【正文】 生產計劃 年計劃、月計劃、 每日、每小時按計劃生產 生產計劃的保證 徹底排除浪費 浪費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物 加工和作業(yè)當中的浪費 待處理的浪費 生產過多的浪費 著手作業(yè)的浪費 作業(yè)的標準化 有標準作業(yè)書，作業(yè)基準書，不是標準化 標準化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進行改善 遵守 再改善的活動才可稱為標準化。 7S沒有生產重要 ◎不當?shù)墓ぷ鞣椒? 三直三現(xiàn)主義 處理方式的標準化 ◇現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 ◇正確的意識及正確的工作方法 ◎不當?shù)墓芾硪庾R： ? 發(fā)掘真正的原因并將它排除。 ? 檢查 現(xiàn)物 （有關的物件） 現(xiàn)象 （表現(xiàn)出的特征）?，F(xiàn)場管理的核心要素： 5M1E 人員（ Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等?，F(xiàn)場的功能：輸出產品。 迷茫：長期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求 走進現(xiàn)場 1. 現(xiàn)場的 “ 三忙 ” 現(xiàn)象： 忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。 什么是現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現(xiàn)場各生產要素，包括 人（工人和管理人員）、 機 （設備、工具、工位器具）、 料 （原材料）、 法 （加工法、規(guī)章制度）、 環(huán) （環(huán)境）、 測 等進行合理有效的 (計劃 )、 (組織 )、 (協(xié)調 )、 (控制 )和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。 ? 現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產品質量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質及管理水平高低的重要標志。 ? “ 現(xiàn) ” 與 “ 場 ” 結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。 ? “ 現(xiàn) ” 就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調的是時間性。生產現(xiàn)場管理 和改善 管理是 有效 地運用各項 資源 ， 采取適合的 方法 ，以達成組織 目標 的各項可 執(zhí)行 的操作行為 。 管理的目的 有效地運用資源來實現(xiàn)目標 李 杰 內容提要 優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求 現(xiàn)場管理的金科玉律 現(xiàn)場管理的基本理念 生產活動的 6條基本原則 現(xiàn)場的日常工作 現(xiàn)場管理的實施方法 現(xiàn)場管理的基本方法 生產現(xiàn)場的質量控制和改善 何謂現(xiàn)場 ? 現(xiàn)場包含 “ 現(xiàn) ” 與 “ 場 ” 兩個因素。 ? “ 場 ” 就是場所，地點的意思，強調的是區(qū)域性。 ? 對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產車間。搞好生產現(xiàn)場管理，有利于企業(yè)增強競爭力，消除“ 臟、亂、差 ” 狀況，提高產品質量和員工素質，保證安全生產，保證訂單交期，對提高企業(yè)經濟效益，增強企業(yè)實力具有十分重要的意義。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標準和要求 優(yōu)秀生產現(xiàn)場管理的標準 1）定員合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）場地規(guī)劃，標注清晰； 4）工作流程，有條不紊； 5）規(guī)章制度，落實嚴格； 6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔； 7）設備完好，運轉正常； 8）安全有序，物流順暢； 9）定量保質，調控均衡； 10）登記統(tǒng)計，應記無漏。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向目標，效率待提高。（工作目標） ： 分析現(xiàn)狀 找出瓶頸 采取措施 解決問題 提高產量（顯示能力） 簡單講：發(fā)現(xiàn)問題 分析問題 解決問題 3。 4。 機器（ Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準 材料（ Material):納期，品質，成本 方法（ Method):生產流程，工藝，作業(yè)技術，操作標準 測量（ Measurement）測量時采取的方法是否標準、正確； 環(huán)境（ Environment)： 二、現(xiàn)場管理的金科玉律 ? 當問題（異常）發(fā)生時，要先去 現(xiàn)場 。 ? 當場采取暫行處理措施。 ? 標準化 以防止再次發(fā)生。只要認真，工作就能做好。熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）。按計劃完成生產就行（沒有不斷改善的意識） 靠威脅部下，讓他們全力地去工作。不知如何借助無形的壓力激勵部下。貼標語、喊口號、多開會、開長會來解決問題 ◎正確的現(xiàn)場管理意識 三、現(xiàn)場管理的基本理念 案例分析 臟！亂！ 案例分析 三直三現(xiàn)法 ? 運用三直三現(xiàn)法 三直三現(xiàn)主義 (直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象 ） 馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易； 短時間找到癥結，并實施策略解決故障； 如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準備備品，為維 修提供最直接的簡便； 節(jié)省了時間，縮短維修周期。 有附加價值的工作 管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤） 現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產瓶頸，采取最優(yōu)對策 積極應對變化 基本要求 決定標準書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習慣 先觀察 事前收集情報，采取下一步措施 掌握實力 提高技能和擴大實力，提高設備稼動率等 五、現(xiàn)場的日常工作 ? 現(xiàn)場的質量管理 現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質呢？避免失誤的 5原則： 取消此作業(yè) 不要人做 使作業(yè)容易化 檢查 降低影響 現(xiàn)場品質控制水平判斷基準 趨勢 級別 判定基準 1級水準 不制造和生產不良品 2級水準 不流出不良品 3級水準 檢驗出不良品（作業(yè)員檢驗） 4級水準 沒有檢查，無法控制不良品 目前新趨勢： 產品的設計 決定產品質 量 五、現(xiàn)場的日常工作 ? 現(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 改進質量：工作過程的質量，合理的 5M 提高生產力以降低成本：不斷地改善（ 5M1E的改善） 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質量隱患、新產品 縮短生產線：合理的生產線工人 減少機器停機時間 減少空間 一般的制造業(yè)，使用了應需 4倍的空間， 2倍的人力， 10倍的交貨期 現(xiàn)場對總成本降低的作用 現(xiàn)場無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機，那就沒有指望降低物料和零件的庫存，也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對高質量、低成本和及時交貨的嚴格要求。 ?自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意。 自己工作自己檢，不給別人添麻煩，看清作業(yè)指導書，杜絕壞機好生產。 對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良） 要實現(xiàn) “ 雙檢 ” 靠的是自主管理： 灌輸實施 “ 雙檢 ” 的重要性。（明確責任） 生產現(xiàn)場出現(xiàn)不良現(xiàn)象的臨時處理辦法： ， ， ，反饋異常信息。 實施 7S管理的作用： ? 提升品質，減少浪費，降低成本； ? 營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情； ? 工作規(guī)范有序，提高工作效率； ? 美化工作環(huán)境，增強客戶對企業(yè)的信心； ? 提高企業(yè)的知名度和形象。 （一）、 7S現(xiàn)場管理 七、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 7S現(xiàn)場管理 紅牌作戰(zhàn)的對象: ,電話 ,電腦 4. ……. 紅牌張貼的基準 2物品過期者 （ 1）整理 （一）、 7S現(xiàn)場管理 七、現(xiàn)場管理的基本方法 調查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 七、現(xiàn)場管理的基本方法 ? （ 2）整頓 ? 要落實前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場所；