庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)-展示頁(yè)
2025-03-06 21:39本頁(yè)面
【正文】 10X—30X—23K—9G—11H—40N—15Z—83U—6V—90W250000202300600012023070002800001500070000150002023400024000600720084025200105056001350220（二） EOQ管理法 經(jīng)濟(jì)批量模型就是通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本的方法。 例：某倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品共有 10個(gè)類別，它們的需求預(yù)測(cè)數(shù)量和單價(jià)情況見(jiàn)下表所示。 3．加工和運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存4．季節(jié)性庫(kù)存5．促銷庫(kù)存6．投機(jī)庫(kù)存 避免價(jià)格上漲造成的損失7．襯墊庫(kù)存或積壓庫(kù)存安全庫(kù)存的計(jì)算? 需求量變化，提前期固定 S=Zσd√L? 需求量固定，提前期發(fā)生變化 S=ZdσL? 需求量和提前期都隨機(jī)變化三、傳統(tǒng)庫(kù)存管理技術(shù)（一） ABC管理法（二） EOQ管理法（一） ABC管理法 1． ABC分析方法簡(jiǎn)述80/20原則 ABC分類管理法的指導(dǎo)思想是 20~80原則，是一個(gè)統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即 20%的少量因素帶來(lái)了 80%的大量結(jié)果。庫(kù)存分析的目的 ：1．什么時(shí)候訂購(gòu)2．訂購(gòu)量為多少（二）庫(kù)存的作用1．保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性2．滿足需求的變化3．增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性4．克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)5．利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量的好處二、庫(kù)存的分類1．經(jīng)常庫(kù)存2．安全庫(kù)存 安全庫(kù)存 —— 為了防止不確定因素的發(fā)生（如供貨時(shí)間延遲、庫(kù)存消耗速度突然加快）而設(shè)置的庫(kù)存。第八章 庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)第一節(jié) 庫(kù)存的作用與分類入資金，可能會(huì)變成廢品或積壓物品；但庫(kù)存可以保持一、庫(kù)存的作用（一）庫(kù)存的含義庫(kù)存 《 GB/T18354—2023 中 》 中定義為處于儲(chǔ)存狀態(tài)的物品。廣義的庫(kù)存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品。 安全庫(kù)存控制的根據(jù)是建立在樹(shù)立統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上的。 如何進(jìn)行管理 分類方法：按庫(kù)存物資占總庫(kù)存資金的比例；庫(kù)存物資占庫(kù)存總品種數(shù)目的比例。試將其進(jìn)行 ABC分類，以便更好地控制。 在需要率是已知的和連續(xù)的、訂貨到貨間隔時(shí)間是已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下，設(shè)定 TC代表每年
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