(yè)基準(zhǔn) （知識(shí)、技能） 產(chǎn)出 （產(chǎn)品、服務(wù)、信息） 作業(yè)指標(biāo) （品種、數(shù)量、交貨期） 投入 （原材料、信息） 環(huán)境 潔凈程度 亮度、震動(dòng) 噪音、溫度 濕度 補(bǔ)助材料 潤(rùn)滑油 切斷油 制動(dòng)油 其他 設(shè)備 模具 工具 切斷工具 測(cè)定工具 能源 電力、煤氣 壓縮空氣 蒸汽、水 企業(yè)工程的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 21 [ 生產(chǎn)系統(tǒng)高效化的極限追求 ] TPM的目標(biāo) 人的 體質(zhì)改善 培育符合工廠自動(dòng)化時(shí)代的要求的員工 1. 操作者：自主維護(hù)能力 2. 保全人員：對(duì)設(shè)備的維護(hù)能力 3. 生產(chǎn)技術(shù)者：調(diào)整不良的設(shè)備計(jì)劃能力 設(shè)備的 體質(zhì)改善 1. 對(duì)現(xiàn)有設(shè)備能力的改善以提高效率 2. 新設(shè)備的 LCC（生命周期成本）的設(shè)計(jì)與垂直離陸 企業(yè)的體質(zhì)改善 22 [ 在生產(chǎn)活動(dòng)中投入與產(chǎn)出的關(guān)系 ] 投入 產(chǎn)出 資金 人 設(shè)備 原材料 管理方法 生產(chǎn)量（ P） 工程管理 質(zhì)量（ Q） 質(zhì)量管理 成本（ C） 成本管理 交貨期（ D） 交貨期管理 安全、衛(wèi)生、環(huán)境（ S） 安全環(huán)境管理 作業(yè)欲望（ M） 勞務(wù)管理 管理方法 定員管理 設(shè)備管理 材料管理 產(chǎn)出 =生產(chǎn)率 投入 工廠活動(dòng)的目的 23 [ TPM 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系維護(hù) ] 人 產(chǎn)品 設(shè)備 Z：縱軸 Y：橫軸 X：主軸 經(jīng)營(yíng)者 管理者 第一線 秘書 文書 人事 福利 教育 安全 衛(wèi)生 交貨 出庫(kù) 檢查 生產(chǎn) 試驗(yàn)制作 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 開(kāi)發(fā) 制造 銷售 開(kāi)發(fā) 運(yùn)轉(zhuǎn)、保全 設(shè) 備 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 備 設(shè) 計(jì) 制 作 設(shè) 置 試 運(yùn) 行 維 護(hù) 改 良 更 新 廢 棄 設(shè)備投資計(jì)劃 預(yù)備品管理 維護(hù)費(fèi)用管理 固定資產(chǎn)管理 市場(chǎng) 定單 采購(gòu) 外包加工 生產(chǎn)管理 售后服務(wù) 24 [ 徹底排除生產(chǎn)活動(dòng)的 16大損失 ] 作業(yè)工時(shí) 負(fù)荷工時(shí) 實(shí)際 作業(yè)工時(shí) 有效 工時(shí) 價(jià)值 工時(shí) 總時(shí)間 負(fù)荷工時(shí) 稼動(dòng)時(shí)間 實(shí)際 稼動(dòng)時(shí)間 價(jià)值 稼動(dòng) 時(shí)間 額外 工時(shí) 作業(yè) 損失 工時(shí) 編制 損失 工時(shí) 不良 損失 工時(shí) 計(jì)劃 休息 停止 損失 不良 損失 性能 損失 〈其他停止損失〉 計(jì)劃休息 ?清掃點(diǎn)檢 ?指示等待 ?材料等待 ?品質(zhì)確認(rèn)等待 （測(cè)定 調(diào)整） 阻 礙 設(shè) 備 效 率 的 8 大 損 失 、調(diào)整損失 阻 礙 人 的 效 率 的 5 大 損 失 （人的高效化） （設(shè)備的高效化） 單位投入工時(shí)優(yōu)質(zhì)品的產(chǎn)量 單位生產(chǎn)時(shí)間優(yōu)質(zhì)品的產(chǎn)量 25 投入能源 投入材料（數(shù)量、重量） 有效能源 優(yōu)質(zhì)品數(shù)量 優(yōu)質(zhì)品重量 （能源） （材料） 不良損失 早期輸率損失 損失 自己降低損失 辛苦損失 16. 輸 率 損 失 早期輸率損失 過(guò)負(fù)荷損失 防熱損失 、工具損失 阻礙原單位高效化的 3大損失 26 [ 從生產(chǎn)部門的 TPM到全公司的 TPM ] ? 除了生產(chǎn)部門以外，開(kāi)發(fā)、經(jīng)營(yíng)、管理等部門的 TPM 開(kāi)展， 可用以下三種方式 1. 輔助生產(chǎn)部門高效化的活動(dòng) 2. 追求自己部門業(yè)務(wù)效率極限的活動(dòng) 3. 追求自己部門所管設(shè)備效率極限的活動(dòng) ? 在開(kāi)發(fā)新設(shè)備或新產(chǎn)品的部門 ? 開(kāi)發(fā)容易生產(chǎn)或容易使用的設(shè)備來(lái)輔助實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)部門的高效化 ? 運(yùn)用 CE（ Concurrent engineering)來(lái)縮短新產(chǎn)品、新設(shè)備 的開(kāi)發(fā)周期， MP設(shè)計(jì)、樣品 ? 