企業(yè)管理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)課件考試重點(diǎn)04作業(yè)成本法-展示頁(yè)
2025-03-18 22:57本頁(yè)面
【正文】 的成本信息，成本決策相關(guān)性較強(qiáng) 三、作業(yè)成本管理 ? 作業(yè)鏈 —— 價(jià)值鏈（作業(yè)消耗資源） ? 作業(yè)是管理的中心 ? 方法： 區(qū)分 增值作業(yè) 與 非增值作業(yè) 進(jìn)一步分析 提高效率 設(shè)法消除 尋找根源 目標(biāo)：持續(xù)改善 三、作業(yè)成本管理 ? 制造廠商的作業(yè)流程 原料驗(yàn)收 1天 入庫(kù) 3天 待料 1天 運(yùn)至工廠 1天 包裝 1天 機(jī)器整備 1天 制造 1天 檢驗(yàn) 1天 產(chǎn)品測(cè)試 1天 成品入庫(kù) 2天 運(yùn)至客戶 5天 檢驗(yàn) 閑置 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 閑置 運(yùn)送 閑置 閑置 運(yùn)送 制造 制造 三、作業(yè)成本管理 ? 制造時(shí)間 —— 增值作業(yè) ? 檢驗(yàn)時(shí)間 ? 運(yùn)送時(shí)間 非增值作業(yè) ? 閑置時(shí)間 —— 無(wú)法避免 —— 部分可避免 —— 可避免 措施： 作業(yè)消除 —— 消除不必要的作業(yè) 作業(yè)選擇 —— 例如：選擇低成本作業(yè) 作業(yè)減少 —— 例如：改進(jìn)生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品；提高前道作業(yè)質(zhì)量 作業(yè)共享 —— 例如：采用通用性高的零件 三、作業(yè)成本管理 ? 瑕疵產(chǎn)品返工 ? 返工數(shù)量 ? 設(shè)計(jì)缺陷、材料質(zhì)量、工人技術(shù)、機(jī)器故障 案例：惠普公司的作業(yè)成本法 ? RND（網(wǎng)絡(luò)設(shè)備制造部門）是惠普公司第一批使用作業(yè)成本法的部門。 直接成本 間接成本，需要?dú)w集與分配 傳統(tǒng)成本分配過程 服務(wù)部門 1 服務(wù)部門 2 服務(wù)部門 3 生產(chǎn)部門甲 生產(chǎn)部門乙 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 C 1 2 3 傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的目標(biāo)是為成本計(jì)量而設(shè)計(jì) ? 成本對(duì)象：成本為之發(fā)生，并將吸收和承擔(dān)成本的產(chǎn)品、作業(yè)項(xiàng)目或業(yè)務(wù)活動(dòng)。 一、作業(yè)成本計(jì)算 產(chǎn)生的背景 ? 制造費(fèi)用的比例小 大 ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相似、品種單一 產(chǎn)品個(gè)性化 ? 傳統(tǒng)分配基礎(chǔ)不影響決策 影響決策 關(guān)鍵：成本動(dòng)因不準(zhǔn)確 /因果關(guān)系不恰當(dāng) 產(chǎn)品成本的內(nèi)容及其計(jì)算 ? 成本：是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)過程中所耗費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)。 作業(yè)成本法（ ABC） ActivityBasedCosting ? 作業(yè)成本核算 —— 基礎(chǔ)，解決“是多少”的問題，滿足決策所需要的成本信息需求。 ? 經(jīng)營(yíng)復(fù)雜性引起產(chǎn)品和服務(wù)類型多樣化，因此，企業(yè)資源消耗也因產(chǎn)品和客戶的不同有很大的不同。 作業(yè)成本法應(yīng)用的原因 ? 激烈的競(jìng)爭(zhēng)壓力導(dǎo)致毛利下降。 引例：新風(fēng)公司的定價(jià)困惑 項(xiàng)目
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1