【正文】
:將原物料轉(zhuǎn)換為完成品之一連續(xù)流程 ) 作業(yè)分析 (operations analysis) 對人工與成本節(jié)省具潛在貢獻。 (hourly employee) 1/28/2023 10 工作研究 結(jié)束 Analysis and improvement of system Shingo (the Japanese indusial engineer works for Norman Bldek)傳統(tǒng)工業(yè)工程方法可用以改善精實生產(chǎn)環(huán)境績效。此為公司承若與員工參與之有效方法。 1/28/2023 9 工作研究 結(jié)束 成功改造公司之變數(shù) (Liker) 4. 改變工作環(huán)境與和諧 1. 信賴:導(dǎo)入精實生產(chǎn)環(huán)境前,常會發(fā)生信賴問題,企業(yè)頇以公平處理原則處理之。 3. 規(guī)劃生產(chǎn)模式:我們可能因規(guī)劃一項作業(yè)並達(dá)成快速成果,此類成就可激勵員工勇於嘗試與方案執(zhí)行。幾乎每一件改善專案皆牽涉工廠流程,並間接地影響生產(chǎn)成本。高階管理者承諾、參與、了解為成功要件。並針對每日工廠內(nèi)部提供最新協(xié)助 (軟、硬體建議 ) 。 ? 建立精實系統(tǒng)需要外界顧問 (教練 ) 。只激勵資淺人員學(xué)習(xí) (LM)觀念尚為不足,必頇提供充實資源。 精實生產(chǎn)思考模式為 Womack所提倡問題解決方法,為精實製造系統(tǒng)之精隨所在: ?Specifying value as action steps,(訂定行動方案之價值 ) ?Sequencing valuecreated actions,(訂定創(chuàng)造價值行動方案之順序 ) (Action plan) ?Interruptionproof sequences, (訂定防行動中斷順序 ) ?Demand rather than supply sequence, (以需求為導(dǎo)向 ) ?Ever more effective performance through learning. Contingency 1/28/2023 5 工作研究 結(jié)束 成功改造公司之變數(shù) (Liker) 1. 準(zhǔn)備與員工激勵 ? People who will be expected to step out in new roles have both tools necessary to succeed. ? The motivation to plete the work ? The leadership to maintain focus. ? See next slide for F. 21, Levels of understanding of lean manufacturing. ? 衡量與回饋為企業(yè)體質(zhì)改變之激勵因子 ? 危機即為轉(zhuǎn)機,但頇危機出現(xiàn)前轉(zhuǎn)化之 ? 於傳統(tǒng)競爭工作環(huán)境下可能需要重點訓(xùn)練 (focused training) ? 實務(wù)中學(xué)習(xí)可導(dǎo)致更大成功契機。 1997年, Chrysler, Ford, GM 認(rèn)為 Toyota 具有最精緻生產(chǎn)系統(tǒng),並逐步採用 Toyota 生產(chǎn)系統(tǒng)模式。 汽車品質(zhì)未獲美國青睞,經(jīng) 由品質(zhì)改善活動並未解決許多品質(zhì)問題。 LE 之特性在於發(fā)展一套能使企業(yè)組織達(dá)到精實之方法。Chapter 2 動作與時間研究建立 精益生產(chǎn)環(huán)境 Motion and time study for the lean environment Prepared by: Dr. TsungNan Tsai 結(jié)束 Contents 精實生產(chǎn)環(huán)境特性 (Nature) 精實生產(chǎn)環(huán)境之實施 (Implementation) 應(yīng)用動作研究工具改善精實生產(chǎn)環(huán)境 應(yīng)用時間研究工具維持精實生產(chǎn)環(huán)境 於精實生產(chǎn)環(huán)境下之績效衡量 1/28/2023 2 工作研究 結(jié)束 精實生產(chǎn)環(huán)境特性 精實生產(chǎn)環(huán)境 (Lean environment) 為 James Womack 所提出,其用以區(qū)別 LE 與大量生產(chǎn) (Mass production) 實務(wù)間差