smt貼裝工藝培訓課件-展示頁
2025-03-11 11:03本頁面
【正文】 電路的貼裝，貼片機還具有光學檢測與視覺對中系統(tǒng)，保證芯片能夠高精度地準確定位。它通過吸取 → 位移 → 定位 → 放置等功能，在不損傷元件和 PCB的情況下，將 SMC／ SMD元件快速而準確地貼裝到 PCB板所指定的焊盤位置上。如 Philips公司的 AX— 5機器可最多有 20個貼裝頭，實現(xiàn)了每小時 15萬片的貼裝速度，但就每個貼裝頭而言，貼裝速度在每小時 7 500片左右，這種機型主要適用于規(guī)?；a(chǎn)。每個貼裝頭可吸取有限的帶狀料，貼裝 PCB的一部分， PCB以固定的間隔時間在機器內(nèi)步步推進。 圖 54 轉(zhuǎn)塔式貼片機的工作示意圖 ? （ 3）模塊機。 PCB沿 X、 Y方向運行，使 PCB精確地定位于規(guī)定的貼片位置，而貼片機核心的轉(zhuǎn)塔攜帶著元件，轉(zhuǎn)動到貼片位置，在運動過程中實施視覺檢測，經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于PCB上。 圖 53 拱架型貼片機的工作示意圖 （ a）動臂式 圖 53 拱架型貼片機的工作示意圖 （ b）垂直旋轉(zhuǎn)式 ? （ 2）轉(zhuǎn)塔式貼片機。 ? 這類機型的優(yōu)點是：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡樸，可實現(xiàn)高精度，適于各種大小、外形的元件，甚至異型元件，供料器有帶狀、管狀、托盤形式。 ? ? 拱架型貼片機因為貼裝頭往返移動的間隔長，所以速度受到限制。線路板傳送到機器中間的工作平臺上固定，供料器安裝在傳送軌道的兩邊，在供料器旁安裝有元件識別照相機（仰視相機）。拱架型貼片機根據(jù)貼裝頭在拱架上的布置情況可以細分為動臂式（如圖53a所示）、垂直旋轉(zhuǎn)式（如圖 53b所示）與平行旋轉(zhuǎn)式三種。 圖 52 貼片機的類型 a) 流水作業(yè)式 b) 順序式 c) 同時式 d) 順序 — 同時式 ? 2. 按照結(jié)構(gòu)分類 ? （ 1）拱架型。順序 — 同時式貼片機是順序式和同時式兩種機型功能的組合。同時式貼片機也叫多貼裝頭貼片機，是指它有多個貼裝頭，分別從供料系統(tǒng)中拾取不同的元器件，同時把它們貼放到電路基板的不同位置上。順序式貼片機是由單個貼裝頭順序地拾取各種片狀元器件，固定在工作臺上的電路板由計算機進行控制，在 X— Y方向上移動，使板上貼裝元器件的位置恰好位于貼裝頭的下面。所謂流水作業(yè)式貼片機，是指由多個貼裝頭組合而成的流水線式的機型，每個貼裝頭負責貼裝一種或在電路板上某一部位的元器件。目前國內(nèi)電子產(chǎn)品制造企業(yè)里，使用最多的是順序式貼片機。根據(jù)貼裝速度的快慢，可以分為高速機（通常貼裝速度在 5 Chips／s以上）與中速機，而多功能貼片機（又稱為泛用貼片機）能夠貼裝大尺寸的 SMD器件和連接器等異形元器件。 ? 常見的貼片機以日本和歐美的品牌為主，主要有： FUJI、 SIEMENS、UNIVERSAL、 PHIBPS、 PANASONIC、 YAMAHA、 CASIO、 SONY等。 貼片設(shè)備 ? 目前在國內(nèi)的電子產(chǎn)品制造企業(yè)里，主要采用自動貼片機進行自動貼片。第 5章 貼片工藝 在 PCB板上印好焊錫膏或貼片膠以后，用貼片機或人工的方式，將SMC／ SMD準確地貼放到 PCB表面相應(yīng)位置上的過程，叫做貼片工序。SMC/SMD的貼裝是整個 SMT工藝的重要組成部分，它所涉及到的問題較其它工序更復雜，難度更大；同時，貼裝設(shè)備在整個設(shè)備投資中也最大。在小批量的試制生產(chǎn)中，也可以采用手工方式貼片。按照自動化程度，貼片機可以分為全自動貼片機、半自動貼片機和手動貼片機 3種。 圖 51 全自動貼片機 自動貼片機的類型 ? 1. 按照貼裝元器件的工作方式分類 ? 按照貼裝元器件的工作方式，貼片機有四種類型：順序式、同時式、流水作業(yè)式和順序 — 同時式。 ? （ 1） 流水作業(yè)式貼片機。 ? （ 2） 順序式貼片機。 ? ? （ 3） 同時式貼片機。 ? （ 4） 順序 — 同時式貼片機。片狀元器件的放置位置，可以通過電路板在 X— Y方向上的移動或貼裝頭在 X— Y方向上的移動來實現(xiàn)，也可以通過兩者同時移動實施控制。拱架型貼片機也稱動臂式貼片機，也可以叫做平臺式結(jié)構(gòu)或者過頂懸梁式結(jié)構(gòu)。 ? 這種結(jié)構(gòu)一般采用一體式的基礎(chǔ)框架，將貼裝頭橫梁的 X／ Y定位系統(tǒng)安裝在基礎(chǔ)框架上，線路板識別相
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