【正文】 ●可以直接運用或輔助六標準差措施的熱門主旨： ●電子商業(yè)和服務(wù) ●企業(yè)資源規(guī)畫 ●精簡製造工作 ●顧客關(guān)係管理系統(tǒng) ●企業(yè)策略結(jié)盟 ●知識管理 ●依作業(yè)來管理 ●以流程為核心的組織 ●全球化 ●即時庫存／生產(chǎn) 19 Six Sigma 的工具和主旨 ● Six Sigma 的六大主旨： 主旨一：真心以顧客為尊 → 把顧客擺首要地位。 ●人人設(shè)定績效目標 ●增強顧客價值： 奇異公司威爾許表示：《我們要使我們的產(chǎn)品非常特別、對顧客非常 有價值，其至攸關(guān)他們的成功，這樣我們的產(chǎn)品自然成為他們真正價 值的唯一之選。 ● Allied Signal一位處長所言： 它改變了我們的思維模式及溝通方式，過去很少談到流 程和顧客，現(xiàn)在我們開口閉口都談這些主題。 ●股價每年成長 %。 ●每年銷售成長五倍、淨利成長近 20%。 ●加了類固醇的全面品質(zhì)管理。 ●驅(qū)動的要素：在於洞悉顧客之需、嚴格使用事實、資料和統(tǒng)計分析，以及 全力關(guān)注業(yè)務(wù)流程的管理、改善和創(chuàng)新。 ●另一定義就是近乎完美地達成顧客要求。 ●業(yè)務(wù)的核心就在產(chǎn)品與顧客。 ●面臨問題先分析原因，用數(shù)字來了解現(xiàn)況，透過嚴謹?shù)牟襟E去解決問題， 並建立一套長治久安的機制防止問題再度發(fā)生；如此一來， Six Sigma將提 供最終極的工作保障 (The ultimate job security)。 ●其次是聆聽客戶的聲音（ Voice of Customer），透過關(guān)鍵品質(zhì)分析（ CTQ Flow Down)來滿足客戶需求，建立共同的工作模式，在商場上提昇公司的 競爭力。 12 Six Sigma ●有關(guān)品質(zhì)改善手法像 QCC ,QES,TQM都側(cè)重在工廠作業(yè)流程，鮮少觸及辦 公室及客戶服務(wù)等範圍。 系統(tǒng)化、 查檢點。 差距度評價、資源再 分配、黑帶支援。 達成時間、評價基 準、推行責任者。 黑帶支援（ 專家支援）。 (２ )為達成目標的 主要因分析 (４ )優(yōu)先順序的 設(shè)定 雖是重要的主題但為 自己公司的弱點。 7 M A I C MAIC (１ )目標指標化 以什麼指標作測定？ 目標點數(shù) 期望點數(shù) (２ )設(shè)定評價基準 (４ )基礎(chǔ)統(tǒng)計處理 使能解讀結(jié)果以 作變換、加工 依ＶＯＣ評價 基準來收集 (３ )收集情報 8 ＡＮＡＬＹＳＩＳ MAIC (１ )要因間的關(guān)聯(lián) 全公司最適化與部份 最適化的調(diào)整。 (5)縱／橫矩陣營運 (CHAMPION ／ GREENBELT)。 (3)約束 BLACKBELT的 MASTER BLACKBELT。 2 6210件 233件 4 ?5 6 ?每 100萬次的不良發(fā)生件數(shù) 3 6 Sigma 的 範 圍 事 業(yè) 目 標 目 標 設(shè) 定 部 門 別 目 標 業(yè) 務(wù) 設(shè) 計 業(yè) 務(wù) 改 善 事 業(yè) 成 果 整 合 6 Sigma的範圍 Segment 戰(zhàn) 略 技 術(shù) 生 產(chǎn) 銷 售 流 通 服 務(wù) 查 檢 要 點 例 業(yè) 種 規(guī) 模 地 域 特定顧客 特定用途 企業(yè)戰(zhàn)略 事業(yè)戰(zhàn)略 市場戰(zhàn)略 行銷戰(zhàn)略 認知品質(zhì) 機 能 品 質(zhì) ＲＡＳ＊ 商 品 化 生產(chǎn)設(shè)計 生產(chǎn)技術(shù) 零件調(diào)配 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)期間 低 成 本 產(chǎn) 品 價格設(shè)定 促 銷 途 徑 ＶＡＲ＊ 銷 售 力 進貨期間 配 送 網(wǎng) 流通庫存 配送中心 流通費用 速 度 對應(yīng)體制 品質(zhì)保證 資訊提供 顧客維護 服務(wù)水準 4 99% 的 信 賴 度 ??