【正文】 響；另外，本井田內(nèi)斷層性質(zhì)、節(jié)理 裂隙發(fā)育程度、煤層頂、底板巖性等對瓦斯含量都有影響。同一煤層隨標(biāo) 高的降低，瓦斯含量有增加的趨勢，標(biāo)高每降低 100m，可燃?xì)怏w含量增加 ml/（即瓦斯增長率）；瓦斯梯度為 （ 1 ml/），即可 燃?xì)怏w每增加 1 ml/，則標(biāo)高相應(yīng)降低 。換算為煤層原 煤平均瓦斯含量 m3/t。左右（面向迎頭方向），總體趨勢由北向南東部變薄， 頂板為泥巖、粉泥、泥質(zhì)粉砂巖，底板以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，少量泥質(zhì) 粉砂巖、粉砂巖。 ? 二、揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況 ? 煤層情況 6中 煤層：位于龍?zhí)督M上部，為 6號煤層組中主要煤層，厚度為 ， 右傾 1～ 2176。根 據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六十二條之規(guī)定，防止煤與瓦斯突出事故的 發(fā)生，確保礦井安全順利生產(chǎn)，貫徹“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效 果達(dá)標(biāo)”的原則。 ? ⑸措施落實(shí)到位的組織管理措施； ? 一、概況 16中 03運(yùn)輸順槽斷面為矩形，凈寬 ，凈高 ，凈斷面積 ， 巷道沿 6中 煤煤層頂板掘進(jìn)。 ? ⑶區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域預(yù)測（測定煤層瓦斯壓力或取煤芯化驗(yàn)瓦斯含量的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案）；區(qū)域防突措施選取及施工設(shè)計(jì)；效果檢驗(yàn)方法、指標(biāo)、鉆孔布置；區(qū)域驗(yàn)證具體做法等內(nèi)容。煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 梁道富 總工程師 電話： 13885784382 煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) ? ⑴煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況。 ? ⑵建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；監(jiān)控系統(tǒng)和抽放系統(tǒng)的基本，保障正常運(yùn)行的措施。 ? ⑷局部綜合防突措施：工作面突出危險性預(yù)測的方法、指標(biāo)，預(yù)測鉆孔布置等；局部防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)，檢驗(yàn)鉆孔布置等；采取的安全防護(hù)措施具體內(nèi)容。根據(jù)鑒定報告， 6中 煤屬于突出危險性煤層。結(jié)合本礦井實(shí)際情況，特擬本專項(xiàng)設(shè)計(jì)。前傾 2176。 16中 03運(yùn)順掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) ? 揭煤區(qū)域煤層瓦斯基本參數(shù) 1）礦井各煤層平均瓦斯含量 根據(jù)重慶一三六地質(zhì)隊(duì) 2023年 12月提交的《貴州大方煤業(yè)有限公司小屯 煤礦一采區(qū)補(bǔ)充勘探地質(zhì)報告》 6中 煤層甲烷含量平均為 ，甲 烷含量＜ 15ml/， 15～ 20ml/ 田東北面，＞ 20 ml/，由南向北呈“ ω ”分布。 2）瓦斯梯度 根據(jù)地質(zhì)資料，推測本井田煤層瓦斯風(fēng)化帶深度為 130m。 3）影響瓦斯含量的地質(zhì)因素 埋藏深度因素：不同煤層瓦斯含量與埋藏深度的關(guān)系不明顯，同一煤層 瓦斯含量與埋藏深度的關(guān)系較為明顯，隨埋深的增加，瓦斯含量有增加的 趨勢。 4）煤層突出危險性鑒定情況 根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué) 2023年提交的《貴州大方煤業(yè)有限公司小屯煤礦煤與 瓦斯突出危險性鑒定報告》的鑒定結(jié)果可知： 6中 煤層破壞類型為 Ⅲ 類構(gòu)造 煤；瓦斯壓力為 ,大于 ；煤層堅(jiān)固性系數(shù)為 ，小于 ； 瓦斯放散初速度為 ，大于 10。因此， 6中 煤層有突出危險性， 6中 煤層為突出煤層。含煤地層 為二疊系龍?zhí)督M，含煤 47～ 78層，厚度 410～ 430m?！?40176。 根據(jù)本井田精查階段勘探成果資料，井田含煤地層沿走向、傾向的產(chǎn)狀 有一定的變化，南部斷層較發(fā)育，北部沿走向和傾向發(fā)育寬緩褶皺，構(gòu)造 復(fù)雜程度整體為第二類 — 中等復(fù)雜類型構(gòu)造。 2） 16中 03運(yùn)順巷道布置圖如下：（略） ? 三、建立可靠獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施 ? 