在研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)制作、試運(yùn)轉(zhuǎn)、 TEST、測(cè)定等過(guò)程中 利用設(shè)備的高效化 27 ? 在經(jīng)營(yíng)部門 ? 開(kāi)展保證生產(chǎn)部門效率水平的營(yíng)業(yè)活動(dòng)，來(lái)輔助實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)部 門的高效化 ? 經(jīng)營(yíng)部門所管的 OA器具、倉(cāng)庫(kù)、事務(wù)所、物流器械等設(shè)備的 高效化 ? 經(jīng)營(yíng)人員對(duì)顧客的訪問(wèn)次數(shù)、訪問(wèn)時(shí)間、新顧客開(kāi)發(fā)比率的 增大等營(yíng)業(yè)活動(dòng)的高效化 ? 管理部門通過(guò)信息處理來(lái)報(bào)告業(yè)務(wù) ? 縮短信息傳遞時(shí)間（假設(shè)每月結(jié)算在 3天內(nèi)完成）來(lái)輔助實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)部門的高效化 ? 生產(chǎn)管理系統(tǒng)等根據(jù) OA提高自身部門的效率 ? 通過(guò)創(chuàng)出文件整理、集中辦公、事務(wù)用辦公桌的公用化的事 務(wù)所空間，實(shí)現(xiàn)建筑、 OA器械、福利設(shè)施、環(huán)境防災(zāi)設(shè)施等 部門設(shè)備的高效化管理 28 [ 專制型經(jīng)營(yíng)與參與型經(jīng)營(yíng) ] 區(qū) 分 特 征 結(jié) 果 專制型經(jīng)營(yíng) 依據(jù)命令與統(tǒng)治的經(jīng)營(yíng) （對(duì)于恐怖的服從） ? 短期內(nèi)高的生產(chǎn)率 ? 缺乏信賴關(guān)系 ? 長(zhǎng)期低的生產(chǎn)率 參與型經(jīng)營(yíng) （小集團(tuán)活動(dòng)） 按照自己管理自己的原則的經(jīng)營(yíng) ? 支持關(guān)系的原則 ? 集團(tuán)議事決定、集團(tuán) 的問(wèn)題解決 ? 設(shè)定高的業(yè)績(jī)目標(biāo) ? 高的信賴關(guān)系 ? 長(zhǎng)期高的生產(chǎn)率 29 [ 讓經(jīng)營(yíng)者也作為小集團(tuán)活動(dòng)的成員參與 ] 社 長(zhǎng) 工 廠 長(zhǎng) 課 長(zhǎng) 職 長(zhǎng) 班 長(zhǎng) 一般員工 全社 TPM推進(jìn)委員會(huì) 工廠 TPM推進(jìn)委員會(huì) 課 TPM 推 進(jìn) 會(huì) 議 現(xiàn) 場(chǎng) 小 集 團(tuán) （ PM 小組） 職 TPM 推 進(jìn) 會(huì) 議 （ LEADER 會(huì)議） 30 TPM的基本理念 經(jīng)濟(jì)性追求 = 故障、不良、災(zāi)害 “ 0” （實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)） 預(yù)防哲學(xué)（事先防范） = PM CM MP 全員參與 = 重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物主義 = 達(dá)到設(shè)備的理想狀態(tài) 自動(dòng)化、無(wú)人化 = 不需要人手的工廠 31 TPM的基本理念 區(qū)分 TQC TPM 目的 企業(yè)的體質(zhì)改善（提高業(yè)績(jī)，創(chuàng)造潔凈的工廠） 管理對(duì)象 品質(zhì)（產(chǎn)出側(cè)面，結(jié)果） 設(shè)備（投入側(cè)面，原因） 完成目的手段 管理的體系化（系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化） 軟件志向 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的理想的狀態(tài) 硬件志向 培養(yǎng)人員 管理技術(shù)中心（ QC手法） 固有技術(shù)中心 （設(shè)備技術(shù)、保全技能） 小集團(tuán)活動(dòng) 自主的小組活動(dòng) 制止活動(dòng)與小集團(tuán) 活動(dòng)的一體化 目標(biāo) PPM 品質(zhì) 損失、浪費(fèi)的徹底排除 （“ 0” 志向） 32 第四章 運(yùn)用“生產(chǎn)損失 0”的技巧與方法 33 設(shè)備綜合效率 設(shè)備綜合效率定義 設(shè)備綜合效率 時(shí)間 稼動(dòng)率 性能 稼動(dòng)率 優(yōu)質(zhì)品率 / 輸率 設(shè)備的極限能力 對(duì)比 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)績(jī)效的比較 設(shè)備綜合效率 =時(shí)間稼動(dòng)率 *性能稼動(dòng)率 *優(yōu)質(zhì)品率 = *100% 優(yōu)質(zhì)品數(shù) *理論指數(shù) 負(fù)荷 時(shí)間 34 設(shè)備綜合效