fmea詳細(xì)介紹-展示頁
2025-03-07 08:37本頁面
【正文】 re Mode Effect Analysis :FMEA之使用要越早越好 ,如此才能消除或減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤之發(fā)生 。 及早謀求解決措施167。 利用表格進(jìn)行工程分析167。 可靠性分析技術(shù)167。 ,汽車行業(yè)受債務(wù)成本驅(qū)動應(yīng)用 了這種方法 。 1 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis FMEA介紹(Failure Mode Effect Analysis) 失效模式與影響分析 2 FMEA介紹 Failure Mode Effect AnalysisFMEA歷史 。 FMEA制定了 M1LSTD1629軍事標(biāo)準(zhǔn) 。 SAE J1739. 3 FMEA介紹 Failure Mode Effect AnalysisFMEA是一種工程技術(shù)及方法 ,用以定義、確認(rèn)及消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計(jì)、制程及服務(wù)還沒有達(dá)到顧客以前已知的或潛在的失效、問題、錯(cuò)誤等等 .,它是 :FMEA作用簡而言之 :就是用工程方法預(yù)防失效或錯(cuò)誤的發(fā)生 ,防患於未然 .167。 系統(tǒng)化工程設(shè)計(jì)輔助工具167。 在設(shè)計(jì)階段早期發(fā)現(xiàn)問題167。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)對一些環(huán)節(jié)的分析 4 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis它是一個(gè) “事前的行為 ”而不是 “事后行為 ” 減輕事后修改的危機(jī)FMEA及時(shí)性 5 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis(設(shè)計(jì) 、制造、裝配、售后服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等 )工程分析 專 業(yè)工程師FMEA之本質(zhì) 6 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis (嚴(yán)重性、發(fā)生頻率及難檢度 )完善之 FMEA必需具備 7 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis針對產(chǎn)品內(nèi)子系統(tǒng)互相組合搭配后 ,可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行 FMEA針對產(chǎn)品本身因設(shè)計(jì)不當(dāng)后可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA針對產(chǎn)品因制造流程不當(dāng)后可能產(chǎn)生之失效進(jìn)行FMEA。、產(chǎn)品、零件、制程、設(shè)備時(shí) ,在作概念設(shè)計(jì)或草圖時(shí)即可開始 FMEA。、產(chǎn)品、零件、制程、設(shè)備有新的應(yīng)用時(shí) 。系統(tǒng)組裝工程師及 TEAM負(fù)責(zé)系統(tǒng)組裝 FMEA, 並將此給 PDT/PMT/QIT。制程工程師及 TEAM負(fù)責(zé)制程 FMEA,並將此給 PDT/PMT/QIT。各段制作 FMEA工程師必定是 PDT/PMT/QIT成員 . 10 FMEA介紹 Failure Mode Effect AnalysisDFMEA: 有助於潛在失效模式及其結(jié)果的說明 。 識別減少或消除失效發(fā)生的措施 。 有助於生產(chǎn)和裝配要求的最初設(shè)計(jì) 。 FMEA的益處 11 FMEA介紹 Failure Mode Effect AnalysisDFMEA: 有助於設(shè)計(jì)測試和開發(fā)程序 。 允許跟蹤和文件化降低風(fēng)險(xiǎn)的措施 。 設(shè)計(jì) FMEA過程的文件化 .FMEA的益處 12 FMEA介紹 Failure Mode Effect AnalysisFMEA的益處PFMEA: 有助於確保產(chǎn)品相關(guān)過程失效模式及其后果的說明 。 識別減少或消除失效發(fā)生的措施 。 識別過程參數(shù) ,若該參數(shù)受控 ,則可減少失效情況的發(fā)生或 增加探測性 。 過程中的極好參考 。 13 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis在開發(fā)或設(shè)計(jì)概念形成時(shí) ,DFMEA在體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的同時(shí) ,還應(yīng)保證制造或裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)意圖 .主要由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師應(yīng)用 .在開發(fā)或可行性階段 ,在生產(chǎn)制程及工裝的設(shè)計(jì)之前 ,主要由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的工程師應(yīng)用 。 避免採用不良率高的設(shè)計(jì)和制程 。 集中資源 ,循序改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制程 。 循環(huán)改善 ,不斷提升設(shè)計(jì)和制程可靠度改進(jìn)設(shè)計(jì)之參考 。 制程檢驗(yàn)
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