材料成型工藝基礎(chǔ)-金屬塑性成形課件-展示頁
2025-03-07 09:54本頁面
【正文】 重要零件為何要進(jìn)行多次的鐓粗、拔長，又鐓粗、再拔長？ 始鍛溫度 1200℃ 以下終鍛溫度 800 ℃ 以上思考題碳鋼的鍛造溫度為何選在 800 ~1200℃之間？ 鍛件外形簡單、精度低，半成品或毛坯件為主。第二章 金屬塑性成形l 塑性成形基礎(chǔ)知識(shí)l 壓力加工基本生產(chǎn)方法鍛造板料沖壓擠壓拉拔軋制l 其它塑性成形方法內(nèi)容提要l 重點(diǎn)掌握：自由鍛、模鍛、普通沖裁、拉深的原理和應(yīng)用場合l 了解其他成形方法的原理、應(yīng)用本章要求167。1 塑性變形基礎(chǔ)知識(shí)一、加工硬化二、材料的壓力加工性能可可鍛鍛性性三、冷變形和熱變形l 判據(jù)： 材料的再結(jié)晶溫度l 冷變形的特點(diǎn)變形抗力大材料出現(xiàn)加工硬化需中間退火產(chǎn)品精度高 l 熱變形的特點(diǎn)變形抗力小基本上不出現(xiàn)加工硬化需采用預(yù)先熱處理消除缺陷產(chǎn)品精度較低（一般作為毛坯件使用）四、壓力加工的原材料加工前的鋼錠（鑄造組織）鋼錠 在壓力機(jī)上 開坯167。 生產(chǎn)率低，可生產(chǎn)各種重量的鍛件。 四、工藝特點(diǎn) 五、鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性l 軸類零件l 桿類零件l 盤類零件 一、模鍛方式 167。確保鍛件能從模膛中取出，選最大截面。上、下模膛結(jié)構(gòu)應(yīng)基本對稱或相似。模膛的深度應(yīng)較淺。盡量為一平面，便于鍛模的生產(chǎn)。盡量使敷料等最少，提高金屬利用率，節(jié)省后續(xù)加工工時(shí) 。需用專用模具，模具成本高，適用于 大批量生產(chǎn) 。中、小型鍛件 為主。返回 鍛熱模鍛壓力機(jī)上模鍛返回 鍛平鍛機(jī)上模鍛返回 鍛胎模鍛返回 鍛下一節(jié)167。沖
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