【正文】 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個 14個 制造一輛車身 9。 ? 再看今天的日本，面積不到 38萬平方公 里，人口不過 1億多，但國民生產(chǎn)總值占 世界國民生產(chǎn)總值的 10%，據(jù) 1980年的統(tǒng) 計，日本國民的人均生產(chǎn)總值為 1。 為什么 IE會受到重視： ? 因為它能夠提高生產(chǎn)率！ 眾所周知，日本是一個國小、人多、資源 缺乏的 國。 – IE的面向 由微觀向宏觀管理。 – IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理） –注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特 –點 之一。但它不 同于一般的工程學(xué)科，它不僅包括自然科 學(xué)和工程技術(shù)，還包括社會科學(xué)和經(jīng)濟管 理方面的知識 ，它是一門技術(shù)和管理有 機地結(jié)合的邊緣科學(xué)。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。人體測量； 16。人的因素； 14。實用心理學(xué)； 12。組織規(guī)劃與理認(rèn)； 10。材料加工； 8。工程經(jīng)濟； 6。數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計； 4。生物力學(xué)； 2。 現(xiàn)在我們來看看是如何操作的： 生產(chǎn)要素 人、財、物 投入 生產(chǎn)過程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率測定 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =測定期生產(chǎn)率 /基期生產(chǎn)率 生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高 戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃 反饋 工業(yè)工程的目標(biāo)： ? 工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。它 綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面 的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè) 計的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成 果進行確定。物 投入 轉(zhuǎn)換 產(chǎn)出 生產(chǎn)的財富 產(chǎn)品。 生產(chǎn)要素 人。 案例分析：為什么日本的本田和日產(chǎn)在美國取得成功？ 工業(yè)工程簡介 ? 什么是工業(yè)工程 ？ 美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值 得向全世界夸耀的東西就是 IE，美國之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第 二次世界的力量，就是美國有 IE。 ? IEINDUSTRIAL ENGINEERING工業(yè)工程，簡稱 IE，是世界上公認(rèn)的能 杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng) 濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來 的一門邊緣學(xué)科。財。服務(wù) 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 技術(shù) 管理 工業(yè)工程的定義： ? 其定義為：工業(yè)工程是對人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 預(yù)測和評價。 工業(yè)工程的范疇 ： ? ANSIZ94（ 82年） 1。成本管理； 3。銷售與市場； 5。設(shè)施規(guī)劃與物流； 7。應(yīng)用數(shù)學(xué)（運籌學(xué)、管理經(jīng)濟學(xué)、 統(tǒng)計和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）； 9。生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等） 11。方法研究和作業(yè)測定； 13。工資管理； 15。安全； 17。 工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)： ? 工業(yè)工程是一門工程學(xué)科， IE要學(xué)習(xí)大 量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)方面的課程。 工業(yè)工程的特點 – IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。 – IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 IE的意識： ? 成本和效率意識 ? 問題和改革意識 ? 工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識 ? 全局和整體化意識 ? 以人為中心的意識。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋 梁都受到嚴(yán)重破壞，經(jīng)濟面臨全面崩潰， 全年 1/3時間停產(chǎn)，加上 600萬日軍和移民 擁回而失業(yè)人數(shù)激壇。 087 萬美元，居世界第二位。 5小時 2。 8小時 2。 ? 成都市紅光電子管廠在引進的顯象管生 產(chǎn)線上應(yīng)用 IE，年增產(chǎn) 42萬只電子槍，投 入 0。 ? 上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用 IE，投 入 50萬元，收入 6200萬元。 ? 1992年初廣州電池廠，以二車間為 IE試 點，四個月時間，取得經(jīng)濟效益 19萬元 節(jié)省 20個勞力，節(jié)約場地 48平方米。 93年取得經(jīng)濟效益 1200萬元； 94 年取得 1500萬元。 為什么 IE能夠如此呢？ 因為它有如下內(nèi)容： ? 方法研究：尋求完成任何工作的最經(jīng)濟 合理的方法，達到減少人員、機器、無 效動作和消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化。 以一個簡單的材料搬運為例： 總庫 日用庫 裝盤部 小 汽 車 手 推 車 改進及節(jié)?。? 總庫 裝盤部 ? 方法標(biāo)準(zhǔn)、時間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機、物 將能力全部貢獻于有價值的工作上，并為 運用其他 IE技術(shù)奠定基礎(chǔ)。程序分析 2。動作分析 4。程序分析 何謂程序？方法研究與程序分析的關(guān)系？ ? 以整個生產(chǎn)過程為研究對象，研究分析 一個完整的工藝（加工、制造、裝配） 從第一個工作地到最后一個工作地全面 研究，分析有無多佘或重復(fù)作業(yè)，程序是 否合理，搬運是否太多，等待是否太長 等。取消稱重工序； ? 2。鋅殼產(chǎn)量提高 10%，年增鋅殼 360萬只； ? 4。提高鋅殼合格率，從 96。 44%； ? 6。每年少耗竹籮 144只。 去公文柜 1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 開公文柜 拿出信 帶信回辦公桌 找票 核對 帶信回公文柜 放回信 關(guān)公文柜 回辦公桌 放回票 6 公 文 柜 辦公桌 人 請?zhí)嵋庖? （二）工藝程序分析 1。工藝程序圖的實例分析 第 89頁 99頁 (三）流程程序分析 流程程序圖由操作、檢驗、搬運、暫存、 貯存五種符號構(gòu)成。材料或產(chǎn)品流程程序圖。人員流程程序圖（人型） 現(xiàn)舉例說明如下： 例：一張火車票自出售、使用至回收止， 其間經(jīng)過許多人之手，現(xiàn)用流程程序圖表 示如下： D 1 1 1 1 2 1 3 2 4 2 3 5 3 在票架上 拿起并查看票價 用手拿至柜臺上 打印日期 等待找錢 拿給旅客 旅客帶至入口處 查看并打孔 旅客帶至旅途上 在終點站查看并回收 （物型） 例題 2：工人按要求核對工件尺寸（人型） 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺 調(diào)整量規(guī) 用量規(guī)核對工件尺寸 帶量規(guī)回儀器柜 放回量規(guī) 關(guān)儀器柜 回工作臺 例 3：車制長軸的物料型流程程序圖 見 101頁至 103頁 流程程序圖表見圖 515及圖 517。分析時的六大提問（提問技術(shù)） 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 ？ （ why） 要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時做？有無更合適的時間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 2。分析時的五個方面 （ 1）操作分析： （ 2）搬運分析： （ 3）檢驗分析： （ 4）貯存分析： （ 5）等待分析： 4。分析時的動作經(jīng)濟原則 （后面講） 實例分析：見 103頁之實例 1 為程序分析技巧的具體應(yīng)用。舉例如下： ? ?實例： 116頁 重型機器工廠 裝配車間 機 1 機 4 機 2 機 3 機 5 總庫 鑄造車間 輕型 機器廠 一般機器工廠 起重機 起重機 起重機 手 推 車 手推車 改進： 機 1 機 2 機 3 機 4 機 5 機 6 鑄 造 車 間 一般機器工廠 總庫 滾子臺 磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲 車床 車床 車床 來自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品庫 改進： 車床 1 車床 1 來自料堆 銑床 2 車床 3 磨床 4 磨床 5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫 節(jié)約面積 立體線路圖及線路分析的實例見 117125頁 （六）線圖分析 見 126頁至 130頁 練習(xí)為 130頁之 5題