所謂 99%的信賴度意思是 ? ??平均每 1個小時郵件遺失兩萬件 ??平均每天約有 15分鐘喝進含有危險污染的水 ??平均每 1週有 5000件手術(shù)失誤 ??平均每 1天大型航空公司有兩次降落失誤 ??平均每個月的停電時有 7個小時 5 6 6 的 機 構(gòu) ? % % % 平均 管理 界限 管理 界限 6 5 4 3 2 1 0 +1 +2 +3 +4 +5 +6 ????1 2 3 4 5 ? ??6 M A I C MAIC (1)MEASUREMENT ( 測 定 ) (4)CONTROL ( 為定著改善 結(jié)果的管理 ) (2)ANALYSIS ( 分 析 ) (3)IMPROVEMENT ( 改 善 ) (1)專案：通常為期４週。另國內(nèi)企業(yè)部份，有漢翔公司、 車壬電子 … 等皆全力 Six Sigma之推動效果顯著。六標準差教學 1 前 言 ??Six Sigma 提供了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人一個新策略方案，為 服務(wù)業(yè)與製造業(yè)改造流程、提升顧客滿意度、強 化競爭優(yōu)勢及維持高額獲利。國際知名企業(yè)奇異 (GE)、摩托羅拉 (Motorola) 、花旗銀行、漢威 (Honeywell)、柯達等皆已致力於 Six Sigma 之推 動，成效顯著。 ??它是品質(zhì)管制新利器，可幫助企業(yè)追求更高度的 品質(zhì)，要求與完善的製作流程，將製造過程的不 良品接近於零，提供更優(yōu)質(zhì)的績效管理方案，達 到全方位顧客滿意之境界。 (2)召集人： BLACKBELT。 (4)BLACKBELT與 MASTER BLACKBELT為 6 Sigma 專家。 6Sigma活動是組成 專案小組來營運。 原因／結(jié)果 相關(guān)評價。 發(fā)現(xiàn)優(yōu)點 彌補弱點 (３ )核心評價 9 ＩＭＰＲＯＶＥＭＥＮＴ MAIC (１ )黑帶、綠帶 的角色 改革的組織化。 (２ )改革的方向 決定 (４ )改革的實行 挑戰(zhàn)、現(xiàn)場 的功夫。 (３ )里程碑的 設(shè)定 10 ＣＯＮＴＲＯＬ MAIC (１ )審查 審查方法、時機、 結(jié)果的數(shù)量化。 (２ )關(guān)鍵要因 的排除 (４ )挑戰(zhàn)性計劃 的策定 定著化、 STEP BY STEP。 (３ )改革水準 的維持 11 ＭＡＩＣ的重要性 測 定 分 析 改 善 管 理 MEASUREMENT ANALYSIS CONTROL IMPROVEMENT 傳統(tǒng)型管理手法 6 Sigma 手法 面積的大小表示專案活動的份量。 ●要把 Six Sigma的功能發(fā)揮到淋漓盡致，就必須將公司的願景（ Vision）與 Six Sigma的行動方針緊密結(jié)合在一起。 ●習得 Six Sigma的五大步驟 (DMAIC)並執(zhí)行於工作專案上，習得的品管工具 表現(xiàn)在工作（用 ANOVA分析員工離職率 )，甚至日常生活上（用 Pugh矩陣 )。 13 Six Sigma ●回歸企業(yè)經(jīng)營的基本面 『 以有效的流程做出高品質(zhì)的產(chǎn)品滿足顧客需求， 並能獲利 』 仍然顛撲不破。 ●不僅能幫助公司衡量、分析績效，還能改善企業(yè)管理方式。 ●為一全面且具彈性的系統(tǒng)，可用於獲取、維持和擴大企業(yè)的成功。 ●事業(yè)成功包括：撙節(jié)成本、提高生產(chǎn)力、擴大市場占有率、留住顧客、縮 短周期、減少誤差、改變文化、開發(fā)產(chǎn)品和服務(wù)、其他好 處等。 14 兼?zhèn)涞奶旆?