合粉磨系統(tǒng)要素與診斷及案例分析microsoftpowerpoint演示文稿-展示頁
2025-03-04 22:18本頁面
【正文】 、碎鐵片、瓶蓋、核桃殼、 L公司： 磨內磨細能力差 ? 采用 160140輥壓機（物料通過量 780t/h、主電機功率 1120kw 2） +V選 + 13m雙倉管磨機（一倉 、二倉 +五圈活化環(huán)、主電機功率 3550kw） +N4000選粉機（主軸功率240kw） +磨尾單風機 — 雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng) ? 現(xiàn)象： 入磨比表面積 170m2/kg、出磨比表面積190m2/kg（平均 ）、 （比表面積 360m2/kg） 產量 155t/h、粉磨電耗 、 ? 措施與效果： ? 提高一倉平均球徑、強化二倉磨細能力 ? 入磨比表面積 170m2/kg、出磨比表面積 295m2/kg（平均 10m2/kg/M）、 產量 185t/h；增產 30t/h、增幅%、粉磨電耗 、節(jié)電 H公司： 磨內磨細能力差 ? 采用 180120輥壓機（物料通過量 850t/h、主電機功率1250kw 2） +V選 + 13m雙倉管磨機（一倉、二倉 +四圈活化環(huán)、主電機 3550kw）+N4500選粉機（主軸 240kw） +磨尾雙風機 雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng) ? 現(xiàn)象： 入磨比表面積 170m2/kg、出磨比表面積200m2/kg（平均 ）、 （ R45篩余 ≤%）產量 200t/h、粉磨電耗 33kwh/t ? 措施與效果： 引入直徑 Φ10mm鍛強化磨細；入磨比表面積 170m2/kg、出磨比表面積 288m2/kg（平均）、產量 232t/h； 增產 32t/h、增幅 16%、粉磨電耗降至 29kwh/t R公司： 輥壓機輥面磨損、剝落嚴重 ? 采用 170100輥壓機（物料通過量 620t/h、主電機功率 900kw 2） +V選 + 13m雙倉管磨機（ 筒體轉速 、主電機功率 3550kw）+N3500選粉機（主軸功率 160kw、系統(tǒng)風機560kw） +磨尾雙風機 雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng) ? 200t/h、粉磨電耗 38kwh/t（比表面積 ≥365m2/kg） ? 現(xiàn)象與原因： 輥壓機輥面磨損、剝落嚴重，系統(tǒng)產量下降至 170t/h、 粉磨電耗上升至 43kwh/t ? 措施與效果： 輥面堆焊修復后，輥壓機做功能力良好，系統(tǒng)產量及粉磨電耗恢復正常狀態(tài) R公司輥壓機磨損、剝落的輥面 常見不同磨損或剝落狀況的輥壓機輥面 句容臺泥（原嘉新京陽）水泥聯(lián)合粉磨用 KHD公司 RP170180輥壓機 鄭州機械研究所修復后的一字形輥面（連續(xù)運轉使用 60個月） 鄭機所堆焊修復后的輥壓機輥面 與立磨磨輥、磨盤襯板 Y公司： 管磨機細磨倉做功能力差 （無活化環(huán)） ? 采用 170100輥壓機（物料通過量 620t/h、主電機功率900kw 2） +V選 + 13m雙倉管磨機（筒體轉速、主電機功率 3550kw） +N3500選粉機（主軸功率 160kw） +磨尾雙風機 雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng) ? 經(jīng) V選分級后的入磨物料 R80篩余 35%、 R45篩余 53%、比表面積 170m2/kg ? 現(xiàn)象： 155t/h、粉磨電耗 38kwh/t（比表面積 ≥365m2/kg） ? 采取措施： ? 磨機一倉有效長度 ；二倉有效長度 、安裝四圈活化環(huán)、激活二倉研磨體磨細功能 ? 190t/h、 增產 35t/h、增幅 %；粉磨電耗降至 、降幅 %、節(jié)電 C公司： V選分級效果差 ? 180120輥壓機擠壓效果好，但 V選偏料，分級效果差； ? 改造后，布料均勻、分級效果大大改善； 泥由 140t/h提高至 210t/h、粉磨電耗由 ? 在旋風筒取料篩析結果見下表： 入磨粒徑 （ mm） ＞ 3mm ＞ 2mm ＞ ＞ ＞ ＜ 改造前 13 改造后 0 0 0 4 L公司： 管磨機分倉比例失誤 ? 采用 170100輥壓機（物料通過量 620t/h、主電機功率900kw 2） +V選 + 13m雙倉管磨機（主電機功率 3550kw） +N4000選粉機（主軸功率 240kw） +磨尾雙風機 雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng) ? 經(jīng) V選分級后的入磨物料 R80篩余 43%、 R45篩余 57%、比表面積 185m2/kg ? 175t/h、 粉磨電耗 （比表面積 ≥360m2/kg） ? 現(xiàn)象： ? 磨機一倉長度 （ ），磨頭常溢料，現(xiàn)場環(huán)境差 ? 措施與效果： ? 一倉長度改為 （ ），溢料現(xiàn)象消除、 環(huán)境顯著改善 ? 200t/h、粉磨電耗降至 X公司： 輥壓機系統(tǒng)循環(huán)提升機故障頻繁 ? 采用 170100輥壓機（物料通過量 670t/h、主電機功率900kw 2） +V選 + 13m三倉管磨機（主電機功率 2800kw、一倉 、二倉 、三倉 ）開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng) ? 循環(huán)提升機 ZYL800故障頻繁，運轉率低 73% ? 經(jīng) V選分級后的入磨物料 R80篩余 30%、 R45篩余 51%、比表面積 185m2/kg ? 現(xiàn)象： 141t/h（比表面積 ≥350m2/kg） ? 、粉磨電耗 ? 措施與效果： ? 拆除更換為 NSE900高速板鏈提升機系統(tǒng)順暢，運轉率95%以上 ? 改進后， 175t/h（比表面積≥350m2/kg ）、增產 34t/h、增幅 %；粉磨電耗降至 26kwh/t、降低 、節(jié)電幅度 20% Z公司：出磨提升機能力不足 ? 采用 140140輥壓機（物料通過量 650t/h、主電機功率1000kw 2） +V選 + 14m單倉管磨機（主電機功率 35
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