通風(fēng)系統(tǒng)情況 礦井采用中央并列式抽出通風(fēng)，目前安裝兩臺 BDK618Ⅱ 12No31的主要 通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率分別為 160KW，其中一臺使用，一臺備用。 16中 03運(yùn)順采用局扇壓入式通風(fēng)， 局扇為 2 45KW供風(fēng)，并安裝了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置，風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量 624m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量為 512m3/min，回風(fēng)流風(fēng)量為 576 m3/min。 通風(fēng)系統(tǒng)如下圖 （略） ? 抽放系統(tǒng)情況 礦井配備兩套瓦斯抽放系統(tǒng)，其中一套低負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放采空區(qū)瓦 斯，其每臺瓦斯抽放泵額定抽放流量為 405m3/min，共配用一臺 2BEC67 1BG3280瓦斯抽放泵，其電機(jī)功率為 500KW；一套高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)抽放 本煤層瓦斯，其每臺抽放泵的額定抽放流量為 320m3/min共配備兩臺 2BEC62 1BG3290瓦斯抽放泵，其電機(jī)功率為 400KW。 ? 監(jiān)控系統(tǒng)情況 礦井安裝國內(nèi)較先進(jìn)的 KJ90NB煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，分別對礦井主要通風(fēng) 機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站的開停狀態(tài)，井下個掘進(jìn)工作面及其回風(fēng) 流中的瓦斯?jié)舛?、溫度、煙霧、風(fēng)門開閉、斷電、饋電等進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。 （ 3）當(dāng) 16中 03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)長度達(dá)到 1000米時，必須在 16中 03運(yùn)輸順槽 中部增設(shè) T3瓦斯傳感器，監(jiān)測工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng) T3≥% 時 報警、斷電，切斷工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型動力電源，當(dāng) T3%時復(fù)電。施工的防突風(fēng)門兩道，與墻體接觸嚴(yán)密，風(fēng)門墻體牢固，崁入巷道周 邊巖石是深度 ≥ ，并設(shè)有防逆流裝置；正反向風(fēng)門已實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖；電纜 孔必須封堵嚴(yán)實(shí)；風(fēng)門墻厚度 ，門扇厚度 50mm。 （ 3）所有通風(fēng)設(shè)施必須保證牢靠、完好，風(fēng)筒吊掛平直，風(fēng)筒出口距迎 頭 ≤5 米；接頭嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)，確保有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 ? 四、區(qū)域突出危險性預(yù)測、區(qū)域防突措施、防突措施效果檢驗(yàn)、驗(yàn)證的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置 ? 區(qū)域突出危險性預(yù)測 根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》之要求，在巷道施工至距離煤層法向距 離 10m處至少施工 2個地質(zhì)鉆孔準(zhǔn)確掌握 6上 及 6中 煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造 等地質(zhì)資料；再適當(dāng)位置再施工 1個鉆孔至 6中 煤層底板 。最終壓力穩(wěn)定 24小時為止。 測壓結(jié)束后：當(dāng)瓦斯壓力＜ ，說明沒有突出危險性；當(dāng)瓦斯 壓力 ≥ 時，說明有突出危險性。 ? 區(qū)域防突措施的選取及施工設(shè)計(jì) 根據(jù)礦井建設(shè)實(shí)際，開拓后區(qū)域預(yù)測 16中 03運(yùn)輸順槽為突出危險區(qū)域， 根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)要求，必須采取區(qū)域防突措施。 2）施工 16中 03運(yùn)輸順槽底板抽放巷，抽采工區(qū)嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)要求， 在底板抽放巷施工穿層鉆孔預(yù)抽順槽條帶煤層瓦斯。 斷面圖平面圖70m36 中 煤3.23.23.23.23.23.23.22.653.75