反應(yīng)設(shè)備的使用與維護(hù)培訓(xùn)教材-展示頁(yè)
2025-03-11 09:24本頁(yè)面
【正文】 ，安裝、檢修方便，操作調(diào)節(jié)靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 2. 能及時(shí)有效地輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行。 反應(yīng)器的工作過程就是以 化學(xué)動(dòng)力學(xué) 為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以 熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動(dòng)量傳遞 為基本內(nèi)容的傳遞過程 同時(shí)進(jìn)行、相互作用、相互影響 的復(fù)雜過程。第五章 反應(yīng)設(shè)備的使用與維護(hù) 第一節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的工作過程及類型 第二節(jié) 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 第三節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的使用及維護(hù) 第一節(jié) 反應(yīng)設(shè)備的工作過程及類型 定義：用于完成化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備稱為反應(yīng)設(shè)備（也稱反應(yīng)器）。 一、反應(yīng)設(shè)備的工作過程及作用 煉油、化工生產(chǎn)過程中，在反應(yīng)器中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)等物理傳遞過程 。 一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)器，應(yīng)能滿足如下幾方面的要求： 1. 滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少。 3. 有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠。 二、反應(yīng)設(shè)備的類型 第二節(jié) 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 一、釜式反應(yīng)器（槽式反應(yīng)器） 優(yōu)點(diǎn)： 適用的溫度和壓力范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大、連續(xù)操作時(shí)溫度濃度容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量均一。 適用范圍 ：通常在操作條件比較緩和的情況下操作，如常壓、溫度較低且低于物料沸點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用此類反應(yīng)器最為普遍。 ① 筒體為圓筒形。 ③ 手孔或人孔是為了檢查設(shè)備內(nèi)部空間以及安裝拆卸設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件而設(shè)置的。 ⑤ 工藝接管口主要用于進(jìn)、出物料及安裝溫度、壓力的測(cè)定裝置。 常用攪拌器有 槳式、框式、錨式、旋槳式、渦輪式和螺帶式 等。 ?槳式 彎葉開啟渦輪 折葉開啟渦輪 推進(jìn)式 ?平直葉圓盤 框式 錨式 渦輪螺帶式 螺桿式 槳式攪拌器 由鋼條制成，一端為平軛形，是攪拌器中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種。 框式攪拌器 在水平槳之外增設(shè)垂直槳葉，形成一個(gè)框，可較好地?cái)嚢枰后w。此種攪拌器適用于粘稠物料的攪拌。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、可在較小的功率下得到高速旋轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)，但攪拌較高粘度液體時(shí)，攪拌效率不高。最適用于大的連續(xù)攪拌操作，除稠厚的漿糊物料外，幾乎可應(yīng)用于任何情況。 密封裝置 靜止的攪拌釜封頭和轉(zhuǎn)運(yùn)的攪拌軸之間設(shè)有攪拌軸密封裝置，以防止釜內(nèi)物料泄漏。 填料密封的結(jié)構(gòu)大體上如圖所示，它是由襯套、填料箱體、填料環(huán)、壓蓋、壓緊螺栓等組成。與填料密封相比，機(jī)械密封的泄漏率大約為填料密封的百分之一。因而可免去軸或軸套的維修。 雙端面機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu) 機(jī)械密封的原理 是：當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在垂直于轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)密封面（其中一個(gè)安裝在軸上隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)安裝在靜止的機(jī)殼上），通過彈簧力的作用，始終使它們保持接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使泄漏不致發(fā)生。在機(jī)械密封中，由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封環(huán)須作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而產(chǎn)生磨損和熱，為了使密封得到潤(rùn)滑和冷卻必須使冷卻潤(rùn)滑液在密封腔中不斷循環(huán)。 各種換熱裝置的選擇 主要決定傳熱表面是否易被污染而需要清洗、所需傳熱面積的大小、傳熱介質(zhì)的泄漏可能造成的后果以及傳熱介質(zhì)的溫度和壓力等因素。 優(yōu)點(diǎn)： 容積小、比表面大、返混少、反應(yīng)混合物連續(xù)性變化、易于控制； 缺點(diǎn)： 反應(yīng)速度較慢時(shí)，則所需管子長(zhǎng)，壓降較大。 多管式反應(yīng)器 的反應(yīng)管內(nèi)還可填固體顆粒，以提高流體湍動(dòng)或促進(jìn)非均一流體相的良好接觸，并可用來儲(chǔ)存熱量以更好地控制反應(yīng)器的溫度。 單管式反應(yīng)器 三、鼓泡塔反應(yīng)器 氣體以鼓泡形式通過液層進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的塔式反應(yīng)器，稱為鼓泡塔反應(yīng)器。 鼓泡塔反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)是內(nèi)盛液體的空心圓筒，底部裝有氣體分布器，殼外裝有夾套或其他型式換熱器或設(shè)有擴(kuò)大段、液滴捕集器等。 夾套換熱裝置：當(dāng)吸收或反應(yīng)過程熱效應(yīng)不大時(shí)，可采用此
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